Конструкционные автоматные углеродистые

В марке качественной конструкционной углеродистой стали указывается среднее содержание углерода в стали в сотых долях процента. Например, в стали марки Б16 содержится от 0,12 до 0,20% углерода, марки М12 — от 0,09 до 0,14% углерода. Для обработки на автоматах часто применяют сталь конструкционную автоматную. Такая сталь маркируется буквой А. Последующие две цифры означают среднее содержание углерода в сотых долях процента. [c.17]

Сталь качественная конструкционная углеродистая горячекатанная сорговая Сталь качественная рессорно-пружинная горячекатанная сортовая Сталь конструкционная автоматная Сталь конструкционная легированная сортовая [c.276]

Кроме недорогих углеродистых сталей широко используют конструкционную сталь повышенной и высокой обрабатываемости резанием, изготавливаемую по ГОСТ 1414—75 Е. (Эту сталь называют автоматной, так как из нее изготавливают на станках-автоматах неответственные болты, гайки, винты и другие аналогичные детали.) Пр имер обозначения Сталь А 2 ГОСТ 1414—75. [c.200]

Крепежные детали изготовляют из углеродистых сталей обыкновенного качества (СтЗ, Ст4, Ст5), качественных конструкционных сталей (10—45), автоматных сталей (А 12, А20, АЗО), легированных конструкционных сталей (35Х, 40Х и др.), бронз, латуней, красной меди, пластмасс. [c.404]

При возможности шире использовать сталп углеродистую обыкновенного качества СтЗ, автоматную А12 и углеродистые конструкционные 15, 35 и 45. Автоматная сталь хорошо обрабатывается, но склонна к красноломкости, т. с. к хрупкости при горячей механической обработке. Из стали СтЗ и автоматной стали изготовляют детали, для которых не требуется большая прочность. [c.13]

Калиброванный прокат изготовляется из стали углеродистой и легированной качественной конструкционной по ГОСТ 1050 4 (отр. 488) н ГОСТ 4543-71 (табл. 189), автоматной по ГОСТ 1414 — 54 (табл. 196), [c.525]

Сталь конструкционная углеродистая автоматная— Справочные карты 3 — 672 [c.280]

Сталь (16). Углеродистая сталь (16). Легированная сталь (17). Условное обозначение широко применяемых марок стали (20). Маркировка углеродистой и легированной сталей окраской (21). Свариваемость конструкционной стали (24). Химический состав углеродистой горячекатаной стали обыкновенного качества (25). Механические свойства и результаты технологических испытаний углеродистой стали обыкновенного качества (26). Примерное назначение углеродистой стали обыкновенного качества (27). Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали (27). Примерное назначение качественной конструкционной углеродистой стали (29). Механические свойства конструкционной качественной холоднотянутой (калиброванной) стали (31). Химический состав автоматной [c.532]

В зависимости от назначения и свойств углеродистые стали разделяются на 1) обыкновенного качества, применяемые большей частью в состоянии поставки, без последующей термической обработки 2) качественные конструкционные, применяемые для деталей, подвергающихся термической обработке 3) инструментальные. Особое место занимают листовые стали для холодной штамповки и автоматные стали. [c.141]

К конструкционным углеродистым сталям относится также автоматная, отличающаяся повышенным содержанием серы (до 0,3 % ) и фосфора (до 0,15 % ). Особенность этих сталей — хорошая обрабатываемость резанием, так как сера и фосфор резко снижают пластичность стали. При механической обработке образуется короткая и ломкая стружка, что особенно важно для быстроходных станков-автоматов. Поверхность обработанных деталей чистая и ровная. Предназначены автоматные стали для изготовления малоответственных деталей, от которых не требуется высоких механических свойств (пальцы, втулки, крепежные детали и др.). Маркируются эти стали А12, А20, АЗО, А35, А40. Число в марке указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. [c.106]

Конструкционные стали универсального применения разделяются на углеродистые (С = 0,08 0,60 %) и легированные (С = = 0,10 н-0,70 %). Легированные стали по уровню прочности, достигаемому термической обработкой, разделяют на две группы нормальной и повышенной прочности (ад<1500 МПа), высокопрочные (Од > 1500 МПа). Стали первой группы делят на низкоуглеродистые (цементуемые), содержащие С = 0,1 н-0,3%, среднеуглеродистые (улучшаемые) с содержанием С = 0,35 н-0,5 % и высокоуглеродистые (рессорно-пружинные) (С = 0,5 -г- 0,7 %). Особую группу сталей высокой обрабатываемости резанием (автоматных сталей) образуют углеродистые и легированные стали со специальными добавками серы, свинца и кальция. [c.93]

