Раствор бинарный кипящий

Располагаемый теплоперепад турбины 340 Раствор бинарный кипящий 266 — 270 [c.739]

Рассмотрим процесс парообразования бинарной смеси в t -диаграмме. Допустим, что начальное состояние исследуемой смеси характеризуется точкой I с концентрацией j и температурой Если к данному раствору подводить теплоту, то ее температура будет возрастать по линии 1-2. В точке 2, расположенной на кривой кипящей жидкости, раствор закипит, и температура сухого насыщенного пара в точке 2" будет равна температуре жидкости. Состав пара в точке 2" значительно отличается от состава кипящей жидкости в точке 2. Следовательно, в точке 2 находится кипящая жидкость состава j и находящийся в равновесии сухой насыщенный пар состава Сг, причем С2">С2. [c.335]

Температура кипения бинарного раствора при постоянном давлении зависит от состава раствора. При увеличении в растворе доли абсорбента повышается температура кипения раствора. Концентрация хладоагента в кипящем растворе всегда ниже, чем в насыщенном паре этого раствора при том же давлении. Таким образом, состав пара, получающегося при кипении раствора, отличается от находящегося с ним в равновесии жидкого раствора в паре более высокая концентрация низкокипящего вещества. На рис. 9.5,а изображена фазовая диаграмма бинарного раствора, в которой представлена зависимость температуры Т жидкой фазы (кривая 1—а—2) и насыщенного пара (кривая 1—Ь—2) [c.227]

Чаще в абсорбционных установках в качестве бинарной смеси применяется водно-аммиачный раствор, в котором легко кипящий аммиак является холодильным агентом, а вода — абсорбентом. [c.184]

Работа установки основана на том, что концентрация холодильного агента в кипящем растворе значительно ниже, чем в насыщенном паре этого раствора при том же давлении. Это свойство бинарных растворов отражается на фазовой диаграмме (рис. 13-9), в которой по горизонтальной оси отложены концентрации холодильного агента С, а по вертикальной оси — температура t. Точки I н 2 соответствуют температурам кипения соответственно чистого абсорбента и чистого Нижняя кривая 1-а-2 соответствует состояниям жидкой фазы, а верхняя кривая 1-Ь-2 — газообразной фазе (насыщенному пару) при равновесном сосуществовании обеих фаз. Другими словами, кривая 1-а-2 представляет собой линию кипения раствора при данном давлении, а кривая 1-Ь-2 — линию конденсации насыщенного пара. [c.253]

В табл. 6-70 указаны равновесные составы кипящих бинарных растворов. [c.243]

Для идеальных бинарных растворов может быть дана аналитическая зависимость между равновесными мольными составами кипящей жидкости N и сухого пара N" [c.243]

В кипящем растворе составы равновесных фаз неодинаковы, поэтому линии кипящей жидкости и сухого пара не совпадают в диаграммах равновесий t и рс (или tN и pN). На фиг. 6-11 приведены различные варианты расположения линий сухого пара и кипящей жидкости в i -диаграммах нескольких типичных видов бинарных растворов. [c.243]

Ниже приведена скорость коррозии (в мм/год) некоторых бинарных сплавов титана в кипящих растворах неокисляющих кислот, в которых титан растворяется в активном состоянии [78] [c.202]

Температура кипения бинарного раствора при данном давлении зависит от концентрации раствора. Свойства бинарных систем показывают на так называемых диаграммах состояния, где по оси абсцисс откладывают концентрацию холодильного агента С, а по оси ординат — давление р или температуру t (рис. 21-7). Начало координат (точка О) соответствует температуре кипения, чистого вещества абсорбента — точка А ( i = 1 С2 = 0), а температуре чистого вещества холодильного агента —точка В (С2 = 1 i = == 0 l 4- С2 = 1). Кривая АаВ представляет собой состояние жидкой фазы или линию кипящего раствора при данном давлении, а кривая ЛЬВ — линию концентрации (сухого пасьнцепного пара) или линию газообразной фазы при равнопеспом сосуществовании обеих фаз. [c.334]

Бинарные железоникелевые сплавы, содержащие свыше —30% N1, являются аустенитными. Как указано в работе [108], потери пластичности в результате наводороживания быстро снижаются е увеличением содержания никеля и при 50% Ni таких потерь не наблюдается. При испытаниях сплавов Fe—38% Ni в хлоридсодержащем растворе каустика и сплавов Fe—43% Ni в кипящем Mg b растрескивания не происходило при выдержке в течение 7—14 сут [33], что гораздо больще, чем в случае сплавов Fe—8% Ni, рассмотренных в разделе сталей. Сплавы, содержащие 36 и 51 % Ni, полностью сохраняли пластичность при наводорожи-вании [109]. Структура таких высоконикелевых сплавов представлена стабильным аустенитом и в них легко происходит поперечное скольжение. Однако никель улучщает, по-видимому, и свойства сплавов о.ц.к. Семейство сплавов Инколой (Fe—Сг—Ni) будет рассмотрено при обсуждении никелевых сплавов. [c.77]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...