Режим наплавки в защитных газах

Порошковая наплавка в защитном газе сплавом типа 1 (см. табл. 7.12). Режим наплавки см. пример 7.32. [c.257]

Вместо литых прутков 1 можно применять для наплавки различные сварочные проволоки. Режим наплавки подбирают опытным путем. Например, при наплавке сателлитов выдерживается такой режим ток дежурной (закрытой) дуги 15...20 А, ток основной дуги 120... 130 А, напряжение дуги 40...45 В, расход плазмообразующего и защитного газа (аргона) 8...10 дм /мин, диаметр вольфрамового электрода 3 мм и диаметр сопла 8 мм. При наплавке деталей с использованием порошков применяют горелки другого конструктивного исполнения. [c.94]

В книге излагаются способы подготовки деталей машин и механизмов к сварке и наплавке при их ремонте выбор типов и марок электродов для ремонтных работ, а также режим сварки и наплавки. Приводятся способы восстановления деталей машин и механизмов ручной дуговой наплавкой, скоростными методами, автоматической наплавкой под флюсом и в среде защитных газов, электроимпульсной наплавкой и наплавкой твердыми сплавами. Даны указания по ремонту стальных и чугунных деталей сваркой, а также по контролю качества работ. [c.2]

В плазмотронах для сварки и наплавки в качестве рабочего и защитного газов используется в основном аргон (реже гелий), а в качестве катода — тугоплавкий, стойкий к инертной среде вольфрамовый стержень, закрепленный в цанговом зажиме или впаянный в медный водоохлаждаемый катододержатель. Плотность тока в канале сопла, условно определяе- [c.370]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...