Перегреватели в производстве

Так как вероятно, что часть радиоактивности попадает в теплоноситель, то насосы, теплообменники и перегреватели должны иметь защиту от гамма-излучения. При этом, однако, не требуется защищать самую силовую установку, так как пар и конденсат не будут содержать активности. В качестве частичной защиты может служить морская вода. Морской водой должны быть заполнены главные балластные резервуары и главные защитные резервуары во время производства энергии в реакторе. При этих условиях персонал предохраняется от непосредственного воздействия нейтронов и гамма-излучения более чем метром морской воды. [c.315]

МАСЛООТДЕЛИТЕЛИ, аппараты, предназначенные для отделения масла от пара, воздуха или иного газа. Для отделения масла необходимо, чтобы оно находилось в паре (воздухе) во взвешенном состоянии в виде мельчайших капелек масляный пар выделить при помощи М. невозможно. Масло, даже будучи в тончайшем слое, препятствует передаче теплоты. Поэтому в нагревательных приборах (змеевиках, перегревателях, поверхностных конденсаторах, паровых котлах и др.) следует пользоваться свободной от масла водой. В паровых машинах очистка отработанного пара от масла совершенно необходима в установках с противодавлением. Значительная часть теплоты, подведенной к машине, теряется с отработанным паром. По Шнейдеру эта потеря составляет. при работе с конденсацией 81—87%, при работе на атмосферу 83—86%. Суммарный кпд машины и нагревательных приборов значительно повышается при использовании отработанного пара для нужд производства, достигая при этом БО—80%, т. е. в 3—5 раз превосходит ипд паровых установок без использования отработанного пара. При работе компрессоров 1 жатые пары хладагента увлекают часть масла, поданного для смазывания цилиндра. Это масло нужно выделить из паров, т. к. оно может загрязнить конденсатор и трубопроводы. [c.272]

Перегреватели в производстве бутадиена из бутана 193, 204, 206 бутадиена из спирта 165 изопрена из изопентана 231 а-метилстирола 271 спирта из эфира 188 Плавитель канифоли 126 Поглотитель барботажный в производстве формальдегида 81 Поддоны лентоотливочных машин 330 Подогреватель бутана 193 [c.364]

Л олибден увеличивает прочность стали при повышенных температурах, поэтому он находит широкое применение в производстве труб, клапанов, поковок и фитингов в паровых установках, работающих в условиях высоких температур, трубок перегревателей н трубопроводов в печах для крекинга. Молибден повышает прочность, вязкость п однородность структуры серого чугуна, в котором он широко применяется в качестве присадки. Молибден повышает также закаливаемость серого чугуна и его прочность при высоких температурах. [c.426]

На рис. 7.12 изображена схема ЭХТС производства слабой азотной кислоты под давлением 0,716 МПа. Жидкий аммиак поступает в испаритель аммиака 4, где он испаряется за счет теплоты охлаждения воды (при этом получается побочный продукт — охлажденная вода). Образующийся газообразный аммиак далее поступает в перегреватель 6 [c.330]

Известно, что в шлаках, покрывающих перегреватели котлов, сжигающих высокосернистые мазуты, содержится 15—25% V2O5, которая является катализатором, широко применяемым в контактном способе производства серной кислоты. По Нейману [Л. 8-1] гетерогенный про-216 [c.216]

Для улучшения условий транспорта пара к внешним потребителям или, если это требуется технологическим процессом на производстве, вторичный пар паропреобразователей перегревается в специальном перегревателе. Для этого используется пар из отбора более высокого давления (фиг. 125) или греющий пар паропреобразователя, охлаждаемый в этом перегревателе (фиг. 128а). [c.170]

Поскольку коррозионные свойства сталей 26—1S и 26—1 практически одинаковы, то области их применения одинаковы. Например, аналогичную сталь ХМ—27 (% 0,002 С 0,01 N 26 Сг 1 Мо 1 Nb) успешно используют в оборудовании для очистки сырой нефти, гидросульфиди-рования, производства водорода, очистки машинного масла и кислых вод. Трубы из ХМ-27 в перегревателе пара на установке для очистки ненасыщенного газа от бутана к моменту обследования успешно прослужили 73 мес, сталь Fe—17Сг в этих условиях подвергалась питтинговой коррозии [159]. [c.168]

Значительные потерн тепла с продувкой котельных агрегатов, возрастающей с ростом добавки химически очищенной воды и солесодержания исходной воды, существенно снижают экономичность работы ТЭЦ. Па ТЭЦ с прямоточными котельными агрегатами на параметры пара 13,6 МПа (140 кгс/см ), требующими высокого качества питательной воды, а также в случае низкого качества исходной сырой воды применяют схему отпуска пара с п а р о-преобразователями. В паро-преобразователе (рис. 11-15) греющий пар, поступающий из отбора турбин 1, испаряет в теплообменнике 2 воду, образуя вторичный пар необходимого для производства давления. После паропреобразователя насыщенный пар дополнительно перегревается в паропаровом перегревателе 3, после чего направляется к потребителю на производство. [c.185]

На основе всего сказанного комплектным котельным агрегатом следует называть агрегат, служащий для производства пара и состоящий из котла, топки, перегревателя, экономайзера и воздухоподогревателя с их обмуровкой и металлическим каркасом, к которому они крепятся, а также вспомогательными деталями (арматура, гарнитура, крепления, подвески и т. п.) и внутренними коммуникациями (соединительные трубы между котлом и экономайзером, котлом и перегревателем, трубы, подводящие воду к экранам и отводящие па-роводяную смесь из экранов, воздухопроводы и пр.). Экраны не упомянуты в этом [c.144]

Выработка обоих видов энергии — электрической и тепловой —не раздельно, как было описано, а в едином технологическом процессе дает большие экономические преимущества и осуществляется на ТЭС, называемых теплоэлектроцентралями (ТЭЦ). Перегретый пар, вырабатываемый ( рис. 3-6) в котле / с перегревателем 2, поступает в турбину 3, которая в данном случае показана состоящей из двух цилиндров цилиндра высокого давления (ЦВД) и цилиндра низкого давления (ЦНД). После расширения в ЦВД пар разветвляется на два потока один направляется в теплоподготовительную установку и, из которой горячая вода поступает для снабжения в централизованном порядке тепловых потребителей района из этого же потока берется пар и для подогрева питательной воды в подогревателе 10-, другой поток пара направляется в ЦНД турбины, пройдя который поступает в конденсатор. Конденсат этого пара вместе с конденсатом, вышедшим из теп-лоподготовительного устройства, направляется в котельный агрегат 1. Описанная схема показывает, что на ТЭЦ оба вида энергии тепловая и электрическая — вьирабатываются в едином технологическом процессе, так как пар, поступивший в теплоподготовительное устройство 11, предварительно был использован в ЦВД турбины, где участвовал в выработке механической энергии, переданной электрическому генератору. Совместное (пли иначе — комбинированное) производство тепловой и механической (электрической) энергии в одном технологическом процессе составляет основное содержание проводимой в СССР теплофикации. Наиболее благоприятное развитие это направление в энергетике может получить в условиях планового социалистического хозяйства, как это и имеет место в нашей и других социалистических странах. По развитию теплофикации СССР вышел на первое место в мире с конца 40-х годов этого столетия. [c.63]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...