Испарители кипящего типа

Второе препятствие для широкого применения этой схемы испарительной установки — ограниченное количество вторичного пара, которое можно утилизировать в подогревателе главного конденсата. Обычно оно не превышает 5—6% от производительности главных котлов. Поэтому для пассажирских судов, где требуется большая производительность испарителей, приходится искать иные способы повышения экономичности. Наиболее распространенным методом повышения экономичности испарителей кипящего типа является применение многоступенчатого испарения , в частности двухступенчатого. Повышение экономичности на 80—85% достигается здесь за счет того, что для испарителя второй ступени свежий пар не расходуется, а в качестве греющего используется вторичный пар испарителя первой ступени. [c.18]

На дизельных судах применяются утилизационные установки, использующие тепло охлаждающей воды. Они могут работать и автономно, потребляя пар из вспомогательного котла. По конструкции это, как правило, одноступенчатые испарители кипящего типа со встроенным конденсатором и трубчатой нагревательной батареей, хотя иногда встречаются и адиабатные. [c.36]

Фирма Вир в последних испарителях кипящего типа использует размывку пены питательной водой вода разбрызгивается над слоем пены, и струи воды разрушают слой (рис. 64). [c.179]

Вместо поплавкового регулятора уровня, работа которого не всегда надежна вследствие накипеобразования, предусмотрено поддержание уровня путем слива через верхнюю перегородку и другие меры, позволяющие довести эксплуатационные качества этих испарителей до уровня, характерного для лучших испарителей кипящего типа. [c.230]

РАСЧЕТ ОДНОСТУПЕНЧАТОГО ИСПАРИТЕЛЯ КИПЯЩЕГО ТИПА С ПАРОВЫМ ОБОГРЕВОМ [c.286]

Испарители мгновенного вскипания работают обычно на воде с затравкой или на воде, обработанной методом подкисления. Они могут быть как многоступенчатыми, так и одноступенчатыми, однако во всех случаях, когда применяется лишь упрошенный метод обработки питательной воды, отложения на поверхностях нагрева не образуются при темпера гурах воды до 120° С, т. е. когда давление в первой ступени не превышает 0,2 МПа. В одноступенчатых испарителях кипящего типа, когда температура питательной воды равна температуре насыщения в корпусе аппарата, количество вторичного пара (а следовательно, и количество дистиллята) равно примерно количеству конденсирующегося греющего пара, а в многоступенчатой установке количество образующегося дистиллята в таких условиях пропорционально числу ступеней испарения. [c.170]

В обоих случаях могут применяться как испарители кипящего типа, так и испарители мгновенного вскипания, однако в настоящее время здесь применяются в основном испарители, работающие на умягченной воде, в которых парообразование протекает в греющей секции. При испарителях такого типа конденсация вторичного пара может производиться в отдельных конденсаторах либо в тех же регенеративных подогревателях, в которых осуществляется подогрев основного потока конденсата, направляемого в деаэратор. [c.173]

С затравкой. Однако стоимость аппарата здесь будет более высокой, чем при испарителях кипящего типа. Это объясняется тем, что при одних и тех же недогревах основного конденсата (одинаковых поверхностях теплообмена КИ) поверхность греющей секции испарителя мгновенного вскипания выше, так как средний температурный напор в них (при одних и тех же значениях давлений греющего и вторичного пара) ниже. [c.185]

Многоступенчатые испарительные установки могут состоять из испарителей кипящего типа или испарителей мгновенного вскипания. На рис. 7.7 приведена схема типичной шестиступенчатой установки ТЭЦ. Такие установки обычно содержат семь испарителей кипящего типа с парообразованием в греющей секции (шесть рабочих и один резервный). Когда поверхность нагрева каждого испарителя составляет примерно 600 м , общая производительность установки равна 140 т/ч. [c.185]

