Футеровка плавильных тиглей индукционных печей

Футеровка плавильных тиглей индукционных печей [c.253]

Магнитные сплавы выплавляют в высокочастотных индукционных печах с кислой или основной футеровкой. Для получения магнитов со стабильными свойствами плавку следует вести форсированно скорость расплавления всей шихты данной плавки 0,7—1,2 кг/мин. Чтобы сократить продолжительность плавки, шихтовые материалы подбирают оптимальных размеров в зависимости от емкости плавильного тигля (табл. 7.5). [c.265]

В процессе восстановления детали способом раздельной тепловой подготовки и заливки наращиваемую поверхность детали оплавляют с помощью мощной угольной дуги, газовых горелок или индукционного нагрева присадочный материал расплавляют отдельно в плавильных печах и заливают из тигля с помощью специального разливочного устройства. Получение заливкой поверхностного слоя, соответствующего по составу металлу детали, обеспечивают подбором шихты соответствующего состава. Плавильная печь может иметь кислую или основную футеровку. [c.204]

Магнезитовый кирпич применяют для подов и стен мартеновских и электрических печей, хромомагнезитовый кирпич — для сводов мартеновских печей, тиглей индукционных печей, футеровки миксеров и т. д., магнезитовые порошки—для ремонта и наварки пода плавильных печей. [c.10]

Успешное проведение плавки в индукционных печах по установленной технологии зависит не только от стойкости футеровки плавильного тигля, но и от качества металлошихты, шлакообразующих, ферросплавов и раскислителей. В индукционной плавке обычно используют материалы с минимальным содержанием серы, фосфора, цветных металлов и других нежелательных примесей. Процесс ведут переплавом легированных отходов или сплавлением компонентов шихты с ферросплавами. [c.264]

Огнеупорную футеровку индукционных плавильных печей выбирают также с учетом технологического (металлургического) процесса получения определенной марки выплавляемого металла. Например, при выплавке легированной электростали очень трудно в кислом тигле проводить десульфурацию, а также выплавлять высокомарганцовистые стали с низким содержанием углерода. Для таких сплавов следует рекомендовать основную футеровку из плавленого или спеченного магнезита, хромомагнезита. При плавке нелегированных сталей (стальное литье, инструментальная, конструкционная сталь) можно применять кислую (кварцитную) футеровку. Универсальной является высокоглиноземистая футеровка из набивных масс на основе корунда или муллита. Такую футеровку применяют при выплавке сталей высокой чи- [c.203]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...