ДЕТАЛИ Сварка ультразвуковая — Передача

Ультразвуковой преобразователь с механической колебательной системой служит для преобразования электрической энергии источника тока ультразвуковой частоты (ультразвукового генератора) в механическую энергию ультразвукового инструмента, который предназначен для передачи упругих колебаний в зону сварки и создания рабочего сварочного усилия. Ультразвуковой преобразователь является активным элементом колебательной системы — двигателем. Пассивная часть — механическая колебательная система и инструмент (волноводы) — трансформирует и усиливает упругие колебания, согласовывая выходное сопротивление преобразователя с сопротивлением нагрузки в виде свариваемых деталей. К механической колебательной системе предъявляют следующие требования стабильность рабочей (резонансной) частоты колебаний возможность быстрой замены сварочного инструмента высокие акустико-меха-нические свойства системы — минимальные потери высокое качество крепления всех элементов системы надежное крепление системы к корпусу или к механизму давления сварочной головки отсутствие потерь в креплениях. [c.238]

Колебания передаются через трансформатор продольных колебаний, присоединяемый к магнитострикционному преобразователю пайкой твердым припоем. Преобразователь / питается током высокой частоты от специального генератора 5. Передача нагрузки и вибрации свариваемых поверхностей осуществляется через сварочный наконечник 2. Усилие, необходимое для сжатия деталей 3, создается гидравлической, пневматической или механической системами 4. По сравнению с контактными сварочными машинами машины для ультразвуковой сварки обладают относительно небольшой мощностью. Это связано с тем, что расход энергии при ультразвуковой сварке составляет не более 10% от расхода энергии при контактной сварке. [c.481]

Метод ультразвуковой сварки не требует сложной предварительной подготовки. Для повышения стабильности качества соединения бывает целесообразно лишь обезжирить растворителем поверхности деталей. Процесс передачи энергии в свариваемые заготовки, определяющий кинетику сварки, протекает в непрерывно меняющихся условиях трения соединяемых деталей между собой и с инструментом. [c.509]

При увеличении толщины свариваемого материала и размера сварной точки значение силы сжатия должно возрастать. Пропорционально должна увеличиваться и амплитуда колебаний. Увеличение амплитуды колебаний и сжимающей силы требует большей подводимой к ультразвуковому инструменту электрической мощности. Передача сдвиговых деформаций через толщу металла заготовки к плоскости сварки сопровождается рассеянием энергии в материале, что, в конечном счете, сказывается на амплитуде относительных смещений деталь - деталь. [c.509]

Основными параметрами ультразвуковой сварки являются усилия сжатия, длительность колебаний, их амплитуда и частота. Усилие сжатия обеспечивает передачу упругих колебаний от наконечника к деталям. Оно может создаваться моментом М, приложенным к волноводу, или грузом Р (рис. 83, б), освобождающим волновод от момента М. [c.119]

При передаточной ультразвуковой сварке механические колебания вводятся в отдельной точке или на небольшом участке поверхности верхней детали (рис. 33). Передача и равномерное распределение механической энергии зависят в этом случае от упругих свойств свариваемого материала. Поэтому передаточную сварку рекомендуется применять для соединения объемных деталей из жестких пластмасс, таких как полистирол, полиметилметакрилат и др. Наиболее рациональны соединения встык или втавр. [c.59]

При сварке с передачей ультразвуковых колебаний к зоне соединения через одну из свариваемых деталей свариваемые листы зажимают между разогретыми до температуры сварки ультразвуковым инструментом и его опорой, а сварку осуществляют по схеме напротяг или шовно-шаговым способом. Дозирование ультразвуковой энергии облегчается при использовании [c.44]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...