Для изготовления малоответственных деталей применяют автоматные стали — низкоуглеродистые стали с повышенным содержанием серы и фосфора. Недостатками этих сталей являются пониженная пластичность и вязкость, а также повышенная склонность к коррозии. Механические свойства углеродистой качественной конструкционной стали приводятся в табл. 23.1 и 23.2. [c.690]

Конструкционная углеродистая сталь вязкая, // < 155...................... Автоматная сталь, Н = 140 — 230. ....... 0,226 0,2 [c.234]

Углеродистые конструкционные стали подразделяются на обыкновенного качества, качественные и автоматные. Стали обыкновенного качества обозначаются буквами Ст. и цифрами порядкового номера от О до 7. Качественные имеют меньше серы и фосфора и других посторонних примесей. Они маркируются цифрами 08, 10, 15, 20 и т. д, [c.32]

Автоматная конструкционная по ГОСТ 1414—75. Углеродистая конструкционная качественная по ГОСТ 1050—74 [c.200]

Для получения после цементации и последующей термической обработки высокой твердости поверхности и пластичной сердцевины детали изготовляют из низкоуглеродистых сталей, содержащих 0,1—0,2% С] с неупрочняемой сердцевиной — качественных конструкционных сталей 10, 15, 20, автоматных сталей А12, А20, сталей обыкновенного качества СтЗ, Ст4. Углеродистые стали применяют для изготовления малонагруженных деталей, работающих в основном на износ, когда прочность сердцевины не влияет на эксплуатационные свойства детали. [c.108]

Различают следующие виды конструкционных сталей 1) углеродистые, в том числе автоматные стали 2) строительные 3) цементуемые 4) улучшаемые 5) высокопрочные 6) рессорно-пружинные 7) подшипниковые 8) износостойкие. [c.185]

Если стойкость резцов из быстрорежущей стали уменьшается с увеличением скорости резания, то стойкость резцов, оснащенных пластинками из твердых сплавов, в меньшей степени зависит от скорости резания и содержания в обрабатываемой стали легирующих элементов хрома, вольфрама, марганца, кремния и др. С большей скоростью резания обрабатывают автоматные стали, цветные и легкие сплавы. Например, скорость резания алюминия в 5—6 раз больше, чем скорость обработки углеродистой конструкционной стали. [c.73]

Обрабатываемость углеродистых и легированных конструкционных и инструментальных сталей. Обрабатываемость углеродистых сталей в первую очередь зависит от содержания в них углерода. Наилучшую обрабатываемость имеют термически не обработанные стали с содержанием углерода 0,2—0,3% при меньшем и большем содержании углерода обрабатываемость непрерывно ухудшается. Сера и фосфор, ухудшая эксплуатационные свойства углеродистых сталей, при определенном содержании улучшают их обрабатываемость. Например, добавки серы в количестве 0,08—0,3% и фосфора до 0,15% значительно повышают обрабатываемость низкоуглеродистых сталей. То же самое можно сказать и о марганце, если его содержание не превышает 1%. Вследствие этого автоматные стали, содержащие серы до 0,3—0,4%, фосфора до 0,15% и марганца до 0,7—1 %, обрабатываются со скоростями резания в 1,5—2 раза более высокими, чем те, которые допускают при резании малоуглеродистых сталей. [c.285]

Из табл. 19 видно, что наиболее трудно обрабатываемые по Скоростям резания являются инструментальные быстрорежущие стали, а также стали хромомарганцовистые, хромокремнистые, хромокремне-марганцовистые и кремнемарганцовистые. Значительно легче поддаются обработке, т. е. допускают работу с более высокими скоростями резания, стали автоматные, углеродистые конструкционные и никелевые. [c.156]

Распространение станков с программным управлением (см. п. 3.14.55), работающих без непрерывного обслуживания, потребовало создания качественно новых сталей для изготовления широкой номенклатуры конструкционных деталей, работающих в условиях повышенных нагрузок и обладающих хорошей обрабатываемостью резанием. В результате появились автоматные углеродистые и легированные стали, содержащие для улучшения обрабатываемости свинец или селен вместо серы и фосфора. Свинец не растворяется в феррите, а находится в виде дисперсных частиц, мало понижающих прочность и вязкость, однако способствующих улучшению условий схода стружки, ее дробления, а также повышению режимов резания. Селен в стали содержится в виде мелкодисперсных соединений также способствующих улучшению обрабатываемости ее. Автоматные стали легируют хромом, никелем, молибденом. ГОСТ 1414Е помимо шести марок сернистофосфористых сталей установлены двенадцать марок, содержащих свинец или селен, свойства некоторых из них приведены в табл. 6. [c.116]

