Индукционный Продолжительность — Влияние

Рис. 2. Влияние продолжительности вибрации при индукционной наплавке на распределение пористости по толщине наплавленного слоя.

Таблица 1.6. Влияние технического углерода на продолжительность индукционного периода вулканизации резиновых смесей при 121 °С

Наиболее широкое применение нашли двойные системы, позволяющие резко интенсифицировать процесс вулканизации, причем для некоторых систем увеличение скорости вулканизации может сочетаться с возрастанием продолжительности индукционного периода. Используя различные системы ускорителей, можно оказывать влияние на условное напряжение при заданном удлинении и [c.26]

По сравнению с ваграночным переплавом при индукционной плавке легче получить нужный химический состав чугуна с малым количеством вредных примесей, неметаллических включений и растворенных газов. По данным фирмы ФИАТ [68] синтетические чугуны обладают более высокими прочностными свойствами, чем ваграночные, а твердость и обрабатываемость их примерно одинаковы. Приведенные в табл. 31 данные подтверждаются также и другими исследованиями. Отмечается сохранение зависимости прочностных свойств синтетических чугунов от исходных шихтовых материалов, хотя и в меньшей мере, чем при ваграночной плавке. Имеются примеры успешной выплавки синтетических чугунов из некачественных шихтовых материалов, использование которых для выплавки обычных чугунов практически невозможно. Вместе с тем есть сведения о большом влиянии температурного режима, продолжительности плавки и других технологических условий на свойства чугуна. [c.115]

Размер аустенитного зерна является важной структурной характеристикой стали при ТО. От этой характеристики зависят механические свойства, особенно ударная вязкость. Одним из методов, устраняющих рост зерна может быть быстрый нагрев без длительных выдержек при температурах аустенитизации [251 . При индукционном нагреве из-за малой продолжительности процесса, включающего периодический нагрев и охлаждение при полной фазовой перекристаллизации в каждом цикле, скорость образования зерен аустенита значительно превышает их рост. Такая ТЦО эффективна в случае, когда переохлажденный аустенит характеризуется малым инкубационным периодом и небольшим временем полного распада. На рис, 1.5 показано влияние числа циклов и скорости нагрева в циклах на размер зерна аустенита. Образующийся в таких условиях мелкозернистый аустенит может быть неоднороден по составу, вследствие чего устойчивость аустенита отличается от того аустенита который образуется в равновесных условиях. Получению мелкозернистой структуры металлов и улучшению их свойств в результате ТЦО способствует, очевидно, и сведение до минимума выдержек при максимальных температурах нагрева. [c.14]

Процесс старения проходит первоначальную стадию индукционного периода, в пределах которого не проявляется резкое влияние результатов окисления, но за пределами этого периода наступает интенсивное старение. Индукционный период не одинаков — его продолжительность зависит от различных факторов. [c.163]

Как отмечено выше, продолжительность индукционного периода зависит от состава стали и условий испытания (температуры, давления). Для углеродистой стали наличие индукционного пе0иода при сравнительно низких температурах (200-300 ) объясняется, главным образом, медленным протеканием реакции взаимодействия между водородом и углеродом стали, а также диссоциацией водорода на поверхности металла, малой скоростью диффузии и низкой концентрацией водорода в стали. Изменение температуры и давления водорода оказывает значительное влияние на интенсивность протекания перечисленных процессов. [c.163]

Для разрыва кинематической цепи и торможения применяют электромагнитные порошковые, а также индукционные муфты, которые управляются от бесконтактных устоойств и развивают большие мощности в короткое (2—7 мкс) время. При работе таких муфт в паре (одна на отключение, другая — на торможение) ошибка останова может быть доведена до 0,01 мм при скорости перемещения 600 мм/мин. Чтобы исключить влияние люфтов в приводе, подход рабочего органа к точке позицирования стремятся осуществить с одной стороны, без реверсирования. Обычно сам подход осуществляется на так называемой ползучей скооости. Следящий привод стремятся не применять в связи с характерной для него неопределенной продолжительностью процесса остановки (рабочий орган станка как бы колеблется вокруг заданного положения). Лучше всего для этих целей подхо- [c.209]

Наибольшей активностью обладает N-циклогексилтиофталимид (торговое название — Сантогард PVI), который по характеру воздействия на кинетику вулканизации приближается к идеальному замедлителю подвулканизации. Заметное влияние на индукционный период он оказывает уже при содержании 0,1 ч. (масс.), причем в резиновых смесях с сульфенамидными ускорителями имеет место линейная зависимость между его концентрацией и продолжительностью индукционного периода и до 0,4—0,5 ч. (масс.) практически не наблюдается заметного влияния на скорость вулканизации и важнейшие механические показатели вулканизатов. [c.34]

Определяющее влияние на растворимость водорода в стали оказывает температура с ее повышением концентрация водорода в металле возрастает по экспоненциальной завиеимоети, тогда как с ростом давления она изменяется линейно. Промежуток времени от момента начала взаимодействия водорода с металлом до появления признаков обезуглероживания называют индукционным (инкубационным) периодом. Для сталей ряда марок получены эмпирические соотношения, по которым можно рассчитать продолжительность индукционного периода в зависимости от температуры и давления водорода в газовой фазе [I]. [c.817]

СтарениеМ. и. Этот термин объединяет собой процессы окисления, разложения дугой, вольтолизацию, увлажнение, механич. загрязнение и другие факторы, снижающие ценность масла как диэлектрика. А) О б-щие случаи старения. Если новое масло, еще не будучи залито в аппарат, представляет собой чрезвычайно сложную систему переменного во времени состава, то под влиянием разобранных выше окислительных факторов эта сложность состава неизмеримо увеличивается. Предугадать или определить, как и в каком направлении будет происходить старение данного масла, обычно не удается. Поэтому те многочисленные сх.емы окисления, к-рые были предложены для нефтяных вообще и М. и. в частности, не являются универсальными и должны расцениваться как частные случаи одного из возможных путей. Пользоваться ими необходимо с больщой осторожностью. Учитывая это, весь механизм старения можно условно разбить на следующие 4 периода, а) Предварительная стадия окисления масел характеризуется обычно индукционным периодом , в течение к-рого масло поглощает только кислород, не проявляя аналитически определимых изменений. Ниже приведены данные продолжительности индукционного периода в зависимости от температуры [c.254]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...