В последние годы для опреснения соленых вод находят применение комбинированные установки, в которых наряду с аппаратами мгновенного вскипания имеются испарители кипящего типа. Схема такой установки производительностью 1200 т/ч приведена на рис. 7.10 [49]. Как видно из рисунка, здесь (так же, как и на описанной выше установке, см. рис. 7.9, б) применена кислотная обработка исходной воды. При этом в процессе обработки вода нагревается до 35° С в аппарате 4 паром последней ступени испарителей кипящего типа и в охладителях дистиллята 7 и выпара 6. В многоступенчатом аппарате мгновенного вскипания 2 и в головном подогревателе 1 происходит дальнейший нагрев воды до 102° С. Подогрев воды в головном подогревателе производится паром, поступающим от ТЭЦ, в аппарате мгновенного вскипания— паром, образующимся в секциях (камерах) этого аппарата вследствие частичного самоиспарения поступающей в эти секции воды. Потоки воды, подогретой до 102° С, направляются в первые ступени многоступенчатого аппарата 3 и аппарата мгновенного вскипания 2. В испаритель первой ступени многоступенчатого аппарата 3 также подается греющий пар от ТЭЦ. Образующийся здесь вторичный пар поступает в качестве греющего в испаритель второй ступени, а частично упаренная вода направляется в камеру аппарата мгновенного вскипания. В испаритель второй ступени аппарата 3 подается 192 [c.192]

Дистиллят, образующийся в испарителях кипящего типа (в аппаратах 3 и 4), сливается в соответствующие камеры аппарата мгновенного вскипания и вместе с образующимся здесь дистиллятом перепускается из одной камеры в другую. Из последней камеры дистиллят отводится к охладителю дистиллята и оттуда—к потребителю. Конденсат греющего пара из первых ступеней аппарата мгновенного вскипания 2 и аппарата 3 возвращается на ТЭЦ. [c.194]

Рассмотренная установка имеет очень высокие показатели тепловой и общей экономичности. Удельный расход теплоты здесь составляет 164 кДж/кг. Столь низкий расход теплоты связан прежде всего с тем, что в схеме применена 15-ступенчатая испарительная установка с испарителями кипящего типа при температурных напорах в каждом испарителе, равных примерно 4° С. Столь небольшие температурные перепады могли быть приняты потому, что здесь используются испарители с падающей пленкой, греющие секции которых изготовляются из профилированных с двух сторон труб из алюминиевой латуни, в связи с чем коэффициенты теплопередачи оказались сравнительно высокими [от 4800 до 8400 Вт/(м -К)]. При применении распространенных на электрических станциях конструкций испарителей с трубами из углеродистых сталей, коэффициенты теплопередачи на которых в рассматриваемых условиях невелики [до 1500 Вт/(м -К)], такое решение, очевидно, оказалось бы неэкономичным. Оптимальное число ступеней, определенное из технико-экономических расчетов, при этом окажется значительно ниже и удельный расход теплоты увеличится. Однако следует иметь в виду, что при равном числе ступеней на комбинированной установке удельный расход теплоты будет все же всегда ниже, чем на обычной, так как здесь осуществляется весьма экономичный многоступенчатый регенеративный подогрев воды, поступающей в испарители. [c.194]

ИСПАРИТЕЛИ КИПЯЩЕГО ТИПА [c.198]

В качестве конденсатора испарителя здесь (так же как при применении испарителя кипящего типа) используется регенеративный подогреватель с поверхностью 250 м (подогреватель ПН-250). Испаритель может работать на воде, прошедшей упрощенную обработку. [c.213]

ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ ИСПАРИТЕЛЕЙ КИПЯЩЕГО ТИПА И ПАРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ [c.220]

В многоступенчатых установках, работающих по схеме последовательного питания с испарителями кипящего типа, часто некоторое количество вторичного пара каждой ступени направляется на подогрев питательной воды установки (иногда пар последней ступени для таких целей не используется). В этом случае (рис. 9.2, б) производительность установки уже не может быть определена по (9.22), так как здесь не весь вторичный пар испарителей идет на испарение концентрата последующей ступени. [c.223]

Рис. 9.4. Схема расчета испарительной установки с испарителями кипящего типа на ЭВМ