Автоматные Углеродистые конструкционные (С<0,6%) Хромоникехевые и никелевые Углеродистые конструкционные труднообрабатываемые (С>0,6%), хромистые, хромо-и икельвольфр адовые и близкие к ним [c.245]

Стали Автоматные Углеродистые и конструкционные (С <0,6%) Хромистые, никелевые, хромошкелевые Углеродистые, инструментальные и конструкционные С > 0,6%) Марганцовистые, хромомарганцовые, хромомолибденовые 0.89 2,18 1 1,94 1,22 1.44 1,12 1.72 1.27 1.28 1 1,53 1,27 1,13 0,89 1,36 1.12 1 0,9 0,79 1,1 1 0,9 0,8 0,7 1 0,89 0,8 0,7 0,62 0,7 0,63 0,55 0,63 0,56 0,49 0,56 0,44 [c.130]

Марки конструкционных повышенной и высокой обрабатываемости резанием сталей — автоматных — обозначают буквой А (автоматная сталь) и цифрами (содержание углерода в сотых долях процента), например А12 А20 АЗО и А35. Предел прочности этих сталей Tj, = 600...800 I ilHa (для холоднотянутой стали) и 03 = 400... 700 МПа (для горячекатаной стали) твердость НВ 160... 207. Повышенное содержание серы в автоматных сталях обеспечивает необходимое стружкообразование при работе на станках, т.е. они лучше подвергаются обработке, чем углеродистые стали как обыкновенного качества, так и высококачественные. [c.30]

Точение, растачивание, отрезка, фрезерование, сверление, зенкехю-вание, резьбонарезание, протягивание, зубообработка, токарная автоматная обработка углеродистых и легированных конструкционных кор-розионно-стойких сталей, жаропрочных сплавов [c.25]

С большой скоростью резания обрабатываются автоматные стали, цветные и легкие сплавы. Алюминий обрабатывается со скоростью, в 5—6 раз большей по сравнению со скоростью обработки углеродистой конструкционной стали (углерода менее 0,6% Ов = 75 кгс/мм ) для силумина и литейных алюминиевых сплавов зта скорость выше в 4—5 раз. Чугун вследствие меньшей теплопроводности, большего истирающего действия и сосредоточения давления от стружки на материал вблизи режущей кромки допускает меньшую скорость рсЗйКИЯ по СрЙВНбНКЮ с углброднстои КОК- струкционной сталью. [c.104]

К конструкционным углеродистым сталям относится также автоматная сталь с повышенным содержанием серы и фосфора. Согласно ГОСТ 1414—54, установлены марки автоматной стали А12, А20, АЗО, А35, А40Г. В стали марки А12 серы содержится 0,08—0,20%. в стали марок А20, АЗО, А35—0,08—0,157о, а в стали марки А40Г—0,10—0,03%, фосфора в стали марки А12 содержится 0,08—0,15%, а в стали остальных марок — 0,06%. [c.105]

Все крепежные изделия изготовляют из углеродистой конструкционной стали 10, 20, 35, 45, легированной стали ЗОХГСА, 40ХН2МА, латуни Л60, бронзы БрАМцЭ—2, алюминиевых сплавов АМг5, Д16 и других материалов. Мелкие резьбовые детали выполняют из автоматных сталей марок А12, А20, АЗО. [c.146]

Конструкционные углеродистые и леги-рованныестали. В эту группу входят углеродистые стали обычного качества, углеродистые качественные стали, автоматные, хромистые, марганцовистые и дру- [c.37]

Углеродистая конструкционная специальная сталь (автоматная сталь), предназначенная для обработки иа. еталлоре-жущих автоматах, маркируется буквой А впереди чисел, указывающих содержание углерода, например) А12, А20 и т. д. [c.19]

Сталь углеродистая обыкновенного качества и качественная конструкционная могут быть легированы в большей или меньшей степени специальными элементами (медефосфористые стали, автоматные и пр.). Углеродистые стали часто различают по способу их выплавки — мартеновские, конвертерные с продувкой кислородом сверху, бессемеровские, а иногда и электростали. Кроме того углеродистые стали делятся на три самостоятельные группы по степени их раскисленности — на стали кипящие, по-пуспокойные и спокойные. Такое многообразие углеродистых сталей не представляется возможным осветить полностью в кии- [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...