Линолеаты

Для изготовления олифы масло нагревают до 230° и понемногу вводят в него при хорошем перемешивании в качестве свинецсодержащего материала нужное количество глета. При повышении температуры до 260 нагревание масла прекращают. Затем в масло вводят нужное количество линолеатов кобальта и марганца. После охлаждения олифа готова к употреблению. Иногда вместо линолеата кобальта применяют ацетат кобальта, а вместо линолеата марганца — борат марганца. В этом случае соли металлов вводят в масло небольшими количествами при 230 и нагревание прекращают при достижении примерно 275°. При этой температуре масло выдерживают до превращения солей металлов в мыла — линолеаты. Конец реакции с ацетатом определяется по исчезновению в отходящих газах запаха уксусной кислоты. [c.80]

R R R R R Непредельные связи линолеатов [c.133]

Активация группы СНз между двумя двойными связями в радикале линолеата. В этом положении образуется свободный радикал, но в этих условиях активации двойные связи в системе могут переместиться из положения несопряженных в более устойчивое положение — сопряженных. Если происходит перемещение двойной связи из положения между 12 и 13 углеродными атомами в положение между 11 и 12 углеродными атомами, свободный электрон смещается к 13-му углероду и соединяется с свободным электроном радикала гидроперекиси с образованием нормальной ковалентной связи. На схеме 13 показана также и другая возможность перемещения двойной связи из положения между 9 и 10 углеродными атомами в положение между 10 и 11 углеродными атомами с образованием гидроперекиси у 9 углерода., [c.134]

Раствор сплава резината кобальта с льняным маслом и свинцово-марганцевого линолеата в уайт-спирите [c.147]

Сиккативы вводятся в лаковую основу в твердом состоянии или добавляются в жидком виде к лаку, для чего плавленые линолеаты или резинаты растворяют в соответствующем растворителе. [c.150]

Сиккативы для указанных лаков следующие свинцово-марганцовый линолеат, свинцово-марганцовый нафтенат, свинцово-марганцовый резинат. [c.292]

Сиккативы. Это вспомогательные материалы в лакокрасочном производстве. Сиккативами, или сушками, называют соли некоторых органических кислот ( металлические мыла) смоляных — резинаты и льняных — линолеаты, которые вводят в краску для повышения скорости ее затвердевания. [c.264]

Сиккативы. Сиккативами, или сушками, называются соли некоторых органических кислот ( металлические мыла) смоляных — резинаты и льняных — линолеаты, которые вводятся в краску для ускорения ее сушки. Неорганические соединения металлов, применяемых для образования металлических мыл, называются основаниями сиккативов. Так, например, свинцовый глет, вводимый в льняное масло, при варке его образует свинцовое мыло, растворяющееся затем в масле. Свинцовый глет в этом случае является основанием сиккатива. Найдено, что наилучшими основаниями сиккативов являются неорганические соединения следующих металлов кобальта, марганца, свинца, кадмия, цинка и др.. причем сиккатив на основе солей кобальта проявляет самое сильное действие. [c.373]

В Продажу сиккативы поступают в твердом виде или в виде раствора (экстракта). В последнем случае линолеат или резинат металла растворен в льняном масле или в летучем растворителе, например в бензине. [c.374]

Для ускорения процесса высыхания масел применяют сиккативы. Они представляют собой окислы свинца, марганца, кобальта или соли этих металлов и кислот канифоли (резинаты), льняного масла (линолеаты), нефти (нафтенаты). Добавление сиккатива к маслу [c.362]

Сиккативы применяются обычно на основе линолеатов РЬ-Ь Ре или РЬ + Мп. Готовая грунтовка содержит до 30% бензина. Для предупреждения испарения последнего и образования пленок при хранении грунтовку рекомендуется заливать водой. Кроме масляных грунтовок, применяют также грунтовки с добавлением каучука. [c.427]

