Полосы — Перемычки при вырубке и штамповке деталей

Полосы — Перемычки при вырубке и штамповке деталей 817 — Раскладка штампуемых деталей и коэффициент использования 816—818 — Ширина при резке из листа — Допуски 820 — Ширина при штамповке деталей — Расчет 819-821 [c.1017]

Вторую схему, т. е. штамповку с вырубкой перед формоизменяющими переходами и запрессовкой вырубленной по наружному контуру заготовки обратно в полосу (ленту), следует применять для раскроя с перемычками при изготовлении деталей, требующих одного формоизменяющего перехода, например, гибки, рельефной штамповки, вытяжки при условии, если толщина штампуемого материала от 0,3 до 2,0 мм. [c.138]

При раскрое с отходами деталь (или заготовка) получают вырубкой по замкнутому контуру. Между деталями, а также между деталями и кромкой полосы или листа оставляют перемычки (рис. 6.1, а). Раскрой с перемычками по всему контуру применяют при штамповке деталей, имеющих по преимуществу криволинейные очертания и повышенную точность размеров. [c.72]

Вырубку прямоугольных и фигурных деталей производят, используя различные виды раскроя (рис. 44) прямой (а), наклонный (б), встречный прямой (в и г), встречный наклонный (5), комбинированный (е), многорядный (ж), с вырезкой перемычки (з). Кроме того, по способу вырубки раскрой бывает с перемычками и без перемычек. Из рис. 44 видно, что первый вариант раскроя (а) самый неэкономичный, второй вариант (б) дает экономию по сравнению с первым около 18%, третий вариант (в) — около 35% вариант (д) более экономичный, чем вариант (г). Раскрой с вырезкой перемычек (рис. 44, з) применяется при изготовлении мелких и узких деталей типа часовых стрелок, а также при отрезке от полосы деталей типа планок или скобяных изделий. При вырубке заготовок и грубых деталей применяют малоотходную и безотходную штамповку. При этом рекомендуется использовать принцип двухшаговой безотходной вырубки, так как тогда качество поверхности среза детали и стойкость штампа не снижаются по сравнению с качеством поверхности, полученной при штамповке с перемычкой. [c.102]

Штамповка ведется так, что деталь-лепесток остается после вырубки в полосе и удерживается в ней с помощью небольшой перемычки по контуру вырубки шириной 1ч-1,5 мм. Вырубка по контуру и пробивка двух отверстий (по 3-му классу точности) диаметром 0,8 мм производится за один ход пресса. [c.100]

На фиг. 158 и 159 показаны примеры комбинированной после довательной штамповки пространственных деталей, получаемые вырубкой и гибкой. Скоба с отогнутыми лапками получается за четыре рабочих перехода (фиг. 158). За первый переход пробиваются два отверстия, за второй переход полоса обрезается с двух сторон 8 соответствии с формой лапок скобы, причем для связи заготовкр с лентой оставляют необходимую перемычку Ъ. Полученные в лент4 прямоугольные вырезы используются в дальнейшем — при холостом ходе — для фиксации ленты ловителями. На третьем пере- [c.284]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...