Автоматная сталь нержавеющая

В отдельных случаях помимо содержания С в стали надо учитывать влияние других элементов. Так, для автоматных сталей, содержащих повышенное количество S, коэффициент трения на 10—20 % ниже, чем для аналогичной углеродистой стали. При прокатке нержавеющей стали коэффициент трения может быть [c.108]

В условиях атмосферной коррозии в 20%-ной уксусной кислоте при 25° С, а также ряде сред автоматные стали имеют примерно такие же скорости коррозии, что и обычные нержавеющие стали. [c.506]

Холоднодеформированная сталь имеет пониженные удлинение, сжатие и ударную вязкость. Некоторые марки стали — автоматная, ЗОХГСА, нержавеющая с повышенным углеродом и др. — после холодной деформации склонны к резкому естественному старению, вызывающему возникновение дополнительных внутренних напряжений, и в связи с этим к самопроизвольному растрескиванию. [c.99]

В ГДР и ФРГ выплавляют цементуемые, улучшаемые, азотируемые и нержавеющие автоматные стали марок, указанных в табл. 2. Для работы на быстроходных ав- [c.1265]

Возрастающее значение приобретает проволока из автоматной нержавеющей стали. [c.418]

В США литейные хромистые, хромоникелевые нержавеющие и окалиностойкие стали стандартизованы и сталей типа 18-8 Ti Nb, Mo насчитывается около 10 марок ( F-4, F-4M, F-8, F-8 , F-8M, F-12M, F-16F, F-20), включая стали, улучшенные для обработки резанием (автоматные) [322, 323]. [c.397]

Испытания на коррозию автоматных нержавеющих сталей, содержащих повышенные количества серы, фосфора и др., по сравнению с обычными нержавеющими сталями позволили установить, что первые обладают несколько меньшей коррозионной стойкостью [411, 451]. При этом если обычные нержавеющие стали имеют высокую коррозионную стойкость в соответствующих средах, то и автоматные имеют примерно такую же стойкость. В тех случаях, когда обычные стали обладают недостаточно высокой [c.505]

Нержавеющая сталь автоматная 2—235 [c.511]

Специальные стали содержат большое количество легирующих элементов, придающих им соответствующие свойства. К таким сталям относятся нержавеющая, жаростойкая, жаропрочная, кислотоупорная, рессорно-пружинная, автоматная. [c.84]

Представлены конструкционные (в том числе автоматные, рессорно-пружинные и жаропрочные стали, стали для клапанов, теплостойкие, нержавеющие и кислотоупорные стали), инструментальные (в том числе для холодной и горячей обработки), а также быстрорежущие стали ФРГ, США, Бельгии, Англии, Франции, Японии, Норвегии, Германской Демократической Республики, СССР, [c.6]

Коэффициент Ае отражает влияние обр абатываемого материала Для углеродистой стали с массовой долей углерода С < 0,6% н чугунов Аа = 1 для углеродистых сталей с С > 0,6% = 0,85 для автоматных сталей к — 1,2, для хромистых, хромоникелевых, хромованадиевых, хромомолибденовых сталей к 1,1, для марганцовистых, хромомарганцовистых и т. д. сталей к — 0,9 для нержавеющих и быстрорежущих сталей А = 0,65, для алюминия, силумина Ае = 5. [c.154]

Хромистые стали с содержанием хрома 17% и выше относятся к ферритному классу нержавеющих сталей. Однако образование однофазной ферритной структуры в стали зависит от содержания углерода. При содержании углерода до 0,15% сталь имеет однофазное строение, при содержании свыше 0,15% —двухфазное (феррито-мартенситное). Высокохромистые стали с содержанием 17% хрома обладают более высокой коррозионной устойчивостью, чем 12%-ные хромистые стали, особенно против воздействия азотной кислоты и ряда других сред. Эти стали применяются для изготовления химической аппаратуры (абсорбционные башни, теплообменники, баки для хранения, цистерны для транспортировки азотной кислоты и т. д.), в производстве резины, нефти, в пищевой промышленности, изготовлении насосов, болтов, гаек н других деталей машин. Они могут быть использованы так же, как и автоматная сталь, при введении в их состав в небольших количествах серы или селена. Рассматриваемые стали обладают устойчивостью против окисления до температуры 870°, хорошо полируются и обладают небольшой склонностью к наклепу по сравнению с нержавеющими сталями аустенитного класса. В тонких сечениях эти стали легко свариваются, но при изготовлении массивных сварных конструкций они склонны к сильному росту зерна при температурах выше 980°, и поэтому ихприменение ограничено. Сварку этих сталей рекомендуется производить после предварительного подогрева до температуры около 200°, так как при этой температуре стали приобретают некоторую вязкость. Для снятия напряжений эти стали после сварки следует отжигать при температуре 760°. При нагреве выше 980° в этих сталях наблюдается интенсивный рост зерна. [c.219]

Взамен серы в нержавеющие автоматные стали иногда вводят селен и теллур, образующие включения селенидов и теллу-ридов. Повышению обрабатываемости нержавеющих сталей способствуют малые добавки циркония и молибдена, связывающие углерод в труднорастворимые карбиды. Повышенное до 0,02 /о содержание азота в то-масовской стали также улучшает обрабатываемость. [c.1266]

Автоматные стали выплавляют в мартеновских и бессемеровских печах я поставляют в горячекатаном и холоднотянутом состоянии. Марки автоматной стали, их состав и назначение приведены в табл. 153. Кроме того, в СССР нашла применение легкообрабатываемая нержавеющая сталь Х18Н9 с присадкой 0,2% S. [c.600]

Селен или теллур вводят в нержавеющие стали для улучшения обрабатываемости резанием. Сталь 6(Х18Н10Н) — автоматная нержавеющая сталь. [c.497]

Р9М4К8Ф 240 67-69 640 Прочность и вязкость понижены по сравнению с кобальтовыми сталями, высокая износостойкость, низкая шлифуемость Автоматные резцы, 4фезы, метчики, сверла, зенкеры, развертки для об работки конструкционных улучшенных сталей (HR 35—45), аусте-нитных, жаропрочных и нержавеющих сталей и сплавов [c.55]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...