Себестоимость дистиллята

При осмотре поверхностей нагрева двух испарителей типа И-300 после головой эксплуатации их на умягченной морской воде отложений обнаружено не было. Солесодержание дистиллята испарителей составляет 0,5—1,5 мг/л. Себестоимость дистиллята и умягченной воды из расчета работы установки с номинальной производительностью 50 м /ч составляет соответственно 11 и и 5 коп./м [47, 48]. [c.61]

Рис. 2-1. Зависимость себестоимости дистиллята от стоимости теплоты.

Рис. 2-4. Себестоимость дистиллята, вырабатываемого различными типами установок в за- g у висимости от стоимости теплоты.

Вариантные сравнения установки с гидрофобным теплоносителем производительностью 100 000 м /сут при температуре греющего пара 100°С с подачей его от АЭС, имеющей реактор на быстрых или на тепловых нейтронах, показали, что удельные затраты на собственные нужды с увеличением числа ступеней возрастают, умень-щается лишь расход теплоты на 1 мз дистиллята. Доля капиталовложений на оборудование составляет 60—70% общей величины. Эксплуатационная составляющая себестоимости дистиллята уменьшается с увеличением тепловой мощности реактора и числа ступеней. На стоимость тепловой и электрической энергии приходится 70— 80% полной себестоимости вырабатываемой воды. [c.68]

Стоимость теплоты Ст с повышением tv.u при однозначных расходах на топливо возрастает, что указывает на то, что чрезмерное повышение начальных параметров на головном подогревателе опреснительной установки нецелесообразно, так как Ст играет основную роль в себестоимости дистиллята. [c.126]

Основными показателями экономичности испарительных установок являются обычно удельный расход теплоты на производство дистиллята, удельные капитальные затраты по сооружению установки, себестоимость дистиллята и удельные приведенные затраты. [c.216]

Себестоимость дистиллята, руб/т, определяется по выражению [c.217]

Эксплуатационные расходы учитывают расходы на заработную плату (с начислениями), вспомогательные материалы, услуги вспомогательных производств и пр., Сэц обычно не превышает 10% себестоимости дистиллята Сд. [c.219]

Себестоимость дистиллята является существенным экономическим показателем работы испарительной установки электростанции. Однако для сравнения экономичности различных установок, различающихся по капитальным затратам, даже в том случае, когда производительность их одинакова, этого показателя недостаточно. [c.219]

Для большинства построенных в настоящее время установок в качестве теплоносителя принят пар или горячая вода из тепловой схемы электростанции на органическом топливе или независимой котельной, сооружаемой одновременно при строительстве опреснительного комплекса. Такой выбор системы энергообеспечения процесса термической дистилляции морской воды вызван тем, что капиталовложения и время сооружения котельной, а также наличие существующей тепловой электростанции позволяют быстрее ввести в строй опреснительную установку. Однако при этом затраты на выработку на ней будут выше, чем на АЭС, так как себестоимость энергии и частично теплоты греющего пара при равных производительностях установки по дистилляту для котельной или ТЭС будут гораздо выше. [c.15]

При создании опреснительной установки необходимо учитывать, что производство пресной воды на ней сопровождается получением больших количеств высококонцентрированного рассола и поэтому требуется одновременно решать вопросы комплексной его переработки. Затраты на сооружение и эксплуатацию опреснительной установки должны быть минимальными, а себестоимость вырабатываемого дистиллята — предельно низкой. [c.18]

Рассмотрение возможности использования установок с газовым нагревом показало, что в схемах с использованием теплоты уходящих газов себестоимость воды составит примерно 25 коп/м , однако выработка дистиллята не превысит 7% производительности котла, уходящие газы которого нагревают воду. Для опреснительной установки, включенной ё цикл газотурбинной электростанции с контактным теплообменником, приведенные расчетные затраты по сравнению с паротурбинной при равных мощностях и производительностях будут выше. Так, для установки производительностью 300 м /ч и мощностью энергоисточника 25 МВт они составляют соответственно 3, 18-10 и 2,86-10 руб/год. [c.68]

При выражении через параметры и характеристики установки себестоимость производимого дистиллята можно определить по формуле [c.71]

Опреснители японской фирмы Асахи [170] производительностью 2 т1сутки занимают объем около 1 и весят 250 кг. Расход электроэнергии (26,4 квт-ч на 1 т опресненной воды) на том же уровне, что и в лучших дистилляционных установках. Однако из-за большой стоимости мембран себестоимость диализата оказывается больше себестоимости дистиллята. Недостаток электродиализных опреснителей, работающих на морской воде,— высокое солесодержание диализата (не ниже 300 мг/л). Для современных котлов такую воду применять нельзя. [c.13]

