Ствол детонационной установки

СД. Детонационный способ позволяет получить беспористые покрытия иа наружных поверхностях изделий. Обрабатываемую поверхность обстреливают горячими частицами (около 3000 °С) материала покрытия. В стволе специальной установки периодически взрывается смесь ацетилена с кислородом. [c.497]

В детонационной установке используется сила взрыва кислородно-ацетиленовой смеси, позволяющая достигать сверхзвуковых скоростей полета частиц (рис. 30) [88]. Цикл работы установки заключается в следующем. Сначала открываются кислородный и ацетиленовый клапаны и газы устремляются в охлаждаемый водой ствол пистолета. Туда же из питателя потоком азота под давлением выносится порошок напыляемого материала. Как только ствол пистолета заполнится до определенной степени взрывной [c.72]

Уровень шума у отверстия ствола детонационной пушки составляет около 140 дб, что выше предела, допускаемого техникой безопасности. Установка должна помещаться в звуконепроницаемую кабину и управляться снаружи. Оператор может наблюдать за ходом процесса через специальное стеклянное пуленепробиваемое наблюдательное окно. В комплект оборудования входят сама установка, и устройства, регулирующие и измеряющие расход порошка, ацетилена, кислорода и азота. Пульт оператора снабжен дистанционным управлением. [c.135]

Установка детонационного напыления (рис. 3.35) включает водоохлаждаемый закрытый с одного конца ствол 5 длиной 1200...2000 мм и диаметром 8...40 мм. Внутренняя полость ствола вблизи торцовой стенки образует взрывную камеру 3. В ее стенке установлено запальное устройство 2 и клапанное устройство для подачи горючего и окислительного газов. В торце ствола имеется порошковый питатель 1. На расстоянии [c.367]

Ствол установки определяется следующими параметрами формой канала, чистотой его поверхности, наличием форкамеры, отношением длины к диаметру и др. Диаметр ствола принимают 8 мм. С уменьшением этого диаметра затрудняется детонационный взрыв и возрастают тепловые потери. Длина ствола обеспечивает получение необходимой скорости напыляемых частиц. [c.369]

Установки для детонационных покрытий (детонационного напыления) имеют следующие основные функциональные органы ствол с камерой зажигания газораспределительный механизм, служащий для дозирования, смешивания и подачи горючей смеси га- [c.428]

Существенное преимущество детонационного метода — умеренный нагрев покрываемых изделий. При нормальном темпе стрельбы температура даже тонкостенного изделия не превышает 250° С. Это исключает необходимость экранировки поверхности металла факелом инертного газа и делает маловероятным искажение геометрической формы изделий. При необходимости покрываемую деталь охлаждают обычными приемами, принятыми при газопламенном и плазменном напылении. Ствол установки практически не нагревается, так как взрыв представляет процесс, близкий к адиабатическому. [c.130]

Повышение ресурса деталей может быть обеспечено и применением покрытий, нанесенных на поверхность деталей, например детонационным напылением или ламинарной высокоэнтальпийной плазменной струей. Совместно с Институтом гидродинамики СО АН СССР были изучены условия формирования пересжатой детонационной волны в каналах различного сечения и формы, что обеспечило повышение более чем в 2 раза импульса силы и КПД энергоносителя за счет формирования пересжатой волны в стволе установки. Использование установки для детонационного напыления (рис. 8) позволяет увеличить ресурс и надежность деталей в 2—3 раза. Перспективными направлениями улучшения технических характеристик оборудования для детонационного напыления являются создание системы контроля процесса напьшения и управления установкой с помощью ЭВМ замена ацетилена природным газом, а также применение технологии нанесения размерных покрытий без последующей механической обработки поверхности. Внедрение установок нового поколения позволит увеличить номенклатуру обрабатываемых деталей в 8-12 раз, добиться окупаемости оборудования не более чем за полгода, а также обеспечить достижение следующих показателей [c.79]

При помощи детонации можно наносить покрытия на изделия любой формы и размеров. Как и при любом методе напыления, этим способом нельзя покрывать внутренние поверхности отверстий малого диаметра. Так, трубу внутренним диаметром 10 мм можно покрывать изнутри на глубину не более одного диаметра. Острые кромки изделия следует, как и при других способах нанесения покрытий, притуплять. При нанесении детонационных покрытий изделия перемещают относительно канала ствола с помощью различного рода приспособлений, например тела вращения могут закрепляться в патроне токарного станка и вращаться с необходимой скоростью. Конструкция установок позволяет также менять и положение ствола относительно покрываемого изделия. Работа скорострельных установок сопровождается сильным непрерывным шумом, поэтому наносить покрытие необходимо в звукоизолированном боксе, а управлять работой установки дистанционно на специальном пульте. Производительность процесса определяется темпом стрельбы установки и размерами ствола, которые могут колебаться в широких пределах. [c.130]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...