Зубчатые Обработка одновременная — Количество

Разновидностью зуборезного инструмента, работающего по методу копирования, являются специальные зуборезные головки для контурного зубодолбления (рис. 291). Фасонные резцы, укрепленные в головке, производят одновременное долбление всех впадин заготовки, т. е. количество резцов соответствует количеству впадин нарезаемого колеса. Каждый резец обрабатывает только одну впадину и при холостом ходе (стрелка вверх) разводящее кольцо сводит их снова. За несколько двойных ходов резцы углубляются в заготовку на полную глубину зуба нарезаемого колеса. Производительность станка с головкой в несколько раз превышает производительность обычного зубодолбежного или соответствующего зубо-фрезерного станка. Применение головки оправдывается только при массовом производстве зубчатых колес одного модуля и числа зубьев. После такой обработки зубчатых колес применяют чистовую обработку шевером. [c.311]

На рис. 279 приведена схема одновременной черновой обработки двух заготовок зубчатых колес однако их количество можно увеличить в зависимости от диаметра отверстия заготовки. определяющего жесткость оправки. Из схемы видно, что резцы / вначале подают в радиальном направлении и они под- [c.449]

Для деталей типовых групп (корпусные детали, валы, втулки, рычаги, зубчатые колеса и др.) проектируют специальные, реже специализированные контрольные приспособления для проверки одних и тех же размеров высоких классов точности или других параметров, указанных в технических условиях. Конструкции проектируемых приспособлений зависят от конструктивных особенностей проверяемой детали, вида конструктивной базы и способов базирования. Выбор измерительных средств зависит от требуемой точности измерения, а их количество— от числа одновременно проверяемых параметров. Те.мп контрольных операций должен быть не ниже темпа их обработки на завершающих операциях. [c.562]

Количество зубчатых колес, обрабатываемых одновременно, зависит от размера колеса и его модуля (табл. 83). Наибольший диаметр фрезы 150 жм. Время обработки одной впадины зуба [c.416]

Это приспособление предназначено для одновременной обработки четырех зубчатых колес, у которых ступица выступает лишь с одной стороны. Зубчатые колеса сложены попарно так, что выступающие части ступиц обращены наружу этим сокращают количество промежуточных колец 3. При наличии у зубчатого колеса двусторонне-выступающей ступицы кольца ставятся на всех стыковых плоскостях. Толщина колец должна быть такой, чтобы не допускать взаимного соприкосновения ступиц. [c.307]

Станки для нарезания конических зубчатых колес по способу осуществления деления (т. е. образования требуемого количества зубьев на заготовке) делятся на две группы станки с периодическим демнием и станки с непрерывным делением. У станков первой группы производится полная обработка впадины, затем заготовка поворачивается на следующий зуб (деление), после чего цикл обработки повторяется. У станков второй группы деление происходит благодаря согласованному одновременному движению инструмента и заготовки, подобно тому, как это имеет место при нарезании цилиндрических зубчатых колес червячными фрезами или червячных колес летучими резцами. [c.831]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...