Вальцы ковочные консольные

Основные параметры вальцов ковочных консольных (ГОСТ 16434—80Е) [c.312]

Вальцы ковочные консольные [c.95]

По конструктивной схеме различают ковочные вальцы двухопорные, консольные и комбинированные. [c.275]

Применение ковочных вальцов значительно повышает производительность прессов и позволяет использовать при штамповке обычный сортовой прокат, имеющий менее точные размеры, и помогает удалять окалину с поверхности заготовки. На рис. 187, а и б показаны ковочные вальцы консольного типа и валки, на которых установлены секторные штампы. [c.258]

Рис. 187. Ковочные вальцы консольного типа а — общий вид, б — вальцы в работе 1 — клеть, 2 — валки, 3 — станина, 4 — заготовка, 5 — секторные штампы

Ковочные вальцы можно разделить на три основных группы двухопорные, или закрытые, консольные и комбинированные. [c.117]

Комбинированные ковочные вальцы отличаются от обычных совмещением одновременно на одной станине вальцов закрытого (двухопорного) типа (в средней части) и вальцов консольного типа (за правой стойкой станины) (рис. 81). [c.118]

Комбинированные ковочные вальцы. Они обладают достоинством закрытых и консольных ковочных ваЛЬЦов, кроме того, консольные части этих вальцов могут быть использованы для привода вспомогательных механизмов (ножниц для отрезки участков отштампованных деталей, пресса для правки плоских заготовок, например напильников, или же для установки привода механизации подачи). [c.513]

Обжатие в три перехода на консольных ковочных вальцах 2 усилием 40 г новой конструкции (рис. 78). К ковочным вальцам заготовка подается на столик 8 с помощью цепного транспортера 9. [c.152]

Рис. 78. Консольные ковочные вальцы

Фасонные детали с коленами и буртами Кривошипы, коленчатые валы, распределительные валики, ступенчатые шестеренные валики Квадратный прокат с последующим набором материала на ковочных вальцах консольного типа или прокатанная заготовка Объемная штамповка вальцованных заготовок на кривошипно-чеканных прессах. Высадка фланца на горизонтально-ковочных машинах, выкрутка колен на специальной машине [c.292]

Наибольшее распространение получили консольные открытые (рис. 21.8, а) и двухопорные закрытые ковочные вальцы (рис. 21.8, б). Комбинированные вальцы (на одной станине размещены и консольные, и двухопорные вальцы) пока используют реже. Основные части ковочных вальцов - станина, валки и привод. [c.468]

Валки большинства современных конструкций имеют радиальную (изменение межцентрового расстояния), угловую и осевую регулировки, электро-пневматическую муфту включения, ленточный тормоз и маховик в приводе. Привод ковочных вальцов включает электродвигатель, клиноременную передачу, редуктор, зубчатую или шпиндельную передачу. Зубчатая передача в отличие от шпиндельной не обеспечивает значительной радиальной регулировки валков. При шпиндельной передаче электродвигатель и редуктор размещены на отдельной раме (аналогично правильным машинам). Подшипники валков ковочных вальцов устанавливают в рамках, которые могут перемещаться в вертикальных пазах стоек станины. В некоторых конструкциях консольных и двухопорных ковочных вальцов предусматривают подвижный ползун, который используют как ножницы для отрезки мерной заготовки после вальцовки или для выполнения штамповочных работ (оттяжки хвостовиков напильников и др.). [c.468]

Консольные ковочные вальцы позволяют устанавливать кольцевые секторы штампов по диаметру до 500 мм, двухопорные закрытые - по диаметру до 900 мм. Деформирующая сила при вальцовке на наиболее мощных консольных вальцах не должна превышать 400 кН, а на двухопорных вальцах - 2 МН. [c.468]

Вальцы ковочные консольные одно-и миогоклетьевые (табл. 30) предназначены для изготовления поковок и промежуточных заготовок в горячем состоянии. [c.309]

Вальцы ковочные консольные двухклетьевые — Назначение 309 — Основные параметры 312 [c.559]

Вальцы ковочные закрытые 510, 511 классификация 51 комбинированные 513 консольные 511 многоклетьевые 513 поперечно-клиповой вальцовки 514 расчет 515 Взрывные импульсные машины 541 [c.565]

Вальцовка, обеспечивающая получение готовых изделий с неодинаковыми поперечными сечениями вдоль оси, сходна с процессом продолыюй периодической прокатки. Отличие состоит в том, что процесс деформации при вальцовке происходит при движении заготовки с возвратом на сторону задачи (рис. 23), Примером может служить вальцовка на одноклетье-вых одно- и многоручьевых ковочных вальцах (консольных и двухопорных). Обжатие производится не по всей длине заготовки (в отличие от прокатки), в связи с чем на валках (в калибрах) имеются переходные участки, на которых обжатие изменяется от нуля до максимума, что позволяет увеличивать единичное обжатие за проход. [c.364]

Существующие в настоящее время ковочные вальцы можно подразделить на три основных вида закрытые (двухопорные), консольные и для поперечно-клиновой вальцовки. Сочетание в одних и тех же вальцах закрытой клети и консольного расположения валков позволяет строить так называемые К0мбин1ф0ванные вальцы (рис. 40.1). Установки, в которых используются последовательно несколько вальцов, называются многоклетьевыми вальцами. [c.510]

Консольные ковочные вальцы. Такие вальцы предназначены для получения заготовок под последуюш,ую штамповку на горяче-штамповочны.х кривошипных прессах, молотах и винтовых прессах. Данный тип вальцов получил наибольшее распространение. Вальцовка на консольных вальцах осуществляется за один, два или три перехода. Консольные вальцы выполняют одноклетьевыми (универсальный тип) и многоклетьевыми (от двух до девяти клетей). Двух и более клетьевые ковочные вальцы применяют при непрерывной авто.матической вальцовке. [c.511]

На рис. 40.2 показана кинематическая схема консольных ковочных вальцов С1335. Выпускаемая ВПО КПО им. М. И. Калинина гамма консольных ковочных вальцов имеет типовое конструктивное исполнение основных узлов. машины станины, привода, рабочей клети, устройства для регулировки межосезого расстояния, муфты, тормоза, систем электро- и пневмооборудования. [c.511]

Основным недостатком консольных ковочных вальцов является нх низкая жесткость, что частично компенсг.руется пр1 менением специальных стяжек, однако во всех случаях использование их для точной вальцовки недопустимо, [c.513]

Для крупносерийного и массового производства поковок целесообразно применять предварительную профилировку металла на открытых консольных дву-х-клетьевых ковочных вальцах, устанавливаемых в потоке непосредственно после агрегата нагрева заготовки, перед штамповкой. Вальцы, изготовляемые отечественной промышленностью, имеют технические характеристики, указанные в табл. 70. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...