Напомним, что себестоимость дистиллята от утилизационных опреснителей, которая определяется только размером амортизационных отчислений, не превышает 30 Konjr, так что дистиллят оказывается дешевле даже водопроводной воды. [c.261]

На судах с паротурбинными установками себестоимость дистиллята правильно выбранных опреснителей (60—70 /соп/т) также не превышает стоимости воды, принимаемой с портовых плавсредств (85 Konjr). [c.261]

Эксплуатация опреснителей в пределах портовых акваторий нежелательна как по экономическим соображениям (в стояночном режиме себестоимость дистиллята доходит до 2,5 руб1т), так и по санитарным (в портах не гарантируется стерильность дистиллята, полученного в вакуумных опреснителях). Кроме того, портовые воды обычно загрязнены нефтепродуктами, канализационными стоками и, как правило, отличаются от морских повышенной жесткостью. В некоторых странах, например в Англии, санитарные правила не разрешают эксплуатацию опреснителей в пределах 50-мильной прибрежной зоны. Использование опресненной воды имеет еще и то преимущество, что она отличается постоянством качества, в то время как береговая, особенно в южных портах, имеет высокую жесткость и состав ее сильно колеблется. Наконец, для котлов питательная вода во всяком случае должна быть дистиллированной. [c.261]

Стремление к комплексному использованию морской воды и содержащихся в ней солей привело к созданию установок предельного выпаривания. Наилучщие технико-экономические показатели в таких схемах достигаются при использовании в качестве теплового агента гидрофобных веществ. Себестоимость дистиллята в таком случае снижается на 40—50% по сравнению с обычными установками. [c.16]

При выборе установки необходимо для сокращения расходов всех видов энергии добиваться многоцелевого ее использования, когда наряду с производством воды обслуживающая тепловая или атомная элёктростанция будет одновременно вырабатывать тепловую и электрическую энергию. При проектировании опреснительной установки, входящей в комплекс двух - или трехцелевого назначения, достигается существенное снижение капиталовложений и себестоимости получаемого дистиллята. С ростом тепловой и электрической мощности атомного реактора при одинаковой стоимости электроэнергии себестоимость дистиллята в двухцелевой установке снижается по сравнению с его себестоимостью в одноцелевой. [c.59]

При комбинированной выработке теплоты, электроэнергии и воды на двухцелевой установке ее эффективность в значительной степенп зависит от затрат на топливо. Поэтому при расчете себестоимости дистиллята эти затраты следует относить к теплоте и электроэнергии при совместном производстве. При этом удельные их значения определяются по следующим формулам [54] [c.60]

Как отмечалось выше, наибольшее количество эксплуатируемых установок выполнено по принципу многоступенчатого мгновенного вскипания. В последние годы в технике опреснения дистилляцией начинают широко применяться установки с тонкопленочными испарительными аппаратами. Эти два типа установок в настоящее время конкурентоспособны. Однако при выборе одного из указанных типов установок необходимо прежде всего обращать внимание на стоимость теплоты, получаемой от энергообеспечителя (котельная, ТЭЦ или АЭС). Так, при высокой стоимости теплоты энергообеспечивающей системы себестоимость дистиллята, получаемого в установках мгновенного вскипания, ниже, чем в установках с аппаратами пленочного типа (рис. 2-1). Кроме того, с ростом числа ступеней первые имеют меньшую поверхность нагрева. Технико-экономическое сопоставление, выполненное СвердНИИхиммаш по удельным приведенным затратам на теплоту греющего пара для этих типов установок, показало их примерное равенство. При высокой стоимости теплоты (больше 6,0 руб/МДж) рацио-62 [c.62]

Себестоимость производимого дистиллята в обоих случаях при равных производительностях составляет 0,75 руб/м . При проектной проработке 44-ступенчатой установки мгновенного вскипания той же производительности получена себестоимость дистиллята 0,45 руб/м . Показатель использования греюш,его пара, достигаемый в таких установках, гораздо выше, чем при дистилляции в аппаратах с вынесенным кипением, и доходит у первых до 10—12 м /т, в то время как для вторых не превышает 5—8 м /т. [c.66]

Применительно к одноцелевой опреснительной установке удельные затраты или себестоимость дистиллята [c.69]

Рис. 3-10. Себестоимость дистиллята установки двухцелевого назначения при изменении показателя использования греющего пара при производительности по дистилляту 1000 м ч.

Рис. 3-12. Себестоимость дистиллята в зависимости от показателя использования греющего пара при 0=1000 м ч (опреснительная установка мгновенного вскипания одноцелевого назначения по данным Д. Барба).

