Ковочные сплавы алюминиевые деформируемы

Кобальтовые деформируемые сплавы 1—399 Кобальтовые литейные сплавы 1—401 Ковар — см. Сплавы для спайки со стеклом Ковочные сплавы алюминиевые деформируемые [c.505]

К деформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы А1—Си—Mg с добавками некоторых элементов (дуралюмины, ковочные сплавы), а также высокопрочные и жаропрочные сплавы сложного химического состава. Дуралюмины (Д16—Д18) содержат 3,8—4,8 % Си, 0,4— 1,8 % Mg, а также 0,4—0,9 % Мп, который повышает коррозионную стойкость сплавов. После термической обработки (закалка и естественное старение) эти сплавы имеют высокую прочность и удлинение. Ковочные сплавы (АК6—АК8) содержат 1,8—4,8 % Си, [c.17]

Алюминиевые сплавы классифицируют на деформируемые в их структуре отсутствует эвтектика), литейные (сплавы с эвтектикой/ неупрочняемые термической обработкой (нагрев таких сплавов не сопровождается твердофазными превращениями), упрочняемые термической обработкой (сплавы с твердофазными превращениями). Кроме того, сплавы подразделяют на жаропрочные, высокопрочные, ковочные, сплавы для заклепок и т.д. [c.105]

Все алюминиевые и магниевые сплавы разделяются на две большие группы деформируемые и литейные Среди деформируемых алюминиевых сплавов следует выделить сплавы, которые по своему назначению относятся к ковочным сплавам Деформируемые алюминиевые и магниевые сплавы в свою очередь подразделяются на сплавы, не упрочняемые и сплавы упрочняемые термической обработкой (табл. 24 1) Большинство литейных сплавов относятся к группе сплавов, упрочняемой термической обработкой. Механические свойства различных полуфабрикатов представлены в табл 24 2 [c.331]

А) Естественно состаренный ковочный алюминиевый сплав АК6. В) Закаленный и искусственно состаренный деформируемый алюминиевый сплав АК6. [c.109]

Литейные алюминиевые сплавы маркируются буквами АЛ, а деформируемые, получаемые путем прессования и ковки, обозначаются буквами Д, АМг, АМц, АК и др. Цифры, стоящие после букв, указывают просто на номер спЛава, который не имеет ничего общего с химическим составом. Например, марка АЛ9 обозначает литейный алюминиевый номер 9, марка АК6 указывает на ковочный алюминиевый сплав. [c.164]

Деформируемые алюминиевые сплавы, упрочняемые термической обработкой -ковочные и жаропрочные приведите их химический состав, маркировку, укажите области применения этих сплавов и способы изготовления деталей из них, обоснуйте режимы термической обработки и приведите механические свойства. [c.23]

Деформируемые алюминиевые сплавы. К этой группе относятся сплавы, допускающие глубокую штамповку в холодном состоянии, типа АМц, АМг и авиаль, а также сплавы для ковки и штамповки в горячем состоянии типа АК5, АК6 и жаропрочные ковочные сплавы. [c.429]

К деформируемым алюминиевым сплавам, упрочняемым термической обработкой, относятся сплавы системы Al- ur-Mg (дур-алюмины, ковочные сплавы), а также высокопрочные и жаропрочные сплавы сложного химического состава. Дуралю-мины (Д16 - Д18) содержат 3,8. .. 4,8 % Си, 0,4. .. 1,8 % Mg, а также 0,4. .. 0,9 % Мп, который повышает коррозионную стойкость сплавов. После термической обработки эти сплавы приобретают высо- [c.22]

Маркировка-, алюминиевые деформируемые сплавы условно обозначаются буквами Д - дюралюмин, деформируемый, АК - алюминий ковочный, АВ - авиационный алюминий, ВД и В - высокопрочный затем ставится номер сплава (Д16Н, АК6). После номера могут следовать обозначения, характеризующие состояние сплава М - мягкий, отожженный, Т - термически обработанный, Н - нагартованный, П - полунагарто-ванный и др. Литейные алюминиевые сплавы обозначаются буквами АЛ, после которых указывается номер сплава (АЛ1). [c.557]

По технологичеоким особенностям, назначению, физическим я корро Зионным свойствам различают алюминиевые деформируемые сплавы коррозионностойкие, декоративные, заклепочные, ковочные, жаропрочные, со опециальными вoй твa ми, са-мoзaкaли вaющиe я. В зависимости от уровня прочности различают алюминиевые деформируемые сплавы низкой, средней и высокой прочности. [c.354]

До второй мировой войны основными легирующими добавками к алюминиевым сплавам были магний, медь и кремний (порознь и в различных сочетаниях). Используя разные комбинации этих добавок, были созданы магналии (сплавы А1 — Mg), силумины (сплавы А1—51 если нужно — с добавками меди, магния), дюралюминий (сплавы системы А1 — Си — Mg), а также группа ковочных сплавов на базе системы А1 — Mg — 51 и А1 —Mg — 51 — Си (АК5, АК6, АК8). В большинство этих сплавов вводился также марганец или его аналог хром (а Цозднее и цирконий). Роль малых добавок этих элементов, в особенности в деформируемых сплавах, чрезвычайно велика и можно сказать, что в некоторых отношениях еще не раскрыта. С марганцем, хромом, цирконием связано появление пресс-эффекта в прессованных полуфабрикатах. Эти добавки оказывают очень большое влияние на поперечные свойства изделий, скорость распада твердых растворов, прокаливаемость изделий, процессы рекристаллизации и на возникновение крупнозернистой структуры. [c.22]

СУПЕРДУРАЛЮМИН - сплав алюминия с 4% Си, 0,4% Mg, 0,7% Мп, 1% Si. Отличается по хим. сост. от дуралю-мина марки Д1 повышенным содержанием кремния, к-рый значительно упрочняет С. при искусств, старении (см. Старение алюминиевых сплавов). С. имеет более высокие значения пределов текучести и прочности Ст ,=45—А9кг1мм , а ., = 35—39 кг мм , 6=8—14%. В СССР применяется сплав типа С. марки АК8. Из пего готовят прутки, поковки, штамповки (см. Алюминиевые сплава деформируемые ковочные), цля листов не применяют из-за большой склонности к межкристаллитиой коррозии (см. Коррозия алюминиевых сплавов). [c.283]

Состояние деформируемых сплавов, отражающее термическое и термомеханическое воздействие, имеет обозначения М - мягкий, отожженный Т - закаленный и естественно состаренный Т1 - закаленный и искусственно состаренный на максимальную прочность Н - нагартованный (деформация 1. .. 7 %) Н1 или НН - усиленно нагартованный ТН - закаленный, естественно состаренный и нагартованный. Например, АК6Т1 - обозначение закаленного и искусственно состаренного деформируемого (ковочного) алюминиевого сплава АК6, АМг2Н1 - [c.105]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...