Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Т а б л и ц а 46. Нормальные диаметры (по ГОСТ

Табл. 10. Нормальные диаметры общего назначения (ГОСТ 6636—69) Табл. 10. <a href="/info/80203">Нормальные диаметры</a> общего назначения (ГОСТ 6636—69)

Условное обозначение Шпилька М 20X 1,5—6с/X 100.58 ГОСТ 22032—76 означает, что наружный диаметр резьбы шпильки 0 = = 20 мм, шаг резьбы мелкий р= 1,5 мм, поле допуска резьбы 6 /, длина шпильки / = 100 мм, класс прочности 58, без покрытия, длина ввинчиваемого конца /, = 16 = 20 мм, шпилька нормальной точности ГОСТ 22032—76.  [c.97]

Примечание. Размеры диаметров валов и отверстий для них определяются расчетами и округляются до ближайшей величины ряда нормальных диаметров и длин ГОСТ 6636—69.  [c.146]

Примечания 1. Размер D 1,15. 2. Болты нормальной точности (ГОСТ 7798—70 ) изготовляют, начиная с диаметра 6 мм.  [c.295]

В 1953 г. Управлением по стандартизации утвержден ГОСТ 6636-53 Нормальные диаметры и длины в машиностроении , построенный на нормальных рядах чисел с небольшим округлением (табл. 14).  [c.75]

Полученные значения О] округляются в соответствии с установленной ГОСТ системой нормальных диаметров.  [c.442]

Нормальные диаметры роликов на ленточные конвейеры принимаются (по ГОСТ 1596-42) следующие  [c.1039]

Ряды нормальных диаметров и длин ( Нормальные лилейные размеры , ГОСТ 6636—60, табл. 1) служат основанием для выбора н о м и -нальных размеров изделий. Использование размеров, включенных в эти ряды, позволяет сократить номенклатуру режущих и измерительных инструментов, штампов и другой технологической оснастки.  [c.548]

Номинальный размер — размер, полученный расчетом или выбранный из конструктивных соображений. При определении номинальных размеров следует пользоваться ГОСТ 6636-60 Нормальные диаметры и длины в машиностроении , табл. 8 и ГОСТ 8032-56 Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел .  [c.17]

Определенный по формуле (11.15) диаметр цилиндра округляется (в большую сторону) до значений нормальных диаметров по ГОСТу 6636—60, а ход поршенька — до целого числа миллиметров. Желательно, чтобы ход поршенька был равен четному  [c.92]

В соответствии с нормальным рядом (ГОСТ 6540—64) принимаем ближайший большой диаметр цилиндра Оц == 75 см ..,  [c.139]

Примечания 1. Число гнезд звездочки г должно быть определено расчетным путем. 2. Параметры Do, Н и должны быть определены с точностью до 0,1 яж остальные параметры округлены до нормальных диаметров и длин по ГОСТ 663 60. 3. Для звездочек, входящих в полиспаст, применять наружный диаметр D = iDo-bO,W. 4. Радиус и его положение определены по дну основания ручья, т. е. на расстоянии от центра звездочки, равном размеру Н. . При изготовлении модели звездочки гнезда ручья следует пригнать оо звену цепи.  [c.586]


Параметры Do, И и должны быть определены с точностью до 0,1 мм, остальные параметры округлены до нормальных диаметров и длин по ГОСТ 6636-60.  [c.588]

Найденный диаметр с п увеличивают на 8—10%, если есть шпоночные канавки, и округляют до величины нормального диаметра по ГОСТ 6636—60, после чего придают конструктивную форму валу.  [c.431]

В табл. 115 приводятся нормальные диаметры и длины по ГОСТ 6636—53. Этот ГОСТ рекомендуется на все диаметры и длины всех деталей машин.  [c.247]

Таблица 115 Нормальные диаметры и длины в машиностроении в мм (по ГОСТ 6636—53) Таблица 115 <a href="/info/80203">Нормальные диаметры</a> и длины в машиностроении в мм (по ГОСТ 6636—53)
Применяется для получения нормальных диаметров D по ГОСТу 6636—60.  [c.460]

Диапазон диаметров, охватываемый системой допусков и посадок ОСТ, простирается от 1 до 500 мм, а для диаметров свыше 500 до 10 ООО мм разработаны лишь допуски (ГОСТ 2689-44). Теоретически нужно было бы строить систему допусков и посадок для всех охватываемых системой ОСТ нормальных диаметров. Практически составлять такие громоздкие таблицы нецелесообразно, так как наши представления о величинах допусков достаточно приближенны. Кроме того, при подсчете допусков разница между величинами допусков для ряда смежных диаметров оказывается практически столь ничтожной относительно абсолютных величин. допусков, что оказалось возможным распределить весь диапазон диаметров от  [c.202]

Номинальный размер (фиг. 1) — основной размер, общий для охватываемой и охватывающей поверхностей. Служит началом отсчета отклонений. Прн установлении номинальных размеров необходимо расчетные размеры округлять, подбирая ближайшие к ним размеры из ряда нормальных диаметров и длин по ГОСТ 6636-53.  [c.345]

