Трубопроводы в производстве хлора

Тара (см. также Барабаны для хлорной извести) 224 Теплообменник для охлаждения влажного хлора 56, 64 Трубопроводы в производстве гипохлорита кальция 220, 222 гипохлорита натрия 252 двуокиси хлора 274, 275, 280, 284, 286, 288 каустической соды 82 соляной кислоты 105, 106, ПО хлора для анолита 44, 60 для рассола 44 для хлора 60 [c.372]

Фарфоровое оборудование и трубопроводы с успехом применяются в производствах хлора, соляной кислоты, дихлорэтана, хлористого этила, перхлорвиниловой смолы, полупродуктов и красителей. По фарфоровым трубопроводам транспортируются разнообразные агрессивные жидкости, в том числе соляная кислота, разбавленная серная кислота, азотная кислота, фосфорная кислота и ряд других растворов, включая органические растворители. [c.59]

Пример. Влажный хлор является коррозионноактивной средой. В нем стойки только титан или графитовые материалы. Поэтому заключительной стадией производства хлора является осушка газа серной кислотой, что позволяет снизить содержание влаги до 0,003-0,04 %. При соблюдении этих условий скорость коррозии резко снижается и возможно применение стальной аппаратуры и трубопроводов. Аналогичную операцию проводят при получении брома, понижая на последних стадиях процесса содержание влаги до 0,003-0,01 %. [c.21]

Стеклянные трубопроводы применяют в производствах каучука, ацетальдегида, изобутилена, наирита, катализаторов, присадок, синтетических смол, солей, кислот, химических реактивов, хлора и каустика, минеральных удобрений, неорганических продуктов и красителей, химического волокна (искусственного и синтетического), хлоркаучука, бутилкаучука, синтетических жирных кислот, минеральных масел на линиях песчаной пульпы, в условиях нейтрализации сточных вод, а также при транспортировании под вакуумом агрессивных газов и обвязке аппаратуры. [c.68]

Зарубежные фирмы для аппаратурного оформления производства хлора и каустической соды широко используют наряду с металлами оборудование и трубопроводы из стеклопластика, который обеспечивает более длительный срок службы изделий — до 4— 10 лет. В нашей стране пошли по пути применения как стеклопластика, так и хлорированного поливинилхлорида и других полимерных материалов. [c.101]

Срок службы подогревателя рассола в производстве хлора диафрагмен-ным методом 2—3 года Срок службы рассольных баков в производстве NaOH 10 лет, трубопроводов 3—5 лет Срок службы рассоло-проводов в производстве хлора диаф-рагменным методом 1—2 года Срок службы диафрагмен-ных электролизеров в производстве хлора 1—2 года [c.293]

Срок службы трубопроводов в производстве NaOH 3—5 лет, холодильников 5 лет, баков для каустика 10 лет Срок службы сборника электролитического NaOH в производстве хлора диаф-рагменным методом 2—3 года, щелокопро-водов 1—2 года [c.309]

С 1963 г. на одном из химических заводов в производстве хлора эксплуатируются кожухотрубные холодильники для охлаждения влажного хлора (поверхность 140 м ) и трубопроводы влажного хлора, в производстве трихлорацетата натрия — теплообменники с поверхностью 48 м , сборники, насосы, трубопроводы и вентилятор. Обследование этих аппаратов и коммуникаций, проведенное в 1981 г., показало, что все оборудование находится в отличном состоянии, без следов коррозионных разрушений как основного металла, так и сварных швов 535 536]. [c.211]

Защита от токов утечки. В производстве хлора, где (как мы уже отмечали) титан является одним из основных конструкционных металлов, его коррозионное поведение может резко изменяться под воздействием токов утечки от электролизеров. На некоторых предприятиях в цехах электролиза хлора наблюдались интенсивные местные разрущения рядовых трубопроводов влажного хлора, крыщек диафрагменных электролизеров, рас-солопроводов под действием токов утечки на участках стекания тока с металла в электролит. Поскольку в современных электрохимических производствах промышленные токи электролиза достаточно велики, токи утечки неустранимы и применение титанового оборудования возможно только при обеспечении защиты от их коррозионного воздействия. [c.249]

Впервые в отечественной химической промышленности оборудование и коммуникации из титана применили в 1960 г. на Березниковском содовом заводе, где были установлены в цехе электролиза отпаривающая камера емкостью 3 м и трубопровод хлорной воды длиной 120 м. В 1963 г. на одном из химических заводов в производстве хлора были установлены кожухотрубные холодильники для охлаждения влажного хлора (поверхность 140 м ) и трубопроводы влажного хлора. В производстве трихлорацетата натрия были установлены теплообменники с поверхностью 48 м , сборники, насосы, трубопроводы и вентилятор. Все это оборудование успешно эксплуатируется без следов коррозионных разрушений как основного металла, так и сварных щвов [374]. [c.118]

