Металлокерамические контакты — Свойства

Свойства металлокерамических контактов [c.440]

Свойства материалов для металлокерамических контактов [c.872]

Марки и физические свойства металлокерамических контактов приведены в табл. 1.52 [1,8]. [c.53]

Характеристика важнейших свойств металлокерамических контактов приведена в табл. 6. [c.280]

Металлокерамические контакты — Свойства 280 [c.1055]

Металлокерамические контакты — Свойства ПО [c.866]

Свойства металлокерамических контактов [1], [3] [c.322]

В табл. 34 приведены свойства металлокерамических серебряных контактов. [c.440]

Методами металлокерамической технологии создаются многие современные материалы с особыми физическими свойствами — магнитострикционные материалы, сегнетоэлектрики (ГОСТ 22265—76), пьезокерамические материалы (ГОСТ 13927-74 ), контакты (ГОСТ 13333-75 ) и др. [c.210]

Физико-механические свойства металлокерамических композиций, применяемых для разрывных электрических контактов [c.280]

Металлокерамический пористый слой с одной стороны контактирует со стальной основой, а с другой стороны пропитывается свинцовистым баббитом, образующим тонкий слой (75—20 мкм) над металлокерамическим слоем. Большая площадь контакта баббита с металлокерамическим слоем обеспечивает прочное механическое сцепление. Кроме того, неровности рельефа медно-никелевого скелета препятствуют распространению усталостных трещин. Металлокерамический подслой (свинцовистая бронза) сам по себе является материалом с исключительно высокими антифрикционными свойствами. Указанные обстоятельства позволяют очень сильно снизить толщину баббитового слоя — до 20 мкм, так как обнажение подслоя при износе или вследствие прогиба вала не связано с вредными последствиями. [c.378]

Антифрикционные самосмазывающиеся порошковые материалы. Известно, что антифрикционные свойства металлокерамического изделия, содержащего твердую смазку, в значительной степени зависят от количества вводимой в его состав твердой смазки. Так, для образования сухой смазывающей пленки на поверхности трения материал должен содержать графита более 30%, молибденита более 50%. По данным работы Л. А. Плу-талова , содержание графита в металлокерамическом материале свыше 12% приводит к тому, что изделия перестают спекаться. Объясняется это тем, что порошки твердых смазок при высокой дисперсности имеют малую насыпную массу и огромную поверхность контакта. Если количество вещества объемом 1 см и поверхностью б см измельчить на частицы размером 0,1 мкм, то поверхность контакта с окружающей средой при этом возрастает до 60 м-. При размоле пластинчатых твердых смазок частицы имеют неправильную форму, что еще больше увеличивает их активную поверхность. [c.74]

Все изложенное явилось основанием для проведения экспериментального исследования теплофизических свойств наиболее распространенных металлокерамических композиций для коммутирующих контактов на основе серебра и меди с различным процентным содержанием графита, никеля, окиси кадмия и окиси меди и различной степенью дисперсности. [c.80]

Состав металлокерамических контактов приведен в табл. 19. Физико-механические свойства вольфрамосеребряных и молибденосеребряных сплавов указаны в табл. 20 и 21. [c.601]

Металлокерамический метод позволяет оснащать контакт припойным слоем или изготавливать многослойные контакты, у которых рабочая дугостойкая поверхность переходит в теплопроводный и высокоэлектропроводный сердечник из чистой меди или серебра. Свойства металлокерамических контактов, как и других металлокерамических изделий, в значительной мере зависят от структуры, которая может быть существенно улучшена, если эти материалы после спекания подвергнуть глубокой пластической деформации допрессовкой или прокаткой. Если нужно получить псевдосплавы (серебро с воль- [c.417]

Кроме указанных выше металлокерамических материалов для контактов применяют платину, золото, ир-ридий, вольфрам, медь и редко молибден, а также никель. Из чистых металлов наилучшими свойствами обладают платина и ирридий они не корродируют и имеют малую склонность к образованию дуговых разрядов. Сплавы платины с ирридием применяют для наиболее ответственных контактов. Не окисляясь, как и платина, эти сплавы [c.252]

Контакты электрические металлокерамические (ГОСТ 13333—75 ) изготовляют на основе пористых заготовок вопьфрам-никелевых сплавов с пропиткой серебром (КМК-А60 и КМК-А61) и медью (КМК-Б20 и КМК-Б21). Свойства их приведены в табл. 7. [c.210]

Электроконтактные металлокерамические материалы изготовляют из смеси порошков тугоплавких металлов с медью, серебром, никелем. Тугоплавкие металлы (Ш, Мо, Со, ШС, Сс1, N1) определяют механические свойства, легкоплавкие металлы служат наполнителем и придают материалам высокую электропроводимость. Получаемые материалы устойчивы к эрозии. Контакты изготовляют монометаллическими или биметаллическими. В соответствии с этим применяют различную технологию формообразования контактов. Метал-локерамические контакты применяют в магнитных пускателях, тен- [c.316]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...