Добавки уплотняющие

Спирт фуриловый ОСТ 59-127-73 в антикоррозионной защите применяется как уплотняющая добавка в составах на основе жидкого стекла. [c.34]

Испытания сальниковых набивок в средах кремнеорганических производств. Для уплотнения подвижных соединений насосов, аппаратуры и арматуры, соприкасающихся с агрессивными средами, обычно применяют набивку АП (ГОСТ 5152—66). Эта набивка представляет собой асбестовую нить с содержанием хлопка до 18%, пропитанную нефтепродуктами с добавками графита. Существенным недостатком этой набивки является то, что при эксплуатации при повышенной температуре в агрессивных средах пропитка из-за недостаточной химической стойкости экстрагируется из сальниковой набивки остается сухой волокнистый материал, вызывающий повышенный износ вала и утечку уплотняемой среды. [c.204]

В последние годы в ПСБ, предназначенный для эксплуатации в условиях переменного воздействия кислоты и воды, в качестве уплотняющей добавки используют смесь фурилового спирта с фенолоформальдегидной резорциновой смолой ФРВ. [c.48]

Уплотняющая добавка (фуриловый спирт) [c.54]

При пониженном расходе цемента (180 /сг/ж ) наблюдается усиление коррозии арматуры в керамзитобетоне, что связано с увеличением пористости цементно-песчаного раствора. Очевидно, что снижение расхода цемента без ущерба для защитной способности бетона возможно только при компенсации недостающей части цемента уплотняющими тонкомолотыми добавками с тщательным подбором состава и контролем плотности. [c.61]

Для повышения плотности и непроницаемости бетонного покрытия к агрессивным щелочным средам поверхность пола рекомендуется в ряде случаев дополнительно обработать уплотняющими добавками (растворы хлористого кальция, калиевого жидкого стекла и др.). [c.285]

В качестве уплотняющих материалов, как правило, используются следующие композиции расщеп.ляемые в воде или растворителях акриловые отслаивающиеся и неотслаивающиеся бутиловые, полисульфидные, полиуретановые, силиконовые. Прокладки наиболее часто изготовляются из ячеистого (с замкнутыми ячейками) неопрена, плотного неопрена, этиленпропиленовых полимеров и полихлорвиниловых полимеров с различными наполнителями, пластификаторами и другими добавками. [c.305]

Примечания I. Для повышени непроницаемости и водостойкости в силикатные замазки, растворы, бетоны рекомендуется введение уплотняющей добавки (фурилового спирта) —3 % общей массы жидкого стекла. 2. Наружные поверхности металлического и железобетонно го оборудования необходимо окрасить химически стойкими лакокрасочными составами пли жидкими резиновыми смесями-герметикамп 51-Г-10. 51-Г-17, УЗО-М, УЗО-МЭС-5. наиритом НТ. [c.97]

Силикатные и полимерсиликатные замазки в основном приготовляют механизированным способом в растворосмесителях в небольшом объеме их готовят вручную в цилиндрической емкости с помощью низкооборотной (400—600 об/мин) электрической или пневматической сверлильной машины с пропеллерной или рамочной насадкой. Сначала в растворосмеситель загружают жидкое стекло, а затем ири непрерывном перемешивании готовую смесь кислотоупорного порошка и кремнефтористого натрия. При использовании полимерсиликатной замазки в растворосмесителе предварительно смешивают наполнитель с порошкообразным отвердптелем, а затем вводят смесь жидкого стекла с уплотняющей добавкой. Жизнеспособность таких замазок при 18—20°С около часа, поэтому приготовленный состав используют немедленно разбавлять жидким стеклом частично схватившуюся замазку категорически запрещается. [c.207]

