Шпильки Резьбы метрические тугие Допуски

Допуски метрической тугой резьбы для диаметров от 6 до 48 мм. ГОСТ 4608-49 на метрическую тугую резьбу распространяется на стальные шпильки диаметром 6-—48 мм и шагом резьбы [c.768]

Допуски метрической тугой резьбы для диаметров от 6 до 48 мм. ГОСТ 4608-49 на метрическую тугую резьбу распространяется на стальные шпильки диаметром 6—48 мм и шагом резьбы 1—3 мм (основная крепежная и 1-я мелкая метрические резьбы) для посадки в детали из чугуна и алюминиевых сплавов с натягом по d p резьбы (сбег резьбы в креплении шпилек не участвует). [c.390]

Расположение полей допусков на диаметры резьбы шпильки и гнезда по ГОСТ 4608—65 показано на рис. 9.16, а. Поле допуска шпильки расположено выше поля допуска резьбового отверстия, что и создает гарантированный натяг по 2. За номинальный профиль и номинальные размеры тугой резьбы приняты профиль и номинальные размеры метрической резьбы по ГОСТ 9150—59 (на рис. 9.16,а он показан утолщенной линией). Верхнее отклонение диаметра й гнезда не ограничивается. Форму впадины резьбы шпилек необходимо делать закругленной . Радиусы закругления впадины Гном и Гнм даны для резьбообразующего инструмента и непосредственному контролю не подлежат. Наибольшее значение диаметра шпильки ограничивается проходным резьбовым калибром-кольцом или другим измерительным инструментом, имеющим [c.428]

Тугая резьба применяется в основном для более плотного присоединения поверхностей деталей при помощи резьбовых шпилек. Один конец шпильки ввинчивается в резьбовое отверстие корпуса машины или прибора с натягом по среднему диаметру, а на другой конец шпильки навертывается обычная гайка с затяжкой, чтобы плотно присоединить поверхности обеих половин разъемного корпуса или поверхности корпуса и крышки или иной другой присоединительной детали. ГОСТ 4608—64 Резьба метрическая с натягами. Допуски распространяется на резьбы с шагами 0,8—3 мм и диаметрами 5—48 мм и предусматривает 4 вида тугих посадок. Обозначения посадок и рекомендации по применению их представляются в следующем виде [c.138]

Последний способ более прост и не требует особых средств для контроля, за исключением контрольного ключа для затяжки шпилек до получения установленного крутящего момента затяжки. Поэтому указанный способ часто применяется даже в ответственных случаях на практике еще несколько увеличивают средний дламетр резьбы шпильки, так что поля допусков среднего диаметра болта и гайки в соединении несколько пepeкpывaюt одно другое на подобие пере ходной посадки гладких деталей, что уменьшает зазоры и приводит к небольшим натягам. Но такая посадка не всегда достаточно надежна тогда прибегают к первому способу к гарантированному натягу по среднему диаметру на всей длине резьбового сопряжения. Такие резьбы получили название тугих. Допуски на эти резьбы регламентированы ГОСТом 4608-49, который охватывает основную и 1-ю мелкую метрическую резьбу диаметром от 6 до 48 мм с шагок [c.191]

Расположение полей допусков на диаметры резьбы шпильки и гнезда по ГОСТу 4608—65 показано на рис. 128, а. За номинальный профиль и основные размеры тугой резьбы приняты номинальный профиль и основные размеры метрической резьбы по ГОСТу 9150—59 (на рис. 128, а номинальный профиль показан утолщенной линией). Форму впадины резьбы шпилек целесообразно делать закругленной. Радиусы закругления впадины Гном и Гнаим для резьбообразуюшего инструмента непосредственному контролю не подлежат. Посадки предусматриваются только в системе отверстия. Посадки в системе вала могут применяться лишь для сопряжений стальных шпилек с деталями из алюминиевых и магниевых сплавов в ранее спроектированных и модифицируемых изделиях авиационной техники (по отраслевой нормали). При системе вала можно накатывать резьбы обоих концов шпильки с одной установки после бесцентрового шлифования заготовок шпилек на проход . Однако система отверстия имеет большие технологические преимущества перед системой вала. При системе отверстия метчики могут быть изготовлены с большим притуплением вершины зуба, чем при системе вала. Это создает более благоприятные условия для процесса резания и повышает стойкость метчиков в 2—3 раза по сравнению со стойкостью метчиков для тугих резьб в системе вала (особенно важно при нарезании резьб в корпусах из нержавеющих и жаропрочных сталей и титановых сплавов). Кроме того, построение посадок в системе отверстия позволяет частично использовать изношенный измерительный инструмент и полностью использовать метчики с тугой резьбой для изготовления метрической резьбы 1-го и более грубых классов по ГОСТу 9253—59. [c.292]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...