Старение ходовых винтов

Режимы для операции старения те же, что при обработке ходового винта 1-го класса точности. [c.306]

Если ходовые винты имеют значительную длину, а искусственное старение их неосуществимо, то операцию искусственного старения можно заменить естественным старением продолжительностью от 10 до 90 дней в зависимости от требуемой точности. Ходовые винты, проходящие закалку, также подвергаются старению, которое заключается в нагреве винта в масляной ванне в вертикальном положении до 150—180° С и выдержке при этой температуре в течение 36—48 ч. [c.119]

В процессе старения происходит перераспределение внутренних напряжений, вследствие чего ходовой винт деформируется.. Возникающие после старения погрешности устраняются на чистовых операциях. [c.119]

УШ (без термической обработки) Для ходовых винтов прецизионных станков. С целью обеспечения высокой точности ходовые винты в процессе изготовления следует подвергать старению [c.13]

Для уменьшения тепловых деформаций ходовых винтов необходимо при нарезании резьбы применять обильное охлаждение их эмульсией. Эффективным средством борьбы с внутренними напряжениями у ходовых винтов является естественное или искусственное старение (стабилизирующая термическая обработка). После получисто- Рис. 59. Фрезерование трапе-вой механической обработки винты цеидапьной резьбы дисковод подвергают высокому отпуску в вер- Фрезой [c.119]

Для уменьшения деформации ходовых винтов вследствие перераспределения внутренних напряжений применяется искусственное или естественное старение. Искусственное старение винтов заключается в нагреве их до температуры 520 20°, выдержке при этой температуре в печи в течение 3 час. и охлаждении на воздухе. Естественное старение имеет длительность от 10 до 90 дней в зависимости от требуемой точности хода винта и припуска на обработку. Ходовые винты, проходящие закалку, также подвергаются старению, которое заключается в нагреве винта в масляной ванне в вертикальном положении до 150—180° и выдержке при этой температуре в течение 36— 48 часов. В процессе старения происходит перераспределение (Ввдутрениих напряжений, вследствие чего ходовой винт деформируется и форма его искажается. Возникающие после старения погрешности устраняются на чистовых операциях. [c.276]

Как было показано в гл. I, для точного перемещения стола с шлифуемой заготовкой на резьбошлифовальных станках применяют точные ходовые винты. Назначением этих винтов и тех элементов станка, которые связывают их вращение с вращением шпинделя передней бабки, является точное перемещение стола со скоростью, соответствующей перемещению стола на один шаг резьбы за один оборот заготовки. Точность этого перемещения зависит главным образом от точности резьбы ходового винта и от точности его установки на станке, поэтому его изготовлению и монтажу уделяется исключительно большое внимание. Обычно такие ходовые винты изготовляют из стали ХВГ, закаленной и отпущенной до твердости RQ—50ч- 55, или стали ЭИ410. Эти стали отличаются минимальными деформациями при термической обработке и обладают высокой износоустойчивостью. Винты проходят многократное шлифование и искусственное старение во избежание возникновения деформаций в дальнейшем. Шлифование винтов ведется на специальных особо точных резьбошлифовальных станках с коррекционными устройствами, в помещениях с постоянной температурой воздуха. В результате достигается точность по шагу в пределах + 0,002 мм на длине 25 мм-, + 0,005 на длине 100 мм и 0,01 мм на длине 500 мм. Такие винты при перемещении стола станка могут дать еще более точные результаты, так как при свинчивании винта с ходовой гайкой происходит выравнивание ошибок за счет сцепления нескольких витков гайки и винта между собой. Экспериментально установлено, что при достаточно точных гайках это сглаживание ошибок уменьшает их примерно вдвое. [c.45]

В тех случаях, когда обрабатываются точные резьбы (например, ходовые винты к станкам) и изделие после каждого резьбошлифования полвергается старению, табличный припуск ка шлифование резьбы следует соответственно увеличить при однократном старении в 1,5 раза, при двукратном—в 2 раза. [c.554]

Для снятия остаточных напряжений в материале винта, обусловленных процессами горячей прокатки или (в меньшей степегш) ковки и возникаюншх также в процессе механической обработки винта, его подвергают естественному или чаще искусственному старению. Некоторые заводы применяют для высокоточных ходовых винтов искусственное старение путем кипячения в воде при 80—10J в течение 24 час., многократное кипячение с промежуточным охлаждением в воде и т. д. [c.490]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...