Себестоимость дистиллята 217 Селективность обратноосмотических мембран 126—127 Сепарация влаги в жалюзийном сепараторе 307 [c.325]

Рис. 4. Влияние стоимости энергии на себестоимость дистиллята, а —влияние стоимости электроэнергии б — то же тепла / — схема А 2 —схема Б 3 —схема В при Сз=0,53 копЦкет ч) 4 —то же при Сд=0,8 копЦкат ч).

Греющий пар с давлением перед подогревателем 0,8 ата отбирается от вспомогательных турбогенераторов. Это позволяет получить на 1 т топлива около 85 г дистиллята по себестоимости 60—70 KOtijj. [c.240]

Опыт проектирования и сооружения опреснительных установок показывает, что для энергообеспечения их может быть принят любой источник теплоты. Выбор его в значительной степени определяет стоимость получаемой пресной воды. В любом случае наиболее оправданным остается использование той теплоты, рациональное преобразование которой в общем комплексе энерготехнологической переработки исходной воды дает наибольшие выгоды. Поэтому для большинства проектируемых строящихся и эксплуатируемых установок в качестве источника теплоты приняты атомные электростанции. В этом случае АЭС приобретают многоцелевое назначение. Так, на АЭС электрической мощностью 1200 МВт можно получать около 1 млн. мУсут пресной воды при себестоимости до 5 коп/м . Это подтверждается анализом схем многоцелевых установок с энергообеспечением от реакторов различного типа, выполненным Ю. И. Корякиным и А. А. Логиновым, этот анализ показал, что при одновременном увеличении производительности опреснительной установки и мощности реактора происходит резкое снижение себестоимости получаемого дистиллята. [c.15]

Если сравнивать установки по капиталовложениям, то, как показывает табл. 2-3, первые более выгодны. На установках обоих типов в пределах стоимости теплоты (0,12-10- —0,6-10 руб/кДж) себестоимость произ-водимогв дистиллята практически одинакова и так же, как в схемах с пленочными аппаратами, аппараты с вынесенным кипением эффективны лишь при стоимости теплоты до 0,12-IQ-e руб/кДж. При стоимости теплоты более 0,6-10- руб/кДж установки мгновенного вскипания предпочтительнее, так как в них использование теплоты путем увеличения числа ступеней более эффективно, чем в установках с вынесенным кипением. В последних с ростом числа ступеней приходится переходить от естественной к принудительной циркуляции исходной воды, что усложняет технологическую схему и увеличивает капитальные затраты и эксплуатационные расходы. Рассматривая в совокупности все эти факторы, можно сделать вывод, что установки мгновенного вскипания имеют в этом случае явное преимущество. [c.66]

Влияние параметров пара на себестоимость вырабатываемого дистиллята показывает анализ зависимости (2-1). При снижении давления пара в отборе при его подаче на первую ступень подогрева исходной воды затраты на выработку электроэнергии на многоцелевой установке возрастают, а затраты на теплоту уменьшаются. Повышение температуры греющего пара безуслов но оказывает влияние как на производительность установки, так и на себестоимость производимого дистиллята, однако поднять ее значение выше определенного предела невозможно из-за интенсивного накипеобразо-вания. [c.81]

Чтобы установить стой- Д мостные характеристики установки по теплоте и электроэнергии и себестоимости получаемого дистиллята, необходимо найти ряд следующих дополнительных величин опреснительной ее части температурный перепад в регенеративных и теплоотводящих ступенях М2 поверхности нагрева регенеративных и теплоотводящих ступеней fi, F , расход исходной воды через ступени рециркуляции общий расход воды, поступающей на опреснение W число ступеней в установке от удельный расход теплоты на головном подогревателе Qr.n. [c.125]

При производстве дистиллята на испарителях, работающих на ионированной воде, годовые издержки складываются из расходов на складское хозяйство, предочистку, обработку воды ионировагаем и затрат непосредственно по испарительной установке когда применяются установки, работающие на воде, прошедшей упрощенную обработку, расходы на обработку воды ионированием отпадают и себестоимость питательной воды испарителей заметно понижается. [c.217]

Если на одной установке годовые издержки на выработку одного и того же количества дистиллята ниже, чем на другой (а следовательно, ниже и себестоимость), но Ку выше, то полагать, что она экономичнее, еще нельзя. Вариант может считаться экономичнее, если дополнительные капиталовложения окупаются в определенный (нормативный) срок. Срок окупаемости дополнительных капиталовложений Т определяется из сопоставления разницы капитальных вложений в различные установкп с экономией по годовым издержкам (себестоимости выработанного в год дистиллята), т. е. из выражения [c.219]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...