Сборка Нормирование времени сборочных

Как уже отмечалось, перемещать громоздкие изделия в процессе сборки затруднительно, поэтому в последние годы найдены весьма рациональные конструкции транспортных устройств, позволяющие организовать подвижную сборку даже крупных машин, механизмов и конструкций. В качестве примера можно указать на организацию на ряде судостроительных заводов подвижной сборки крупных катеров. В тех же случаях, когда по технологическим условиям сборка изделия должна проводиться на жестком неподвижном основании, поточность создается путем передвижения с одного объекта сборки на другой, в порядке чередования операций сборочных бригад. При этом каждый рабочий бригады выполняет на объекте закрепленную за ним операцию. Нормированное время, необходимое для выполнения операции каждым рабочим бригады, должно быть равно темпу сборки изделия или, с учетом перевыполнения норм выработки сборщиками, может быть несколько больше темпа. Переход бригад с одного объекта на другой совершается по звуковому или световому сигналу. [c.581]

В тех случаях, когда сборку узлов или изделий осуществляют партиями, в нормировании должно быть отражено время, потребное для подготовки к выполнению сборочных работ над данной партией,-—-так называемое подготовительно-заключительное время. [c.560]

При нормировании в сериином производстве для каждой сборочной операции определяют по соответствующим нормативам подготовительно-заключительное время /п-з, которое составляет 3. .. 6 мин для слесарных работ и 6. .. 15 мин для сборочных. Время на сборку партии узлов или изделий определяют по формуле [c.192]

Пример оформления технологического процесса сборки и сварки на операционных картах согласно ЕСТД показан на рис. 185. В операционных картах применены следующие условные обозначения ОК -операционная карта О - переход операции К/М - комплектующие детали и материалы Р - режимы МИ - масса изделия Т - инструмент То - основное время на переход Тв - вспомогательное время на переход ОПП - обозначение подразделения (кладовой, склада), откуда поступают детали, сборочные единицы, материалы или куда поступают обработанные детали, узлы ЕВ - единицы измерения величины (массы, длины и т.п.) ЕН - единица нормирования, на которую устанавливается норма расхода материала (например, 1,10,100) КИ - количество деталей, сборочных единиц, применяемых при сборке изделия Н. расх. - норма расхода материала P - режим сварки ПС -обозначение положения сварки по ГОСТ 11969-79 ДС - диаметр сопла для сварки в защитных газах со струйной защитой, мм 4 - расстояние от торца сопла до поверхности свариваемых деталей /э - вылет электрода, мм U - напряжение дуги I - сила сварочного тока Ус -скорость сварки V - скорость подачи присадочного материала доз -расход защитного газа. [c.369]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...