Баббиты — Анализ

Баббиты кальциевые — Анализ 3—114 [c.15]

Анализ кальциевых баббитов [c.114]

При повышенном нагреве баббита подшипников или увеличении температуры масла на сливе из подшипников необходимо проверить и отрегулировать температуру холодного масла после маслоохладителей, давление масла перед подшипниками, а также проверить отсутствие парений из уплотнений турбины, вибрацию всех подшипников, качество масла с помощью химического анализа пробы из [c.24]

Одним из ответственных процессов при заливке подшипников является составление шихты. Эта операция выполняется в соответствии с данными химического анализа. От 20 до 30% переплавленного старого баббита можно добавлять в шихту, но при обязательном содержании кальция в новом баббите от 0,85 до 1,15%. Если данных о химическом составе переплавленного баббита нет, то допускается добавление его к новому до 20%. В зависимости от [c.237]

Анализ влияния вида отделочной обработки на интенсивность изнашивания вкладышей из свинцовистой бронзы и баббита Б-83 показывают, что наиболее перспективным отделочным процессом для этих целей является микрошлифование [108]. В результате высокой скорости обработки, по сравнению с шлифованием и другими видами, выделяемое тепло равномерно распределяется по обрабатываемой поверхности и обеспечивает отсутствие структурных превращений в поверхностном слое обрабатываемой детали. В работах [21, 105] это положение подтверждается. [c.12]

Службой металлов и сварки предприятия Донбассэнерго-наладка выполнена работа по определению возможности применения ультразвука для выявления отслаивания баббита от вкладышей подшипников. В начальной стадии работы проведен анализ литературных источников, который показал, что подобных работ по контролю качества заливки подшипников практически не проводилось. [c.260]

Анализ результатов испытаний позволил установить, что на поверхностях трения образцов, изготовленных из баббита, во всем диапазоне скоростей скольжения развивался окислительный процесс, вызывавший износ малой интенсивности. На поверхности трения образцов, изготовленных из алюминиевой бронзы, в диапазоне малых скоростей (от 0,005 до 1 м1сек) развивался окислительный процесс, вызывавший относительно малый износ. С увеличением скорости скольжения от 1 м1сек и выше развивался процесс схватывания второго рода с большой интенсивностью износа. [c.80]

Химический анализ готовых колец был вполне удовлетворительным. Литература по изучению усталостных характеристик подшипниковых сплавов очень бедна. Сравнительно подробно исследованы различные баббиты, и обзор этих данных можно найти в книге Кю-неля [3]. Болленрат, Бунгард и Шмидт [4] сообщают предел усталости баббита Б92 (2.3 кг/мм ) и бинарной свинцовистой бронзы с 18.5 /о РЬ (3.0 кг/мм2). [c.312]

Плавка — Классификация 278 — Моно-и полипроцессы 27 — Определение 277 — Схема системного анализа плавки 277 — Температурные интервалы плавки цветных сплавов 278 баббитов 308, 309 вольфрама 306 кадмия 309 латуней 306 молибдена 305 монелей 307 нихромов 307 [c.524]

На вкладышах подшипников с антифрикционным слоем оловянного баббита иногда образуется напоминающая по внешнему виду нагар твердая корка, не поддающаяся действию напильника и шабера. Относительно чаще такая корка, неравномерная по толщине в наиболее нагруженной части подшипника до 0,4 мм, встречается в рамовых, мотылевых и головных подшипниках дизелей. По данным химического анализа, она содержит окислы олова, меди, сурьмы и небольшое количество углеродистых веществ. Твердость корки определяется содержанием наиболее твердого из окислов — окисла олова. Причины образования корки — местные повторяющиеся перегревы поверхности трения вследствие недостаточного смазывания либо наличие воздуха в масле. Эта корка обладает высокой износостойкостью, однако при разрушении ее крупные частицы будут действовать как абразив. [c.183]

Анализ баббитов. Сурьма. Навеску баббита растворяют в концентрированной Нз504, прибавляют НС1 и воду, охлаждают и титруют раствором КМПО4, одновременно титруется и Ре. [c.51]

Анализ баббитов. Сурьма. Навеску баббита растворяют в концентрированной Н2304, прибавляют НС1 и воду, охлаждают и титруют раствором КМПО4 одновременно титруется и Ре. ГОСТ 1380-54 рекомендует перман-ганатный метод со внесением поправки на мышьяк. [c.49]

Выплав баббита из отработавших подшипников может быть использован только после химического анализа. Его также необходимо расплавить в отдельном тигле, применяя рафинирование нашатырем, и разлить в чушки, весом 1,0—1,5 кг. Более целесообразно использовать выплав и шатунных, а менее ответственных [c.261]

Для проведения анализа были изготовлены образцы размерами 5X5X15 мм или 3,2x6x15 мм из стали 45, баббита Б83 и сплава АСМ, Химический состав стали 45 — 0,42% С 0,6% Мп 0,30% 51 0,035% Р и 0,04% 5. Термическая обработка до твердости 52—62 Яс- [c.91]

Химический анализ стружек толщиной 0,2 мм, снятых с поверхностных слоев образцов из стали 45 п баббита Б83, показал, что в случае приработки на осерненном масле в них содержится 1,68% серы, а на масле без присадки серы — всего лишь 0,006%. Установлено также, что молекулярный кислород и серусодержащие противозадирные присадкн усиливают действие друг друга [165. [c.96]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...