Для переведения центра тяжести на ось производится так называемая статическая балансировка колеса, при которой сперва определяется, в какую сторону от оси смещен центр тяжести, а затем с противоположной стороны в колесо вводятся пробами достаточные грузы, для помещения которых при проектировании у поворотнолопастных турбии предусматриваются особые карманы во втулке и обтекателе, У радиальноосевых турбин такие же карманы помещаются во внутреннем ободе или на наружном оставляется кольцевой паз, в который грузы ввариваются. У таких турбин балансировка иногда достигается не добавкой грузов, а снятием части материала с тяжелой стороны. Это снятие может производиться эксцентричной обточкой наружного обода, конечно, не в уплотняющей части зазора. [c.243]

Для уплотнения стыков в узлах машин служит новый вид герметизирующего материала - жидкие уплотняющие прокладки. Применение их повышает надежность соединений при одновременном снижении расхода традиционных прокладочных материалов. Они представляют собой вязкие массы или пасты на основе полимеров (полиэтилена, полиизобутилена, поливинилхлорида, поливинилбутираля, силиконовых или бутадиен-акрилонитрильных каучуков), содержащих необходимые добавки. Прокладки обладают высокой стойкостью к вибрациям и ударам, они могут применяться в широком диапазоне температур и давлений, не вызывая коррозии в процессе эксплуатации. [c.535]

Для увеличения плотности, кислото- и водостойкости силикатных замазок в их состав вводят уплотняющие добавки фуриловый спирт (ОСТ 59-02-004-22—83), фурфурол (ГОСТ 10-437—80) или смесь фурилового спирта с фурфуролом (1 1) в количестве 3% от массы жидкого стекла. Такие замазки называются п о л и-мерсиликатными. [c.176]

Замазки и растворы на основе жидкого стекла и синтетических смол (эпоксидные, феноло-формальдегидные и т. д.) приготавливают в лопастных растворосмесителях принудительного действия (рис. 3.4), серный цемент — в специальных котлах (табл. 3.11). В растворосмеситель загружают требуемое количество связующего (жидкого стекла, арзамит-раствора, эпоксидной, полиэфирной или другой смолы), пластификатора, отвердителя и кислотоупорного наполнителя и смешивают их до получения однородной массы. Если наполнитель силикатных замазок не содержит ускорителя отверждения — кремнефторида натрия, то его дополнительно вводят в состав. Приготовление полимерсиликатзамазок или растворов аналогично приготовлению традиционных силикатных замазок, но в конце перемешивания в состав вводят уплотняющую добавку. [c.183]

Наполнитель (диабазовый, андезито-вый, кварцевый) Уплотняющие добавки 300—500 250—450 336 320 [c.193]

Бетон на жидком стекле приготавливают смешением в бетоносмесителе исходных компонентов. Фракции наполнителя (щебня, песка и тонкомолотого наполнителя) с кремнефторидом натрия перемешивают в течение 4— 6 мин, после чего добавляют жидкое стекло и всю массу перемешивают до однородного состояния. Введение кремнефторида натрия непосредственно в жидкое стекло не допускается. Приготавливая полимерсиликатбетон, уплотняющую добавку предварительно смешивают с жидким стеклом. [c.194]

Сульфат железа — уплотняющая добавка. При введении в бетонную смесь вступает в обменную реакцию с гидроокисью кальция с образованием труднораствори -мой гидроокиси железа высокой дисперсности и двувод -кого гипса, которые активно участвуют в структурообра-зовании цементного камня на ранних стадиях твердения. Поставляется в виде кристаллического порошка. Вводится в бетонную смесь в количестве 1. .. 3 % от массы цемента. Повышает непроницаемость бетона на две марки, проч ность — на 10. .. 15 %, стойкость к воздействию водных растворов минеральных солей, в том числе сульфатов. Наибольший эффект достигается при работе с цементами пониженной активности. [c.150]

А. Баумель [82] испытывал 12 видов имеющихся в продаже добавок для бетонов. Он отмечает, что коррозию арматуры вызывал лишь хлористый кальций при добавке свыше 0,9% по отношению к весу цемента. Прочие добавки, а именно пластифицирующие и уплотняющие, скорее следует рассматривать как средства для повышения защитных свойств бетона, в частности его плотности. [c.90]

