Дефекты отливок в виде неметаллических включений

При приемке отливок применяют два вида контроля сплошной и выборочный. Сплошному контролю подвергают ответственные отливки блок цилиндров, головку блока, коленчатый вал, шестерни, полуось заднего моста и т. д., а выборочному — другие менее ответственные отливки. Если при выборочном контроле хотя бы на одной отливке обнаружен критический дефект (раковина, трещина, неметаллическое включение), то всю партию подвергают сплошному контролю. [c.315]

В крупных отливках корпусных деталей часто присутствуют дефекты технологического происхождения пористость, пузыри, загрязнения скоплениями неметаллических включений, ликвация вредных примесей, трещины. Каждый из этих дефектов может служить источником эксплуатационных трещин. Если грубые макродефекты выявляются и устраняются при контроле отливок на заводе и при входном контроле на электростанции, то микродефекты остаются в эксплуатации и влияют на повреждаемость отливок. Так, при удалении усадочной раковины в металле отливок остается зона, примыкающая к полости усадочной раковины и обогащенная углеродом и примесями (серой, фосфором). При макротравлении шлифов отливок эта зона выявляется в виде темнотравящегося участка, примыкающего к низу усадочной раковины. На микрошлифах в этих зонах обнаруживаются скопления сульфидов и оксидов. [c.34]

При рассмотрении нетравленого микрошлифа обнаруживают также микропористость — дефект, встречающийся чаще всего в отливках и влияющий на свойства металла. Микропоры, пред ставляющие углубления в шлифе, также обнаруживаются в виде темных участков. Отличить микропоры от включений можно еле дующим практическим способом микрометрическим винтом шлиф слегка выводят из фокуса и снова наводят на фокус при. том края микропор вследствие различной глубины и формы вот. 1ичпе от неметаллических включений то сходятся, то расходятся [c.78]

НЫ быть очищены от формовой земли и пригара, а неровности на поверхности отливки — обрублены и зачищены. Необрабатываемые плоскости при проверке по линейке длиной 600 мм не должны отклоняться более чем на 2 мм. Отливки также не должны иметь острых углов при переходе от одного сечения к другому трещин, раковин, утяжин, и ужимин,свищей неметаллических включений или других дефектов, влияющих на качество или товарный вид изделия. [c.183]

К поступившим в механический цех отливкам предъявляются следующие требования. Наружная и внутренняя полость отливки должны быть очищены от формовой земли и пригара, а неровности на поверхности отливки — обрублены и зачищены. Необрабатываемые плоскости при проверке по линейке длиной 600 мм не должны отклоняться более чем на 2 мм. Отливки также не должны иметь острых углов при переходе от одного сечения к другому трещин, раковин, утяжин и ужимин, свищей неметаллических включений или других дефектов, влияющих на качество или товарный вид изделия. [c.172]

Характерные виды брака, меры предупреждения, способы исправления. При литье заготовок из чугуна наиболее возможны дефекты поверхности (корольки, неспаи, завороты и засоры), дефекты, связанные с геометрией заготовки, у металла (пористость, отбел, неметаллические включения). Возможны также механические повреждения ( вылом тела отливки). [c.555]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...