Гибка-штамповки — ГОС деталей П-образных

Универсальные блоки бывают разнообразных форм, и их конструкция в некоторой степени зависит от характера работ. Так, например, универсальные блоки для дыропробивных штампов имеют вид скобы, т. е. имеют С-образную форму. Такие блоки не имеют жесткой связи с пуансоном пресса, и возврат пуансона в исходное положение осуществляется цилиндрическими или тарельчатыми пружинами. Блоки для вырубки, вытяжки, отбортовки, гибки и других формоизменяющих операций малых и средних деталей выполняются с механическим креплением штамп-пакетов (прижимными скобами). И, наконец, для средних и крупногабаритных деталей успешно используются универсальные блоки с электромагнитным креплением пластинчатых штампов. Универсальные блоки с электромагнитным креплением штампов в настоящее время используются для деталей, штампуемых из цветных металлов. Есть основание предполагать о возможности использования этих блоков и для штамповки деталей из стали. О целесообразности использования универсальных блоков со специальным штамп-пакетом можно судить по следующим экономическим показателям. [c.132]

При применении картона в производстве масляных трансформаторов он подвергается различного рода механическим воздействиям резке на ножницах (выкраивание заготовок), штамповке, сверлению, гибке, отбортовке, торцовой шлифовке клееных деталей и т. п. Размеры и конструкция деталей могут быть самыми разнообразными. Например, размеры шайб находятся в пределах от 2— 3 ж до нескольких. миллиметров, длина реек также от 2—3 м до 400—500 см и т. д. Л. 133]. Некоторые больщегабаритные детали склеиваются из нескольких слоев картона и дополнительно для повышения механической прочности соединяются заклепками из картона. При изготовлении различного рода отбортованных деталей — угловых шайб, экранов П-образной или и-образной формы, коробочек и т. д. поверхность картона с целью увеличения его гибкости слегка увлажняется водой (при помощи кисти и т. п.). [c.303]

Штамп для сложной гибки (рис. 105, б) с качающимися колодками / применяют для изготовления Т-образной детали из заготовки П-образной формы, предварительно полученной в штампе двухугловон гибки. Исходная заготовка 3 вставляется в зазор между сердечником 2 п вкладышем 5 в направлении, перпендикулярном плоскости рисунка. При движении ползуна пресса вниз колодки 1, скользя по упорным планкам 4, смыкаются и изгибают полки заготовкп. В конечной стадии штамповки колодки доштамповывают заготовку до окончательной Т-образной фор.мы. При подъеме колодки раскрываются под действием пружины 6, а отштампованная деталь снимается с сердечника 2 в направлении, обратном ее укладке в штамп. [c.192]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...