В качестве штукатурного материала применяются цементно-пес-"ппыр штукатурные растворы повышенной плотности, растворы с уплотняющими добавками (тидрофобизаторы н др.) или активированные внброизмельченнем цемента н песка (коллоидный цементный раствор, активированный торкрет). [c.251]

Чистый цемент трескается легче, чем в смеси с песком, и потому из соображений плотности и непроницаемости менее пригоден, чем цементный раствор, который при составе 1 ч. цемента с 1 до Р/а ч. мелкого чистого песка, или 1 ч. цемента с 2 ч. песка и 21/зч. известкового теста или 1 ч. цемента с 3 ч. песка и 1 ч. известкового теста, является сравнительно водонепрони, аем. 1и. Толщина слоя от 1,5 до 2,5 см. Большой плотности достигает поверхность раствора или бетона при покрытии цементфлюатом Кесслера (сгр. 13,1 )) или материалами, содержа-шр ми битум или асфальт. Имеются специальные добавки к раствору, уплотняющие слой, однако сведения о действии этих средств в течениз длительного периода противоречивы. [c.1216]

Примечания I. Составы замазок приведены из расчета на 00 масс. ч. ка-полнителя. 2. Для получения полимерсиликатных замазок в приведенные выше составы вводят уплотняющую добавку — 3% фурилового спирта (от массы жидкого стекла) или смесь фурилового спирта со смолой ФРВ в соотношении 7 3. 3. При отмьзова-ИНН Натриевого жидкого стекла с модулем М-2.6 или М 3,0 состав. амаюк и растворов корректируют с учетом скорости схватывания. [c.46]

Бетоны приготавливают смешением в бетоносмесителе исходных компонентов. Фракции наполнителя (щебня, песка и тонкомолотого наполнителя) с кремнефтористым натрием перемешивают в течение 4...6 мин, после чего добавляют жидкое стекло и всю массу перемешивают до однородного состояния. Вводить крем11е-фтористый натрий в жидкое стекло не допускается. Приготавливая полимерсиликатный бетон, необходимо заранее приготовить уплотняющую добавку и смешать ее с жидким стеклом. Полимербетои приготавливают в две стадии. В скоростных смесителях в течение 2...2,5 мин приготавливают мастику на основе мономера ФА, а затем в смесь вводят расплавленную бензосульфокислоту с температурой 35...40 °С и дополнительно перемешивают 1...1,5 мин. В бетоносмесителе принудительного действия перемешивают смесь сухих наполнителей, после чего в сухую смесь вливают приготовленную мастику. Общая продолжительность перемешивания полимербе-тонной смеси не должна превышать 5...8 мин. Смесительное оборудование необходимо снабжать устройством для подачи воды в смесители при их аварийной остановке. [c.98]

Недостатком железобетонных резервуаров является необходимость устройства специальной изоляции, предупреждающей фильтрацию нефтепродуктов, через бетон. Бензонепроницаемость стенок железобетонных резервуаров достигается следующими способами добавкой к бетону уплотняющих компонентов наложением надежной защитной изоляции по бетону устройством по периметру стен и днища резервуара гидравлического затвора (водяной рубашки) с гидравлическим давлением, превышающим давление нефтепродукта. [c.111]

В процессе эксплуатации большое внимание должно уделяться узлам трения роликоопор. Для смазкн подшипников качения рекомендуется применять солидол с добавкой МоЗг — в конвейерах, работающих на влажных материалах, мази ЦИАТИМ-201, УНИОЛ-1, 1-13 —в конвейерах, транспортирующих горячие материалы. Необходимо обеспечивать герметичность иодшипников — должны быть плотно закрыты крышки и периодически заменяться уплотняющие кольца. При тщательном уплотнении высококачественная смазка может служить не менее года. [c.204]

Уплотняющая полимерная добавка (фури-ловый спирт) 1,0 15 [c.185]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...