Плавленый линолеат свинца содержит 30—32% свинца, легко растворяется в скипидаре, бензине и других растворителях в масле растворяется при 120°. [c.80]

Линолеат кобальта — кобальтовая соль жирных кислот льняного масла. Получается сплавлением 15—20 кг уксуснокислого кобальта со 100 кг льняного масла при температуре 250—280°. Этот сиккатив получается в виде липкой массы коричневато-красного цвета с содержанием кобальта от 2,2 до 2,5%. Легко растворим в скипидаре, бензине в масле растворяется при 130—150° [c.80]

Для получения линолеатов вместо асидола и канифоли берут льняное масло. [c.83]

Лак СБ-1-С (ТУ МХП 2785—54) — раствор сплава 100% -ной фенолоформальдегид-ной смолы и плавленого янтаря с тунговым маслом в растворителях с добавками парафина, линолеата свинца и сиккатива. Прозрачная однородная жидкость коричневого цвета. Вязкость по ВЗ-4 15—35 сек. Высыхание практическое при 120° С 2 ч. Сухой остаток не менее 30%. Гибкость пленки 5 мм. Стойкость в 5% -ном водном растворе поваренной соли при 20° С 50 ч. Применяется для укрытия радиодеталей из гетинакса, пластмасс, алюминия, меди, жести и др. [c.222]

Свинцово-марганцевые линолеаты 64-Б и 64-П. (ТУ 6-10-1351—73) — для масляных красок, омалей, лаков и др. [c.304]

Ацетат, цитрат, линолеат, олеат, оксалат, пальмитат, фенолят, резинат и стеарат ванадия — примеры органических соединений ванадила, в то время как ванадаты таких металлов, как висмут, кадмий, кальций, хром, кобальт, медь, железо, свинец, магний, марганец, молибден, никель, калий, серебро, натрий, олово и цинк, приготовляются для специальных целей, главным образом для применения в качестве катализаторов или в промежуточных процессах при очистке рудных концентратов. [c.115]

Компаунд К-43 — кремнийорганический, тер-мореаю-ивный, пропиточный изготовляется на основе полиметмлфенил-1 силоксана с введением катализатора (линолеата свинца). Отличается нагревостойхостью, влагостойкостью и сохранением вязкости при компаундировании [c.192]

Очевидно, в результате окисления линолеатов несопряженные связи превращаются в сопряженные и у углеродного атома, смежного с этой системой, образуется гидроперекись. Возможно, что когда гидроперекиси разлагаются, то катализируется полимеризация сопряженной системы одной молекулы с непредельными связями другой молекулы с образованием прямой связи С—С между двумя молекулами. [c.134]

В ЭТОМ случае присоединяется соответственно к 10 или 9 углеро-дам. Подобная вероятность существует и для систем линолеатов и линоленатов. [c.136]

При окислении линолеатов и линоленатов происходит изомеризация несопряженных двойных связей в сопряженные. В линолеатах гидроперекись располагается при углеродном атоме, смежном с двойной связью, как это показано на схеме 13. В линолена-тах возможно образование группы гидроперекиси и сопряженных диенов или двух групп гидроперекиси и сопряженных триенов. Возможный механизм этих реакций приведен на схеме 14. [c.136]

ИЗ насыщенных органичесшх кислот, не способных к окислению, и поэтому они более стабильны. Линолеаты изготовляются, как указывалось выше, из смеси кислот льняного масла (состав ом. гл. II), а резинаты — из натуральных кислот канифоли. Кислоты, входящие в состав таллатов, получаются из таллового масла, которое является омесью жирных и канифольных кислот. Состав таллового масла зависит от породы дерева и методов извлечения масла. Он колеблется в пределах 42—51% жирных кислот, 42— 51% канифольных кислот и около 7% неомыляемых. Жирные кислоты состоят преимущественно из олеиновой и линолевой. Подробнее о таллово-м масле см. в гл. II. [c.264]

