Выполнение токарных работ 3-го разряда

ВЫПОЛНЕНИЕ ТОКАРНЫХ РАБОТ сложностью 2—3-ГО РАЗРЯДОВ [c.228]

ТЕМА. ВЫПОЛНЕНИЕ ТОКАРНЫХ РАБОТ 3-ГО РАЗРЯДА ИНСТРУКЦИОННАЯ КАРТА 76 [c.181]

Справочник содержит систематизированные сведения о токарных станках, обрабатываемых материалах, приспособлениях и инструментах, применяемых при токарной обработке. В нем в краткой форме излагаются вопросы рационального резания металлов и практические рекомендации, необходимые при выполнении различных токарных работ. Приводятся нормативные таблицы по выбору припусков на обработку, режимов резания н данные о построении и оформлении технологических процессов. В приложении к книге дается необходимый минимум таблиц по допускам, выбору размеров рядового проката, тригонометрические функции тангенсов и требования, предъявляемые к квалификации токарей 3-го разряда. [c.8]

Справочник рассчитан на учащихся профессионально-технических учебных заведений и молодых токарей, имеющих квалификацию 1—3-го разрядов. В нем приведены основные сведения, необходимые для выполнения работ на токарных станках. Основное внимание уделено выбору инструмента, приспособлений и режимов резания при обработке наружных и внутренних цилиндрических, конусных и фасонных поверхностей, а также прн нарезании резьб. В справочнике помещены материалы по теории резания, устройству токарных станков, высокопроизводительному резанию, техническому нормированию токарных работ и организации рабочего места токаря, приведены сведения о взаимозаменяемости и точности обработки, измерительному инструменту, допускам и посадкам, механическим свойствам металлов и др. [c.3]

Отделение работ по признаку требуемой ими квалификации осуществляется также в отношении основных производственных работ. В этих целях разнообразные операции, относящиеся к одному и тому же виду обработки (папример, токарные, сверлильные и др.), группируются в зависимости от их сложности, ответственности и требуемой точности по так называемым квалификационным разрядам, а их выполнение поручается рабочим, обладающим необходимыми знаниями и навыками. [c.309]

Токарь 8-г о разряда. Выполнение особо сложных и ответственных работ на всевозможных токарных сзан- [c.99]

Токарь 7-го разряда. Выполнение сложных и ответственных работ на токарных станках различных моделей по обтачиванию сложных и точных деталей с выдерживанием допусков по 2-му классу точности. Обтачивание н растачивание цилиндрических, конических и эксцентрических поверхностей без эллиптичности и деформаций. Нарезание точных наружных и внутренних резьб любых профилей и с любым числом заходов. Обработка точных фасонных поверхностей выпуклых и вогнутых с применением точных шаблонов. Установление наивыгоднейших режимов резания с максимальным использованием мощности станков и ре/кушнх свойств [c.99]

Токарь 5-г о разряда. Обработка деталей средней сложности по 2-му и 3-му классам точности на токарных станках различных моделей. Обтачивание и растачивание цилиндрических, конических и эксцентрических поверхностей. Нарезание наружных и внутренних остроугольных прямоугольных и трапецоидаль-ных однозаходных резьб. Глубокое сверление и чистовая обработка отверстий. Обработка точных фасонных выпуклых Т1 вогнутых поверхностей с применением шаблонов и приспособлений. Установление наивыгоднейшего режима резания, сообразуясь с инструментом и обрабатываемым материалом или по технологической карте. Подсчет и подбор шестёрен для нарезки резьбы и обточки конусов. Правильное применение режущего и мерительного инструмента, проверка правильности показаний мерительного инструмента. Заправка и заточка режущего инструмента средней сложности по шаблонам и угломеру. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Пользование паспортом станка и таблицами для нарезания резьбы. Определение причин ненормальной работы станка и предупреждение брака. Устранение мелких неисправностей станка и его регулировка, не требующие разборки. [c.101]

Токарь 4-го разряда. Обработка деталей средней сложности на токарном станке определенной конструкции по 3-му и 4-му классам точности и но 2-му классу точности при пользовании предельными калибрами Обтачивание и растачивание цилиндрических и конических поверхностей. Нарезание наружных и внутренних однозаходных резьб остроугольного и прямоугольного профилей. Установление режима резания под руководством мастера или по технологической карте. Правильное применение режущего и мерительного инструмента и приспособлений. Подсчет и подбор шестерен для на-везания резьбы. Заточка нормального инструмента. Настройка станка. Выполнение работ по чертежам и эскизам средней сложности. Определение причин ненормальной работы станка и предупреждение брака. [c.101]

Токарь 3-го разряда. Обтачивание и растачивание простых деталей на токарном станке определенной модели с соблюдением размеров по 4—5-му классам точности и по 3-му классу при пользовании предельными калибрами. Нарезание остроугольных резьб (дюймовых и метрических) на простых деталях метчиками, плац]ками и резцами с подбором по таблицам сменных шестерен. Установление режима резания под руководством мастера или по технологической карте. Подбор и пользование просзым мерительным и режущим инструмерггом. Заточка простого режущего инструмента. Самостояте.иьная установка на станке деталей и инструмента. Выполнение работ по простым чертежам. Заточка простых резцов и сверл. [c.102]

Внесено предложение о приобретени-и для участка токарного станка с программным управлением стоимостью Ссг, руб. При этом штучное время операции значительно сократится до tan, мин, а машинное время сократится до i am, мин. В операции используется патрон и другие принадлежности стоимостью Спр, руб. Операцию выполняет токарь 2-го разряда. Переналадка станка занимает у токаря очень незначительное время Гнал,- С выполнением годовой программы справляется станков. Годовая программа выпуска — Дрод тыс. деталей, режим работы цеха двухсменный обработка ведется партиями размером п , производство 1-й категории. Данные приведены в табл. 24.4. [c.199]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...