Химическая промышленность Некоторые детали химической аппаратуры Контейнеры и облицовка поверхностей ме1налки дистилляторы клапаны трубопроводы фильтры нагреватели Ь фильеры в производстве нитеП искусственного шелка диафрагмы дозирующих и регулирующих клапанов на протоке хлора теплообменники [c.411]

Агрессивность многих технологических сред в производстве хлорбензола в основном определяется присутствием в них хлора, хлористого водорода и воды. До введения стадии нейтрализации хлористого водорода в хлорированной массе, поступающей на ректификацию, весьма быстрому коррозионному разрушению подвергались дефлегматоры, холодильники, ректификационные колонны, трубопроводы и запорная арматура. После введения нейтрализации срок службы стальных ректификационных колонн 8 я 13 увеличился до 10—12 лет. Кожухотрубные подогреватели кубовой жидкости в этих колоннах при толщине стенок 2,0—2,5 мм эксплуатируются без ремонта более 6 лет. Однако срок службы стальных холодильников, используемых для охлаждения и конденсации паров бензола, хлорбензола, а также паров смеси воды и дихлорпроизводных бензола при перегонке с паром, составляет лишь 1—2 года. Холодильники, применяемые для охлаждения и конденсации паров хлорбензола, поступающих из ректификационной колонны 19, эксплуатируемой при более высокой температуре, приходят в полную негодность через 4—6. месяцев. [c.264]

Быстров сквозное КР наблвэдалось на трубопроводах линий производства дифинилолпропана в ПО "Химпром" (г. Уфа). Вся трубная обвязка была изготовлена из импортной аустенитной нержавеющей стали типа 06Х17Н13М2Т. Проявление коррозионного растрескивания было обусловлено попаданием ионов хлора (до О,5 0,8 г/л) в фенол, содержащий го5 % воды. Температура стенки трубопроводов составляла 40+160 °С. Перфорация коррозионными трещинами стенок трубопроводов происходила за 1,5- -2 месяца эксплуатации. Наряду с трубопроводами в результате КР вышли из строя ряд емкостей, выполненных из той же стали. [c.5]

Параллельно с пусконаладочными работами на промышленных сооружениях продолжаются исследования на экспериментальных моделях с целью поиска других бактерицидов (кроме хлора), в том числе и сточных вод гальванических и других производств. Целесообразность поиска дополнительных бактерицидов обосновывается нейколькими соображениями. Во-первых, при использовании одного и того же бактерицида микроорганизмы способны постепенно к нему адаптироваться, вследствие чего эффективность его резко снижается и возникает необходимость в замене (хотя бы временной) данного бактерицида другим. Во-вторых, хлор может вызвать коррозию трубопроводов и трубок теплообменных аппаратов. И, наконец, в-третьих, хлор является достаточно дефицитным реагентом, и если представится возможность заменить его хотя бы частично каким-либо компонентом сточных вод, такой возможностью, безусловно, следует воспользоваться. [c.136]

Смолы на основе сложных виниловых эфиров. Производство этих смол началось в конце 60-х годов. Катализаторы и ускорители, используемые со смолами на основе сложных виниловых эфиров, аналогичны тем, что применяются для полиэфиров. Фактически назначение этих смол аналогично полиэфирам. Изделия на их основе чрезвычайно удобны при работе с хлоркаустиком и окисляющими кислотами при повышенных температурах. Сообщалось, что смолы на основе сложных виниловых эфиров обладают повышенной абразивной стойкостью и стойкостью к циклическому изменению температур и давления. Некоторые фирмы-производители предлагают использовать трубопроводы, воздуховоды и емкости на основе этих смол как стандартные конструкции. Существует башня для хлора, изготовленная методом намотки с использованием смолы на основе сложных виниловых эфиров в качестве связующего, высота которой составляет 27,4 м, а диаметр 5,5 м. Транспортировка башни осуществлялась морем, так как фирма-изготовитель и место установки башни располагались на морском поберен ье. [c.320]

Бакелитированную древесину можно применять для замены свинца и других дефицитных металлов в целом ряде производств. Из дерева можно изготовлять хранилища, баки, резервуары, цистерны, трубопроводы, вентиляционные коммуникации, эксгаустеры,. мешалки, реакторы и другие аппараты и детали, подвергающиеся воздействию соляной кислоты высокой концентрации при температуре до 00° С, слабой серной кислоты при температуре до 100° С, фосфорной кислоты при температуре до 90° С и концентрации менее 75 /о, слабых растворов органических кислот (уксусная, лимонная,. молочная, щавелевая и др.), газовых сред при температуре до 150° С (хлор, хлористый водород, окнслы азота, сернистый газ и пр.). [c.481]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...