На практике промышленные оиккативы обычно оценивают не по содержанию в них сухого сиккатива, а по содержанию сикка-тивирующего металла. Это дает созможность рассчитать потребное количество различных сиккативов нафтенатов, линолеатов и т. д. — по известному содержанию в них металлов. В рецептуры масляных лаков сиккативы вводят из расчета определенного количества металла на единицу веса масла, входящего в состав лака. В различные синтетические смолы, алкиды, силиконы и т. п. сиккативы вводят из расчета определенного количества металла на единицу веса сухого остатка. [c.268]

Наиболее широко применяют свинцовые, марганцевые, ко -бальтовые, цинковые, кальциевые сиккативы. В зависимости от применяемых органических солей сиккативы называют нафте-наты — соли нафтеновых кислот, линолеаты — соли жирных кис лот льняного масла, резинаты — соля смоляных кислот, талла-ты —соли жирных кислот таллового масла. [c.75]

Для технических целей находят применение свинцовомарганцевый нафтенат (НФ-1), нафтенат свинца (НФ-2), марганца (НФ-3), кобальта (НФ-4, НФ-5), кальция (НФ-6), цинка (НФ-7), железа (НФ-8), а также сиккативы плавленые (получают нагреванием, сплавлением масла или смолы с оксидами или солями металлов) свинцовомарганцевые (64-П и 64-Б), резинат марганца, линолеат марганца, сиккатив 7640 — свинцовомарганцевокобальтовый и др. [c.80]

С введением в ненасыщенные по.чиэфиракрилаты инициатора и отвердителя происходит полимеризация и получаются покрытия с большой твердостью и сильным блеском, не требующие дополнительного шлифования и полирования. Полимеризацию проводят при ЮО " С в течение 2 час. В качестве инициаторов применяют перекись бензои.тга (2%), а в качестве ускорителя — линолеат кобальта (0,3—0,5% в пересчете на металлический кобальт). Толщина полученных пленок 45—50 мк. [c.604]

Линейные изоляторы 180 Линоксиновые трубки 118 Линолеаты 81 Липкие ленты 118 Листовая электротехническая сталь 239 Литеронд 113 Льняное масло 81 [c.269]

Льняной олифой называется льняное масло, обработанное катализаторами или сиккативами. Введение сиккативов производится на холоду или при температуре 260—280°. При холодном способе получения олифы сиккативы вводят в виде льнянокислых (линолеаты) или смолянокислых (резинаты) солей свинца, свинца и марганца, цинка, кобальта, цинка и кобальта, растворенных в скипидаре или лаковом бензине в отношении 1 1—1 1,5. Оптимальное содержание металлов в олифе должно быть 0,5% РЬ, 0,25% Мп, 0,1% Со, 0,15% 2п. [c.365]

Отечественный полиметилфенилсилоксановый лак без растворителя марки К-43 имеет ограниченное применение в качестве пропиточного и промазочного состава. Отверждение лака происходит в присутствии катализатора (линолеата свинца) с образованием эластичной пленки, обеспечивающей сохранение высокой влагостойкости изоляции обмоток при продолжительном воздействии рабочих температур 180—200° С. Недостатком лака является повышенная вытекаемость его из обмоток в процессе запекания и склонность к выделению газообразных продуктов конденсации, нарушающих монолитность геля при отверждении в толстом слое. 2 19 [c.19]

Жидкие сиккативы. Кроме твердых сиккативов, на практике широко применяют жидкие сиккативы, представляющие раствор линолеата, резината, нафте-ната или смеси их в каком-нибудь растворителе (скипидаре, уайт-спирите, реже бензине). Жидкие сиккативы легко смешиваются при комнатной температуре с маслами, лаками и тертыми красками. [c.25]

Так, для инициаторов, имеющих в своем составе только пе-роксидные группы —О—О—, ускорителями служат пероксид бензоила, диметиланилин для инициаторов, содержащих гидро-пероксидные группы, в качестве ускорителей используются растворимые в углеводородах соли кобальта (нафтенат, линолеат, октоат и др.) и соли других металлов переменной валентности, апример марганца и ванадия. [c.90]

