Ступенчатого нагружения метод усталостных испытаний

Ступенчатого нагружения метод усталостных испытаний 363 — 365 Стьюдента /-распределение 322, 326, 328, 349, 351 [c.619]

В работе [334] показано практическое отсутствие влияния чередования напряжений при ступенчатых испытаниях на общую долго вечность испытуемого образца. Влияние чередования напряж ий на скорость роста усталостной трещины при ступенчатых испытаниях будет подробно рассмотрено в следующих разделах. Здесь же мы хотим коротко остановиться на этом в связи с обсуждением основных положений методики испытаний по методу ступенчатых нагружений. [c.227]

При наблюдении за развитием усталостной трещины методом ступенчатых нагружений испытания при пульсирующем растяжении (коэффициент асимметрии цикла /7 = 0,2) проводили на машине типа ЦЛМ-10.0ПУ. Экспериментальная установка и образец, использованный для испытаний, представлены на рис. 82 и 83. [c.241]

При испытании на изгиб с враще нием цилиндрических образцов с наружным надрезом контроль за-развивающейся трещиной осуществлялся методом ступенчатых нагружений. Во всех случаях продолжительность приложения маркировочной нагрузки выбирали так, чтобы она существенно не влияла на общую исходную долговечность образца на уровне основной нагрузки, и так, чтобы на поверхности усталостного излома были видны четкие метки от движения трещины при этих двух уровнях напряжений. [c.261]

Сопоставление поверхностей разрушения цилиндрических образцов при испытании на изгиб с вращением по стандартной методике и по методу ступенчатых нагружений позволило еще раз оценить степень возможного влияния чередования напряжений на скорость роста усталостной трещины и длину докритической трещины. Это сопоставление показывает, что метод ступенчатых нагружений не оказывает заметного влиянии на размеры отдельных зон усталостного излома и размер докритической трещины, т.е. величина и продолжительность приложения маркировочной нагрузки не оказали существенного влияния на длину докритической трещины. [c.323]

Выносливость малых штуцерных моделей определяли обычным методом испытаний на пяти-шести образцах. Затем строили кривые усталости и для каждой серии образцов устанавливали величину амплитуды изгибающего момента, соответствующую пределу выносливости на базе 10 циклов. Выносливость крупных моделей определяли по испытанию для каждой серии трех образцов методом последовательного ступенчатого увеличения нагрузки через каждые 10 циклов до появления первой усталостной трещины. Результаты испытаний приведены на рис. 72 в виде диаграмм в координатах амплитуда изгибающего момента — число циклов нагружения. [c.131]

Таким образом, как показали экспериментальные проверки [25], метод определения предела выносливости путем последовательного ступенчато возрастающего во времени нагружения одного образца дает удовлетворительные результаты, если требуется установить соответствие между усталостной прочностью данного образца и ее нормативами, полученными в результате обычных длительных испытаний на усталость партий аналогичных образцов. Это может оказаться необходимым либо при текущем контроле качества поставляемого металла, ответственных серийных деталей или изделий, либо в целях оценки возможных изменений в конструкции деталей, технологии их изготовления или в материале. [c.105]

Предел выносливости (усталостная долговечность) — наибольшее напряжение, при котором образец выдерживает без разрушения заданное количество циклов напряжения, принимаемое за базу испытания. Методы испытания на предел выносливости при изгибе, растяжении и крученпи установлены ГОСТ 2860—65. Ускоренная оценка пределов выносливости методом ступенчатого нагружения (метод Локати) установлена ГОСТ 19533—74. [c.6]

Для исследования процесса распространения усталостной трещины применяли методы датчиков последовательного обрыва и ступенчатых нагружений. Методические основы применения этих методов рассмотрены ранее поэтому сейчас ограничимся некоторыми краткими пояснениями, необходимыми для конкретного использования этих методов в условиях исследования кинетики роста усталостных трещин при испытании на изгиб с вращением, в условийх растяжение — сжатие и пульсирующего растяжения. [c.230]

С одной стороны, для определения длины усталостной трещинь в процессе нагружения использовали метод фиксации продвижения вершины трещины путем ступенчатого нагружения, заключающийся в том, что в процессе испытания одного и того же образца периоди-чеснси лЛеняется уровень приложенного напряжения [334]. Такое чередование напряжений в процессе испытания одного образца, кэк показано выше, приводит к образованию характерной картины на поверхности разрушения. Так, при испытании плоского образца с надрезом поверхность разрушения была разделена на фигуры, по которым можно определить длину трещины практически на любой стадии усталостного нагружения. [c.247]

Экстраполяция от. первой точки кривой длина трещины - число циклов нагружения В сторону меньших длин трещин в этом случае затруднительна, так как неизвестно число циклов, соответствующее моменту возникновения трещины. Однако приняв за критерйй зарождения трещину глубиной 0,2—0,3 мм, построили кривые зароз дения усталостной трещины при испытании на изгиб с вращением по методу ступенчатых нагружений. Момент зарождения трещины определяли на образцах, имеющих первую отметку длины трещины на расстоянии 0,3 мм и менее от дна надреза. [c.266]

Этот факт дополнительно подтверждает отсутствие взаимного влияния чередования уровней напряженил при испытаний по методу ступенчатых нагружений на скорость роста усталостной трещины и указывает также на то, что одинаковым значениям номинальных напряжений соответствуют одинаковые скорости роста трещины. [c.269]

В работе [380] приведены результаты экспериментального ис-следованйя влияния изменения частоты циклической нагрузки на скорость распространения усталостной трещины в стали 14Х2ГМР в условиях чистого изгиба вращающегося цилиндрического образца с наружным надрезом. Испытания выполнены лри комнатной температуре на модернизированной установке типа НУ. За движением трещины в цилиндрическом образце на различных этапах ее развития наблюдали с помощью метода ступенчатого нагружения. Более подробно о методике, а также о термической обработке, форме и размерах образца см. в гл. V, VI. а [c.308]

Для наблюдения за распространением усталостной трещины использовали методику ступенчатых нагружений. Испытания, проводили на плоских образцах с двумя боковыми надрезами (см. рис. 83). При мененный метод позволил исследовать изменение фронта развиваю щейся трещины в процессе испытания на усталость и экспериментально проверить довольно рааяространенную в научной литературе предпосылку о неизменности фронта развивающейся усталостной [c.329]

Этот метод предусматривает определение предела выносливости металлов путем испытания одного (или лучше двух-трех образцов с последующим усреднением оценок предела выносливости) при ступенчатом увеличении нагрузки Он основан на гипотезе Паль-мгрена — Майнера о линейном характере накопления усталостных повреждений в материале при программном изменении нагрузки. По этой гипотезе степень повреждения материала пропорциональна отношению числа циклов нагружения при данном уровне напряжения 4i к долговечности при этом уровне напряжения в условиях постоян-k [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...