Нормальные диаметры и длины в интервале размеров 0,001—20 000 мм. стандартизованы ГОСТ 6636-53. Приведенные в табл. 1 диаметры и длины предназначаются для выбора градаций и величин номинальных линейных размеров в машиностроении.  [c.79]

В ГОСТ 6033-51 для эвольвентных шлицевых соединений приняты числа зубьев от 11 до 50 ряд модулей 1 1,5 2 2,5 3,5 5 7 10 мм угол исходного контура 30° центрирование по боковым сторонам зубьев или по наружному диаметру дно впадин может быть закругленным или плоским для получения нормальных диаметров (по ОСТ ВКС 6270) применяется смещение исходного контура.  [c.591]

ГОСТ 3248 рекомендует для испытаний на ползучесть два основных типа образцов а) нормальный диаметром 10 мм, расчетной длиной 100 лш б) удлиненный диаметром 10 мм, расчетной длиной 200 мм.  [c.115]

Номинальный диаметр отверстия должен быть взят из ряда нормальных диаметров насадного инструмента по ГОСТу 4020-48, а именно из ряда 13, 16, 22, 27, 32, 40, 50 мм и лишь редко больших размеров. Диаметр выточки в отверстии  [c.1026]

В СССР стандарт на предпочтительные числа, составляющие ступенчато-арифметический ряд (ОСТ 34 Нормальные диаметры ), впервые был введен в 1926 г. В дальнейшем стандарты на эту тему периодически изменялись и совершенствовались так, в 1953 г. был утвержден ГОСТ 6636—53 на линейные размеры (диаметр и длина) в машиностроении в пределах от  [c.77]

Шпильки для деталей с резьбовыми отверстиями с диаметром резьбы от 2 до 48 мм нормальной точности (ГОСТ 11765—66) повышенной точности (ГОСТ 11766—66)  [c.580]

Для уменьшения расхода металла, а также снижения трудоемкости обработки, величину перепадов диаметров ступеней вала необходимо делать минимальной. Диаметры участков вала должны иметь стандартные значения для ограничения номенклатуры режущего и мерительного инструмента. Нормальные диаметры, длины, высоты в машиностроении рекомендуются ГОСТ 6636—69, выдержка из которого приведена в табл. 40.  [c.138]

По ГОСТу все упорные резьбы делятся на упорную крупную резьбу диаметром 22—400 мм и шагами 8—48 мм, упорную нормальную диаметрами 22—300 мм и шагами 5—24 мм и упорную мелкую резьбу диаметрами 10—650 мм и шагами 2—24 мм.  [c.324]


Ряд нормальных диаметров цилиндров, штоков и золотников в мм (ГОСТ 6540.53 и нормаль Н21-3, изд. 1У-61)  [c.179]

Примечание. Приведенные данные являются выдержкой из. ГОСТ 6636— 69 (ряд Ra 40) в ГОСТе приведены нормальные диаметры и длины до 20 ООО мм. В случае необходимости применяют следующие размеры  [c.158]

Основные параметры цилиндров регламентированы. Установлены следующие ряды номинальных давлений (ГОСТ 12445—80) 2,5 6,3 10 16 20 25 32 40 50 и 63 МПа хода поршня (плунжера) 4, 6, 10, 12, 16, 20, 25, 32, 40, 50, (55), 60, (70), 80, (90). 100, (ПО), 125, (140), 160, (180), 200, (220), 250, (280), 320, (360), 400, (450), 500, (560), 630, (710), 800, (900), 1000, (1120), 1250, (1400), 1600, (1800), 2000, (2240), 2500, (2800), (3000), 3150, (3350), (3550), (3750), 4000, (4250), (4500), (4750), 5000, (5300), (5600), (6000), 6300, (6700), (7100), (7500), 8000, (8500), (9000), (9500) мм диаметры поршня и истока соответствуют ГОСТ 12447—80 (нормальные диаметры деталей подвижных уплотняющих цилиндрических пар поршней, плунжеров, штоков, золотников, кранов и т. п. и их втулок) 1 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 25 (28) 32 (36) 40 (45) 50 (56) 63 (70) 80 (90) 100 (110) 125 (140) 160 (180) 200 (220) 250 (280) 320 (360) 400 (450) 500 (560) 630 (710) 800 (900) 1000. В скобках приведены значения дополнительных рядов.  [c.97]

Нормальные диаметры (мм) деталей подвижных уплотняющих цилиндрических пар, поршней, плунжеров, штоков, золотников кранов и т.п. и их втулок по ГОСТ 12447-80 1 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 (14) 16 (18) 20 (22) 25 (28) 32 (36) 40 (45) 50 (56) 63 (70) 80 (90) 100 (110) 125 (140) 160 (180) 200 (220) 250 (280) 320 (360) 400 (450) 500 (560) 630 (710) 800 (900) 1000.  [c.669]

Размерь отверстий необходимо назначать в строгом соответствии с ГОСТ 6636—60 Нормальные диаметры и длины в машиностроении .  [c.6]