На испарительных установках мгновенного вскипания электростанций (так же как на установках с испарителями кипящего типа) далеко не всегда весь поток теплоты, подведенной [c.241]

Расчеты по определению показателей общей экономичности установки здесь не рассматриваются, так как по методике они не отличаются от проведенных выще (для многоступенчатой установки с испарителями кипящего типа). [c.251]

Тепловой расчет испарителя кипящего типа 220 [c.325]

ТИПЫ ИСПАРИТЕЛЕЙ И КРАТКИЙ ОЧЕРК ИХ РАЗВИТИЯ Кипящие испарители [c.15]

В котлах встречаются испарительные системы различных типов во-первых, циркуляционные системы, в которых циркуляция обеспечивается естественным путем или насосом о-вторых, прямоточные системы типа кипящих экономайзеров в барабанных котлах или испарителей в прямоточных котлах. [c.131]

Регенерация в многоступенчатых опреснительных установках испарителя. Многоступенчатое испарение в кипящих испарителях. Для ориентировочной оценки расхода пара и тепла в многоступенчатых установках с испарителями кипящего типа можно принять, что производительность каждой последующей ступени (продуктивность ступени) составляет 907о ОТ производительности предыдущей. Поэтому производительность п-й ступени можно считать равной [c.51]

Одноступенчатые испарительные установки применяются в основном на электростанциях, на которых потери пара и конденсата не превышают 2—3%. Такие потери характерны для конденсационных электростанций (КЭС) и ТЭЦ, имеющих лишь внутренние потери. Если на ТЭЦ наряду с внутренними потерями имеются также внешние и общие потери достаточно велики, компенсировать их одноступенчатыми испарительными установками, вторичный пар которых конденсируется в системе теплообменников регенеративного подогрева питательной воды котлов, уже не удается. В таких случаях применяют многоступенчатые испарительные установки или подают пар тепловому потребителю не непосредственно от турбины, а от специальных аппаратов, называемых паропреобразователями. По конструкции паропреобразователи не отличаются от испарителей кипящего типа, в которых парообразование происходит на поверхностях греющей секции. В схемах с паропреобразователями отбираемый от турбины пар конденсируется в греющих элементах этих аппаратов, а образовавшийся при этом вторичный пар подается тепловому потребителю. Таким образом, на электростанции сохраняется весь конденсат, образовавшийся из пара, отведе пого от отборов турбины, а потери пара и конденсата у теплового потребителя отражаются лишь на общем расходе возвращаемого на электростанцию конденсата (называемого обратным конденсатом). [c.168]

В установках по тер.мической обработке воды на электростанциях с испарителями кипящего типа обычно применяются аппараты, в которых парообразование происходит на внутренних тюверхностях труб греющей секции, погруженной в испаряемую жидкость, или в жидкости, находящейся над нею (см. рис. 6.2). Иногда применяются также аппараты, в которьгх испарение происходит с поверхности пленки, текущей вдоль обогреваемой трубы. [c.198]

Пример 9.1. Провести расчет тепловой схемы четырехступенчатой испарительной установки с испарителями кипящего типа, работающими на воде, умягченной ионированием. Установка работает на паре промышленного отбора турбины. Давление пара в греющей секции первой ступени />1 ер = 0,6 МПа, энтальпия отбираемого из турбины пара Л1отб= 1пер=2889,0 кДж/кг. Пар последней ступени подается в коллектор собственных нужд станции, давление в котором = 0,1176 МПа (1,2 ата). Производительность установки (с учетом расхода пара, переданного в коллектор) > = 100 т/ч, продувка . = 2,0%. [c.226]

Единственным достоверным подтверждением меньшего накипеобразования в подогревателях адиабатных испарителей даже с проточной схемой является опыт их эксплуатации на РТМ типа Тропик и Атлантик , где при конечной температуре 55—60° С срок работы подогревателя между чистками доведен до 4—5 тыс. ч, т. е. до года эксплуатации. Любой кипящий испаритель, работающий при этой температуре без про-тивонакипных присадок, требует чистки гораздо раньше. [c.108]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...