Фенопласты Характеристики

Фиг. 188. Характеристики американских оптических материалов (прозрачных фенопластов) а—время до разрыва образцов из бакелита ВТ-61-893 в зависимости от приложенной нагрузки б—модули продольной упругости различных оптических материалов в зависимости от температуры Ь — оптическая постоянная

Характеристика феноло-альдегидных пластмасс (фенопластов) [c.346]

Для сравнения приведены также значения некоторых типичных свойств фенопластов общего назначения (неармированных) и отштампованных из матов и заготовок изделий. Фенопласты — наиболее хорошо изученный и широко применяемый класс полимеров. Если не принимать во внимание давление прессования, то это самая технологичная пластмасса, где термин технологичность подразумевает способность полностью заполнять формы очень сложной конфигурации, в том числе ребра жесткости и т. п., не растрескиваться и не образовывать спаев, давать гладкую поверхность и легко отделяться от грата возможность загружать и выгружать форму, а также получать заготовки механическими способами способность быстро отверждаться, перерабатываться литьем под давлением и литьевым прессованием обеспечивать как однородность изделий по всей массе, так и идентичность всех деталей данного типа. Несмотря на то, что формование предварительно отформованных заготовок и матов не так хорошо известно, как формование фенопластов, они уже получили устойчивую репутацию качественных формовочных пластиков. Наибольший успех достигается, когда в формовочных композициях (как в СКП, так и в ЛФМ) соединяются свойства, характерные для фенопластов (формуемость) и армированных заготовок (конструкционные характеристики). [c.135]

Характеристики физико-механических свойств пластмасс на основе фенопластов [c.32]

Основные характеристики фенопластов приведены в табл. 4.51. [c.126]

Характеристики фенольно-альдегидных пластмасс (фенопласты) [c.487]

Характеристика изделия Фенопласты порошкообразные Текстолит Аминопласты [c.266]

Основные технические характеристики ГПМ определяются химическим строением и свойствами полимеров, из которых они изготовлены, а также (в меньшей степени, в основном для пенопластов) составом газообразной фазы (табл. 84). Так, например, ГПМ, в основе которых лежат полимеры с цепным строением макромолекул, вбольшинстве случаев имеют более низкую теплостойкость и формоустойчивость, повышенную газопроницаемость и сравнительно высокие показатели прочностных свойств (табл. 84—89) по сравнению со вспененными и отвержденными полимерами трехмерной структуры. Последние (например, пеносиликон К-40, пенокарбамид мипора и пено-фенопласт ФФ), отличающиеся повышенной жесткостью и хрупкостью (в исходном состоянии), являются относительно теплостойкими их частичная деформация наблюдается при температурах, соответствующих прохождению деструктивных процессов (рис. 23). [c.142]

Механические характеристики фенопласт влагохим-стойкий ГОСТ 5689—60 фторопласт—4 ТУ МХП М- 191-57 [c.377]

Положительное влияние полярности на прочность клеевого соединения подтверждается тем, что хорошими клеящими свойствами по отношению к полярным полимерам и ПМ на их основе обладают материалы, макромолекулы которых содержат уретановые, изоцианатные, гидроксидные, эпоксидные, карбоксильные и другие полярные группы (полиуретаны, фенопласты, полиэпоксиды, полиакрилаты, карбоксилсодержащие каучуки и др.) [5, S. 34 14, с. 26]. Вместе с тем известны случаи, когда неполярный полимер, например полиизобутилен, может быть хорошим клеем [5, S. 28], а полярный полимер, например ПА, с трудом склеивается [5, S. 37]. Это свидетельствует о том, что такие характеристики полярности материала, как дипольный момент ц атомных групп или молекул, отношение ц/б, где в — ди- [c.449]

Весьма важное значение имеют технологические свойства пластмасс. Точное знание технологических показателей материала необходи МО для наиболее рационального выбора технологического режима переработки, обеспечивающего получение качественных деталей. Необходимо знание объемных характеристик (плотности, насыпной плотности, удельного объема), сыпучести и гранулометрического состава, с помощью которых рассчитывают загрузочные и бункерные устройства всех видов перерабатывающего оборудования. Существенными для большинства методов переработки пластмасс являются содержание влаги и летучих, а также температурные показатели и текучесть. Сведения о содержании влаги и летучих в сырье необходимы для предотвращения появления дефектов в готовых деталях (коробления, вздутий, серебристости, матовой поверхности). Оптимальное содержание летучих и влаги в фенопластах и аминопластах — 2— 4,5%, в полиамидах — 0,2 %, в волокннтах — [c.4]

Отвержденные резольные и новолачные смолы стойки к водным и слабокислым средам, нефтепродуктам и органическим растворителям в щелочных средах деструктируются. Резит и фенопласты обладают хорошими диэлектрическими свойствами, которые снижаются пра увлажнении или нагреве электротехнических деталей. Характеристики некоторых фенопластов приведены в табл. 122, 123 и 124. [c.146]

Улучшение свойств фенопластов производилось преимущественно за счет модификации связующей фенолформальдегидной смолы, например, нитрильным каучуком (для повышения механических свойств), поливг1Нилхлоридом (для улучшения водо- и химостойкости), полиамидами (для повышения механических и электрических характеристик) и т. п. [1, 2, 3, 4]. [c.126]

Дугостойкость — одна из важнейших характеристик пресматериалов, применяемых в электроаппаратостроении [17, 18, 19]. Известно, что фенопласты не являются дугостойкими материалами. При токе 10 ма и расстоянии между электродами 8 мм продолжительность существования дуги на поверхности фенопластов составляет всего 1—4 сек. Затем происходит обугливание материала и короткое замыкание. В связи с этим представляет интерес возможность добавки в фенольные и другие пресматериалы специальных ингредиентов, которые затрудняют образование проводящих мостиков и повышают дугостойкость пластмасс и резин [20]. [c.131]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...