Клиновые ремни нормальных сечений (ГОСТ 1284.1—80) применяют при скорости ремня и ЗО м/с. Состоят из корда, оберточного тканевого слоя и слоев резины, свулканизованных в одно изделие. Корд является тяговым элементом ремня. Он выполняется из нескольких рядов прорезиненной ткани, расположенных в зоне нейтральной линии — кордотканевые ремни (б) или из одного ряда толстых шнуров 1 (из капрона, лавсана, вискозы) — кордошнуровые ремни (а). Последние более гибки и долговечны применяют при шкивах уменьшенных диаметров. Клиновые нормальные ремни — это ремни общего назначения, их выпускают семи сечений 0(2) , А А), Б (В), В(С), Г(О), Д Е) и Е, отличающихся размерами (рис. 3.65 и табл. 3.5). Сечение ремня выбирают в зависимости от передаваемой мощности и частоты вращения Пх малого шкива (рис. 3.66). Сечение ремней 0(2) применяют для передаваемых мощностей до 2 кВт, а сечение Е — свыше 200 кВт. Недостатком ремней является их большая высота, что приводит к значительной деформации сечения при изгибе и к неравномерному распределению  [c.311]

Шионки для валов исполнения 1 сегментные по ГОСТ 8705—68 для вала диаметром d до 14 мм призматические по ГОСТ 8780—68 для вала диаметром d свыше 12 мм тангенциальные нормальные по ГОСТ 8706—68.  [c.10]

Далее найденный диаметр третьего вала rfni увеличивают на 8- 10%, если есть шпоночная канавка, и округляют до нормального диаметра по ГОСТ 6636—60 валу придают конструктивную форму.  [c.432]

Упорная резьба (рис. 93, г) имеет в сечении профиль неравнобокой трапеции с рабочим ут лом при вершине, равным 30". Основания витков закруглены, что обеспечивает в опасном сечении достаточно высокуЕО прочность. Поэтому данная резьба применяется в тех случаях, когда ви1гг должен передавать большое одностороннее усилие (в винтовых прессах, домкратах и т. п.). По ГОСТ 10177—62 все упорные резьбы делятся на крупную резьбу диаметром 22—400 мм и шагом 8—48 мм, упорную нормальную диаметром 22-—300 мм и шагом 5—24 мм и упорную мелкую резьбу диаметром 10—650 мм и шагом 2—48 мм.  [c.87]

S , a4eiiRe полного днаметра в зависимости от светового даны в табл. 4,4. Окоичагельный его размер округляется до ближайшего (большего) нормального диаметра по ГОСТ 6636—69.  [c.168]

Для испытания на растяжение обычно из специально отлитой пробы изготовляются нормальные (диаметром 20,0 мм или чаще — пропорциональные диаметром 10 мм) образцы с 5- или 2,5-крагной расчетной длиной, т. е. с расчетной длиной, равной пяти или двум с половиной диаметрам образца (фиг. 8). Для испытания на растяжение литейных алюминиевых и магниевых сплавов применяют образцы, форма и размеры которых установлены ГОСТ 2685—53 и ГОСЗТ 2856—55 (фиг. 9).  [c.93]

Сверла с коническим хвостовиком диаметром от 6 до 30 мм рекомендуются трех длин нормальные по ГОСТ 10903—64, удлиненные по ГОСТ 2092—64 и специальные сверхкороткие с длиной рабочей части 3—5 диаметров, которые применяют при обработке материалов повышенной твердости и при высоких требованиях к точности координат центров отверстий. Вследствие бескондукторного метода обработки на станках с ЧПУ рекомендуется применять сверла со специальными формами заточки задней поверхности и подточки поперечной кромки, что позволяет обрабатывать отверстия с точным расположением их центров и обеспечивать лучшее самоцентрирование сверл в начале сверления и меньший увод оси обрабатываемых отверстий (табл. 139).  [c.272]

С целью ограничения расчетных размеров знаков и отверстий для них в знакодержателях (при условии одинакового диаметра посадочной и оформ-ляюш ей частей знака) следует пользоваться данными, приведенными в табл. 25. В этой таблице да- ы расчетные размеры в пределах от 1 до 30 мм (наиболее ходовой диапазон размеров) для отверстий под знаки, оформляюил,ие отверстия в изделиях но 4, 5 и 7-му классам точности. Расчет размеров произведет по формуле (13) номинальные диаметры отверстий в изделиях приняты по ряду У а — 40 г, соответствии с ГОСТ 6636—60 Нормальные диаметры и длины в машиностроении .  [c.25]


Смотреть страницы где упоминается термин Т а б л и ц а 46. Нормальные диаметры (по ГОСТ : [c.107]    [c.51]    [c.358]    [c.367]    [c.10]    [c.304]   
Смотреть главы в:

Руководство по расчету и проектированию редукторов  -> Т а б л и ц а 46. Нормальные диаметры (по ГОСТ



ПОИСК



ГОСТ - гост

ГОСТы

Гостев

Диаметры нормальные

Неу пру гость



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте