Связь между скоростью резания и периодом стойкости инструмента

Связь между скоростью резания и периодом стойкости при обработке чугуна инструментами из быстрорежущих сталей и однокарбидных твердых сплавов выражается непрерывно убывающей кривой 1 (рис. 202), напоминающей гиперболу. Такой же кривой изображается связь между V к Т при обработке инструментами из быстрорежущих сталей углеродистых и легированных конструкционных сталей. При обработке конструкционных углеродистых и легированных сталей, жаропрочных сталей и сплавов и некоторых других материалов инструментами из однокарбидных и двухкарбидных твердых сплавов связь между и и Т изображается более сложной кривой 2, имеющей несколько перегибов. Аппроксимацию кривой 1 и участков аб и вг кривой 2 производят степенной функцией [c.260]

Рис. 202. Связь между скоростью резания V и периодом стойкости Т инструмента в зависимости от рода обраба-

Существуют различные методы определения обрабатываемости. В основе классического метода лежит нахождение зависимости у = / (Т). Если сравнивают обрабатываемость двух материалов А и Б, то для них при одинаковых условиях обработки экспериментально находят связь между периодом стойкости и скоростью резания. При немонотонной зависимости V — ] (Т) находят отношение скоростей резания Уд и юб, допускаемых материалами А и Б при определенном значении периода стойкости инструмента, являющееся коэффициентом обрабатываемости при выбранном периоде стойкости. Если зависимость у = / (Г) монотонна и ее можно аппроксимировать степенной функцией, то находят две зависимости [c.281]

Связь между периодом стойкости и скоростью резания выражается зависимостью Т=А1и , где А — постоянная величина, зависящая от свойств обрабатываемого материала, геометрии и материала инструмента, глубины резания и других факторов п — показатель относительной стойкости или чувствительность инструмента к изменению скорости резания. С увеличением скорости резания сокращается основное технологическое время, но уменьшается период стойкости, и поэтому необходимо чаще менять износившийся инструмент, возрастают расходы на инструмент. Оптимальный период стойкости выбирается из условий минимальной себестоимости операции и наибольшей производительности. [c.716]

Пусть необходимо найти связь между периодом стойкости Т и. скоростью резания V. Для этого все факторы процесса резания, кроме I скорости резания (обрабатываемый и инструментальный материалы, геометрические параметры инструмента, глубину резания, подачу, г СОЖ), сохраняют строго постоянными. Затем последовательно изме-> няют скорость резания и при каждом ее значении изнашивают инстру- мент, получая кривые износа Ь — f (Т) (рис. 199). Число повторений (дублей) каждого опыта определяется допустимой относительной ошибкой результатов и надежностью (доверительной вероятностью). I Кривые износа являются основным экспериментальным материалом для получения зависимости Т = ( ). Принимая равные или опти- мальные величины износа задней поверхности, для каждой скорости резания по кривой износа находят соответствующее время работы г инструмента — его период стойкости. Окончательно период стойкости Ti принимают как среднее значение результатов п наблюдений 1 в каждом опыте [c.251]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...