Декапирование — Определение

Практикой уже выработана определенная последовательность операций, проводимых при подготовке. Обычно эти операции проводятся в следующем порядке я — шлифовка п полировка деталей б — изоляция. мест, не подлежащих хромированию в — монтаж деталей на подвески г — обезжиривание деталей и промывка их д — декапирование деталей е — хромирование. [c.42]

Подготовка деталей к процессу осталивания. Процесс электролитического осталивания деталей на авторемонтных заводах проводится в определенной последовательности. Прежде всего производится подготовка деталей, состоящая из следующих операций механической обработки, обезжиривания, травления н декапирования. [c.215]

Определение тепла для поддержания рабочей температуры ванны. К неэлектролитическим ваннам относятся ванны промывные, химического обезжиривания, травления и декапирования. Расход тепла за [c.28]

Разработка и утверждение правильной и современной технической документации по подготовке деталей к процессу покрытия хромом и обработке после покрытия. При составлении документации должен бы.ть определен способ закрепления и подвеска деталей в приспособления, на которых детали подвергаются технологической обработке (подготовке к покрытию). Одновременно устанавливается наиболее соверщенный для данных деталей метод обезжиривания и декапирования. [c.155]

Часто при расчете расхода реактивов для травления, а также для обезжиривания и декапирования условно задаются определенным количеством смен раствора за единицу времени (в год, месяц) — примерно от 12 до 36 смен в год в зависимости от объема раствора, поверхности деталей и количества их загрузок. [c.609]

Наряду с декапированием применяется процесс пассивирования поверхности металла перед осаждением покрытий. Этот процесс связан с образованием очень тонкого оксидного слоя на металле. При малой толщине и определенной структуре этого слоя достигается хорошее сцепление основного металла с покрытием и уменьшается его пористость. Рекомендуют [25] создавать такой [c.35]

Наряду с декапированием, в последнее время получает большое распространение процесс пассивирования поверхности металла перед осаждением гальванических покрытий. Этот процесс связан не с удалением окисньк пленок, а, напротив, с образованием очень тонкого оксидного слоя на металле. Если этот слой имеет значительную толщину, прочность сцепления покрытия с поверхностью изделия будет низкой. Но при малой толщине и определенной структуре слоя достигается хорошее сцепление основного металла с покрытием и уменьтрстся его пористость. Было [c.40]

Определение. Декапированным железом называется листовое железо, втожженное и протравленное для удаления окалины. [c.1106]

Для испытания прим еняют определенную подложку размером 70 X 70 мм. При испытании на чернйм металле—декапированную сталь толщиной 1 мм (ГОСТ 1386—47) и сталь для кузовов (ГОСТ 914—47, марки 08) толщиной 1 мм при испытании на легких [c.258]

Согласно этому методу водонабухание пленок определяют следующим образом. Предварительно взвешенные на аналитических весах жестяные пластинки (из черной или декапированной жести) размером 90x120 мм окрашивают испытуемым лакокрасочньщ материалом в два слоя, с междуслойной сушкой согласно техническим условиям. После высыхания пластинку с покрытием взвешивают и затем края ее парафинируют. Для этого на несколько секунд погружают в расплавленный парафин на расстоянии 5 мм от края поочередно все четыре стороны пластинки. После застывания парафина (через 3—5 мин.) пластинки вновь взвешивают и погружают затем вертикально на всю поверхность в ванну с дестиллированной водой при 20° ( + 2°). Через определенные промежутки времени, указанные в технических условиях, пластинку вынимают, осторожно высушивают между листами фильтровальной бумаги и тотчас же взвешивают. [c.331]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...