Серебрение — Продолжительность

Процесс серебрения меди и ее сплавов включает следующие основные операции обработку поверхности детали проволочной щеткой из нержавеющей стали диаметром 60 мкм обезжиривание венской известью промывку водой декапирование 8—10%-ным раствором серной кислоты или 5% -ным раствором хлорного железа серебрение. Продолжительность серебрения зависит от необходимой толщины покрытия, состава смеси, дисперсности и формы частиц порошка и ряда других факторов. Толщина покрытия 2—3 мкм при серебрении латуни достигается за 8—10 мин. [c.62]

Формы 8 — 279 Серебрение — Продолжительность 14 — 305 Серебро 1 (1-я) —343, 370 2 — 634 4 — 233 [c.260]

Травление деталей из сплава ВТ8 производят в растворе (20° С) 250 мл серной кислоты (плотность 1,84), 750 мл соляной кислоты (плотность 1,19), продолжительность травления перед меднением и серебрением 20—30 мин, а хромированием 30—60 мин. [c.374]

Плотность тока 2—4 а/дм" -, время обработки 0,5—1 мин. Для деталей толщиной до 2 мм, не подверженных механическим нагрузкам и не подвергающихся последующему паянию, продолжительность амальгамирования не должна превышать 1—2 сек. Для предварительного серебрения железных изделий рекомендуется следующий электролит [c.121]

Перед серебрением для химического активирования в ряде случаев используют раствор состава 100 г/л азотной кислоты и 30 г/л бифторида калия. Продолжительность травления 20— 30 мин. Последующая катодная обработка в растворе из 80 г/л хлорида никеля и 40 г/л соляной кислоты. [c.146]

Интенсификация процесса серебрения достигается при электролизе с реверсированием постоянного тока, когда соотнощение продолжительности катодного и анодного периодов 20 5 или 10 1. Катодная плотность тока при этом может быть повыщена на 30— 50%, по сравнению с электролизом без реверсирования тока. [c.95]

Серебрение ударные электролиты. Ударным обычно называют раствор специального состава, в котором начинают процесс электроосаждения. После короткого периода продолжительностью 10—150 с катод переносят в обычную гальваническую ванну. Термин ударный используется и в том случае, когда электроосаждение начинается в обычной гальванической ванне, но в течение 10—150 с процесс проводят в очень специфических условиях (часто при гораздо более высокой плотности тока), после чего переходят на обычный режим. Серебро осаждают нз растворов, содержащих анионы цианида серебра, т. е. Ад(СК) . Такая ванна является щелочной и содержит свободные ионы СМ-. Ион цианида серебра наименее стабилен из всех ионов комплексных цианидов н поэтому он по отношению к другим металлам, образующим растворимые комплексные цианиды, является сильным окислителем. Обычно реакция протекает следующим образом [c.339]

В большинстве случаев подлежащие серебрению металлы менее благородны, чем серебряное покрытие. В связи с этим возникает опасность осаждения серебра при погружении деталей в электролит за счет контактного обмена. В таком случае катодно осаждаемое серебряное покрытие недостаточно прочно пристает к основному металлу. Следствием этого является образование пузырей и отслаивание. Иногда эти недостатки наступают лишь после продолжительной выдержки. Чтобы предотвратить отслаивание серебра от основного металла, на поверхность последнего наносят промежуточные слои. Они состоят из металлов, величина потенциала которых незначительно отличается от потенциала серебряного покрытия. Применяя подходящие промежуточные слои, можно покрывать серебром места пайки. [c.61]

Продолжительность выдержки деталей в ванне серебрения выбрана, исходя из цикла автомата и толщины слоя покрытия (15 мк) и равна 56 мин. (восемь циклов). [c.212]

Для окончательного серебрения используют электролит состава 20—30 г/л серебра (из расчета на металл1т-ческое), 45- -80 г/л цианистого калия, 12—30 г/л углекислого калия. Температура раствора 20—30° С, плотность тока 0,3—0,6 А/дм , продолжительность зависит от требуемой толщины слоя. [c.375]

В СССР также выпускаются инфракрасные лампы для сушки с внутренним серебрением и колбой специальной (параболоидной) формы, марки ЗС (термоизлучатели). Эти лампы отличаются пониженной температурой тела накала, обеспечивающей как получение максимума излучения в ближней инфракрасной области, так и увеличение средней продолжительности горения до 2000 ч и более. Лампы ЗС выпускаются на напряжения 127 и 220 в, мощностью 250 и 500 9пг [Л. 80] (Прим. ред. переводи). [c.44]

Обработка изделий перед серебрением. Перед серебрением изделий из меди, латуни, бронзы, олова и сплавов цинка для улучшения сцепления между покрытием и металло.м рекомендуется обработать их в ртутной протраве следующего состава 6,2 Г/л закиси ртути HgO и 19 Г/л цианистого натрия Na N. Продолжительность погружения изделий в протраву — несколько секунд. При длительном погружении изделий металл делается хрупким. [c.214]

Серебрение. Анод — серебряная жесть ток около 60 ма на каждую восьмиштырьковую ножку напряжение 1,5 в продолжительность операции от 8 до 10 мин при концентрации раствора 9° Вё плотность электролита следует поддерживать постоянной, подливая свежий раствор концентрацией 9—12° Вё(15° С). Слой серебра должен быть молочно-белым без желтых пятен. Покрытие не должно отслаиваться. [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...