Оборудование Испытания на загиб

Надежность работы в значительной мере зависит от соответствия примененных материалов и их качества требованиям нормативнотехнологической документации. Действующие нормы и правила предусматривают механические испытания и металлографический анализ основного металла и сварных соединений котлов, трубопроводов пара и горячей воды и сосудов, работающих под давлением. Объемы и методы механических испытаний и металлографических исследований строго регламентированы [23, 24, 25]. Механические испытания ставят своей задачей определение механических свойств при комнатной и рабочей температуре, без знания которых нельзя правильно выбрать материал для изготовления детали и оценить состояние металла в процессе эксплуатации. Основными видами механических испытаний являются испытания на растяжение, твердость и на ударный изгиб (динамические испытания). Технологические испытания на загиб, раздачу и свариваемость служат для оценки возможности проведения технологических операций, необходимых для изготовления и монтажа оборудования (сварки, гибки, вальцовки и т. п.). Такие важнейшие для котельных материалов испытания, как испытания на ползучесть, длительную прочность, сопротивление усталости, релаксацию напряжений, не предусматриваются действующими правилами котлонадзора в качестве контрольных и служат в основном для выбора допускаемых напряжений и установления ресурса работы элементов, изготовленных из различных сталей. [c.8]

В комплект сварочной лаборатории обычно входят следующее оборудование, приборы и материалы разрывная машина для испытания образцов на разрыв и загиб, пресс для определения твердости металла, копер для определения ударной вязкости металла, слесарный специальный верстак с тисками, аппаратура для физических методов контроля, дозиметрические приборы, материалы для физических методов контроля, микроскоп, весы, сварочные автоматы п по.пуавтоматы, источники питапия сварочной дуги и т. д. [c.527]

Способы оценки интенсивности межкристаллитного разрушения могут быть качественными или, лучше, полуколичественнымп и количественными. Полуколичественная оценка путем испытания на загиб (табл. 22) хотя и субъективна и связана с практическими навыками работника, однако довольно проста и не требует дорогого и сложного оборудования. Для практических целей этот способ вполне удобен, достаточно точен и воспроизводим. Количественные способы оценки объективны и дают возможность непосредственно рассчитать скорость или глубину коррозионного разрушения. Но эти способы обычно вызывают необходимость применения различных физических методов, требующих сложного дорогого оборудования и хорошо [c.177]

Идеальный метод для выявления склонности к межкристаллитной коррозии, удобный для широкого применения, должен быть достаточно чувствительным, надежным, пригодным для основных типов нержавеющих сталей и при этом быстрым. Важно еще, чтобы не требовались сложное специальное обучение персонала и большие затраты на оборудование. Эти условия в значительной мере выполняются при испытаниях в растворе Н2804 -Н Си304 с прибавлением медных опилок (стружек) и последующем испытании на загиб. [c.178]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...