Маслораспределители 958 —Размер

Маслораспределители - Блоки дроссельные смазочные 525 - Размеры 526-528 - Технические требования 525, 529 [c.851]

Маслораспределители работают на чистых минеральных маслах вязкостью от 17 до 400 сст при рабочей температуре масла от -ЫО до +50° С и температуре окружающей среды от +10 до +40 С. Масло должно быть отфильтровано от частиц размерами более 25 мкм. [c.46]

Маслораспределитель устанавливается выше уровня трущихся пар. Основные размеры распределителей на два, четыре и шесть отводов приведены в табл. 19. [c.114]

Циркуляционная система смазки, при которой масло из= масляного бака насосом нагнетается в узлы трения, схематично изображена на фиг. 24. При подаче масла одновременно в несколько мест смазки с различной дозировкой можно применять трубчатый маслораспределитель с прикрепленными к трубе на резьбе регулируемыми дозирующими клапанами типичная конструкция такого клапана показана на фиг. 25. Масло в клапан поступает под давлением сначала в сетчатый фильтр 1, с размерами сетки до 0,1 мм в свету, затем, открыв силой давления тарельчатый клапан 2, проходит в отводящий маслопровод 3. Доза масла, подаваемого к трущимся поверхностям, зависит от величины кольцевого зазора между стенками канала 4 и дозирующим штифтом 5 и регулируется путем подбора диаметра последнего. Обратный клапан 2, находясь под действием пружины, не пропускает утечки масла в случае падения давления. [c.72]

После ремонта и сборки маслораспределители подвергают испытанию на подачу смазки из отводных каналов с преодолением противодавления 20 кГ/сж . Маслораспределитель считается годным, есл при незначительных усилиях пресса масло из каналов вытекает в атмосферу равными порциями. После испытания не разрешается изменять толщину прокладных шайб, размеры пробок и перестановку маслораспределителя, так как это может привести к нарушению его работы и заклиниванию плунжера блокировочным штифтом. [c.371]

Несупще поверхности подшишшков небольшого и среднего размеров выполняют в виде дисков из антифрикционной бронзы с фрезерованными наклонными площадками и маслораспределительиыми канавками. В серийном производстве рабочие поверхности изготовляют холодным калибровочным штампованием, которое обеспечивает высокую точность и малую шероховатость поверхностей. [c.429]

На фиг. 66 даяа конструкция однопоршневого насоса с регулируемым ходом и встроенным фильтром. При вытягивании поршня за рычаг 1 открывается шариковый клапан 10 и цилиндр 5 наполняется маслом через входное отверстие 11. Величина хода поршня зависит от расположения шайбы 6 на штоке 4. При необходимости шайбу можно передвинуть по штоку, закрепив ее положение фасонным штифтом 7. Подача масла к трущимся парам осуществляется силой пружины сжатия 5. Масло гидравлическим напором закрывает клапан 10 и устремляется в маслораспределители через два отверстия 8, фильтр 9 из шерстяной ваты, трубку размером 4X0,5 мм и нагнетательный клапан 2. Наибольший ход поршня 35 мм наибольший нагнетаемый объем 7 см . Насос встраивается [c.56]

Сжатый воздух последовательно нагнетается во влагоотделитель 8, осушитель воздуха 7, регулятор да1вления 5 и из маслорас-пылителя 6 в золотник управления 1. Периодичность смазки обеспечивается с помощью реле времени, включающего электромагнит золотника управления (фиг. 215, а), или кулачком, устанавливаемым. на перемещающейся детали машины и воздействующим при своем перемещении на золотник управления (фиг. 215,6). Настройка реле времени, размеры кулачка и скорость его движения определяют количество распыленного масла, подводимого к трущимся парам. При подаче распыленного масла к подвижным узлам или деталям применяют гибкие шланги маслораспределитель 3 в зависимости от схемы может быть поставлен на подвижный или неподвижный узел машины. Слив конденсата производится через воронку 4. [c.176]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...