Пленкообразователи функциональность

Эфирное число характеризуется количеством функциональных групп на 100 г смолы и выражается числом молей монокарбоновой кислоты, взаимодействующих при этерификации со 100 г смолы. Несмотря на то, что с увеличением относительной молекулярной массы реакционная способность и растворимость диановых эпоксидных олигомеров уменьшаются, физико-механические свойства покрытий на основе олигомеров с более высокой молекулярной массой выше, и поэтому в качестве пленкообразователей наиболее часто используют олигомеры с относительной молекулярной массой более 800. [c.48]

Без химических превращений покрытия получаются в результате испарения растворителя нз лаков или красок, содержащих пленкообразователи, не имеющие функциональных групп, способных к реакциям в процессе высыхания. [c.38]

Принцип армирования применен также к низкомолекулярным термореактивным пленкообразователям, превращающимся в трехмерный полимер в результате нагревания или окисления (например феноло-альдегидные резолы в стадии А, высыхающие растительные масла или содержащие их алкидные смолы, поли-функциональные ненасыщенные мономеры). [c.66]

Несомненна целесообразность применения в многослойном разнородном покрытии, полученном в основном из непревращаемых при высыхании пленкообразователей, в качестве грунта материала, превращающегося в трехмерный полимер. В этом случае устойчивость покрытия в целом также будет увеличиваться по мере превращения пленкообразователя грунта в трехмерный полимер и уменьшения количества неиспользованных функциональных групп. [c.72]

Для получения на защищаемой поверхности пленок покрытий на основе этих смол используют следующие процессы испарение растворителя, полимеризацию или поликонденсацию, сплавление, электроосаждение, испарение растворителя и полимеризацию или поликонденсацию. При этом для каждого пленкообразователя характерен свой процесс образования защитной пленки на поверхности, который зависит от химического строения, функциональности и относительной молекулярной массы пленкообразователя. [c.132]

Функциональность пленкообразователя показывает, склонен ли он к превращению в неплавкий и нерастворимый полимер после удаления растворителя или воздействия повышенных температур или каких-либо других воздействий (например, радиации). [c.132]

Скорость пленкообразования по Дринбергу зависит от молекулярной массы исходных пленкообразователей, их реакционной способности, удельной функциональности, присутствия ускоряющих (катализирующих и инициирующих) агентов. Протекание процесса в тонком слое имеет свои особенности [c.37]

Характер процесса, приводящего к образованию пленки покрытия, зависит главным образом от химического строения плен-кообразователя, а также от показателя, обычно называемого функциональностью. Ниже будет показано, что если пленкообразователь имеет функциональность не более 2, то он может образовывать только линейные полимеры, если же пленкообразователь имеет функциональность, равную 3, то он способен образовывать трехмерные структуры. [c.14]

Функциональность пленкообразователя показывает, склонно ли это соединение к полимеризации или нет, а также позволяет установить вид образующегося полимера — превращаемый или непре-вращаемый. Например, одноосновная уксусная кислота, взаимодействуя с одноатомным этиловым спиртом, образует эфир этил-ацетат. В этом случае как кислота, так и спирт монофункциональны, и продукт их взаимодействия представляет собой мономерный эфир, не способный к полимеризации. При взаимодействии двухосновной кислоты, например адипиновой, с двухатомным спиртом (гликолем) получается гликольадипинат в виде линейного полимера, так как каждый из этих компонентов бифункционален. [c.16]

Превращаемые полиакриловые пленкообразователи получают сополимеризацией акрилатов или метакрилатов с акриловым мономером, содержащим функциональные группы, а также иногда с третьим мономером (стиролом, метилстиролом, винилтолуолом и др.). [c.60]

В зависимости от химического строения и функциональности пленкообразователи подразделяют на превращаемые, непревращае-мые и смешанные. [c.132]

Прочие теории. При использовании пленкообразователей, имеющих активные функциональные группы (изоцианатные, карбоксильные, эпоксидные), в соответствующих условиях возможно Х1 мическое взаимодействие с поверхностью подложки. В зтол случае достигаются наиболее высокие значения адгезии. [c.85]

Присутствие электролитов в воде изменяет характер диффу знойного процесса. В зависимости от способности электролита к гидратации н взаимодействию с функциональными группами пленкообразователя диффузия и проницаемость могут увеличиваться нли уменьшаться. По данным Рейтлингера [35, с. 2051 диффузия электролитов в эпоксидные пленки уменьшается в следующем порядке [c.114]

Стойкость покрытий к УФ-старению зависит от их состава. Наименее подвержены разрушению пленкообразователи, не имеющие активных функциональных групп фторопласты, полистирол, полиметакрилаты, безмасляные полиэфиры, полисил-океаны, хлорсульфированный полиэтилен (в отвержденном виде). Несколько хуже сопротивляются УФ-старению мелами-Н0-, мочевино- и фенолоформаль-дегидные, алкидные, виниловые пленкообразователи. Тем не менее их достаточно широко используют для изготовления покрытий, эксплуатируемых в условиях повышенной солнечной радиации. Самой низкой стойкостью обладают покрытия на [c.179]

Аминосмолы могут также быть использованы для отверждения акриловых олигомеров. В этом случае в структуру акрилового пленкообразователя вводят небольшое количество (обычно несколько процентов) другого мономера, например, Ы-бутоксиметил-акриламида. Последний обеспечивает появление в акриловом со-полЛмере реакционноспособных функциональных групп, за счет которых происходит последующая сшивка. Правильный выбор мономеров позволяет получать внутренне пластифицированные акриловые олигомеры и избежать использования добавок пластификаторов. Эти смолы представляют особенный интерес в тех случаях, когда требуется получение высококачественных, с высокими эксплуатационными свойствами покрытий и, в частности, с хорошей адгезионной прочностью и гибкостью. [c.19]

Четвертая группа рецептур включает растворимые в воде масляные и алкидные материалы. Для придания водорастворимости в состав пленкообразователей алкидного или другого типа вводят кислотные или основные функциональные группы, которые затем с помощью нейтрализующих добавок переводятся в водорастворимые мыла . Одним из примеров материалов этого типа являются малеиновые аддукты, нейтрализуемые аммиаком или аминами. Для придания водорастворимости широко применяется также тримеллитовый ангидрид. Дозировка нейтрализатора должна очень строго соблюдаться, поскольку она может влиять на вязкость краски, равномерность высыхания и некоторые свойства покрытия [40]. [c.253]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...