Приготовление пентафталевой смолы. В котел (подобный принятому для падучения глифталевых смол) загружают 93 г льняного масла, 0,9 кг резината кальция, 0,5 кг линолеата свинца и нагревают эту смесь до 120°. Затем включают мешалку и повышают температуру до 230°, после, чего постепенно з течение часа Вводят 14 кг пентаэритрита. В результате загрузки пентаэритрита температура в котле снижается до 200° и при 200—210° происходит реакция переэтерификации. Конец реакции определяют по растворимости реакционной смеси (пере-этерификата) в этиловом спирте-ректификате. Соотношение переэтерификата и этилового спирта по объему составляет 1 1. [c.39]

Лег.ко растворимые сиккативы — растворяются 1В масле (при темнературе Г20—150°. К ним относятся соли жц р-ных, смоляных и нафтеновых кислот марганца, кобальта, свинца и др. металлов. Соли смоляных кислот канифоли называются резинатами, соли нафтеновых кислот—нафтенатами, соли жирных 1КИ1СЛОТ льняного (Масла—линолеата ми. [c.78]

Линолеат марганца — марганцевая соль жирных кислот льня-(ного масла. Получается следующим образом. В котел загружают 200 кг льняного маола и нагревают пря (НО—115° до шолного удаления воды. После этого температуру постепенно доводят до 270—280°, включают мешалку и отдельными порциями загружают 20—30 кг пиролюзита в виде масляной пасты. Реакция протекает бурно в случае образования пены ее следует сбивать ручной мешалкой. Ка ждую новую порцию пиролюзита добав- ляют только после оседания пены. Окончание реакции устанавливают по получению прозрачной капли на стекле. Готовый продукт охлаждают и сливают в тару. Плавленый линолеат марганца получается в виде густой липкой массы темного цвета он содержит 7—8% марганца, легко растворяется в скипидаре, бензине и других растворителях в масле растворяется при 120—150°. [c.80]

Линолеат свинца — свинцовая соль жирных кислот льняного масла. Получается следуюпдам образом. 1В котел загружают 200 кг льняного масла и нагревают при 110—115° до прекращения выделения пены. Затем вкл1очают мешалку, повышают температуру до 220—230° и отдельными порциями загружают 30 кг глета в виде масляной пасты. Нагрев и перемешивание продолжают до получения прозрачной капли на стекле. Готовый сиккатив выливают в специальную тару. [c.80]

Свинцово-марганцевый линолеат — смесь линолеатов свинца и марганца. Получается следующим образом. В котел загружают 160. кг льняного масла, нагревают до 260°, вклк>чают мешалку и постепенно вводят 15 кг пиролюзита в виде масляной пасты (на 1 кг пиролюзита 0,3 кг масла). После загрузки каждой порции пасты пиролюзита происходит обильное выделение пены, которую следует сбивать ручной мешалкой. Если сплав начинает выливаться из котла, необходимо прибавить холодного обезвоженного масла. Нагрев и перемешивание производят до получения прозрачной капли на стекле. Зйтем температуру снижают до 230—235°, отдельными порциями загружают 27 кг [c.80]

Резинатно-линолеатно-свинцово-марганцевый сиккатив—смесь резинатов и линолеатов свинца и марганца. Получается следующим образом. В котел загружают 350 кг льняного масла, нагревают до 270—280° и включают мешалку. Постепенно, порциями, прибавляют 50 кг пиролюзита, смешанного с маслом после прекращения образования пены нагрев продолжают до получения прозрачной капли на стекле. Затем температуру снижают, прибавляют 180 кг канифоли и после ее расплавления при температуре 230° добавляют порциями 90 кг глета, смешанного с маслом. Нагрев и перемешивание проводят до получения прозрачной капли на стекле. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...