Проверка вакуумного насоса и шлангов

Проверка вакуумного насоса и шлангов [c.171]

Данные испытания должны проводиться, как описано в разделе Проверка вакуумного насоса и шлангов . [c.172]

Для проверки вакуумного регулятора опережения зажигания устанавливают распределитель на стенд так, как это указано выше, и с помощью шланга соединяют штуцер вакуумного регулятора с вакуумным насосом и вакуумметром. Установив устойчивую частоту вращения валика распределителя, совмещают нуль шкалы синхроноскопа с одной из светящихся рисок диска. Создавая вакуумным насосом разрежение, необходимое для испытуемого типа распределителя, следят за смещением светящейся риски по лимбу синхроноскопа. Смещение риски в градусах в зависимости от показаний, регистрируемых вакуумметром, должно соответствовать данным для испытуемого типа распределителя. Если же результаты проверки не соответствуют, то вакуумный регулятор регулируют изменением натяжения его пружины. Это достигается подбором толщины прокладочных шайб под штуцером или смещением регулятора относительно корпуса распределителя. Если нужный угол опережения создается при меньшей величине вакуума, необходимо увеличить упругость пружины, для чего между торцом пружины и штуцером устанавливают шайбу большей толщины или несколько тонких шайб. Кроме того, характеристика вакуумного регулятора может не соответствовать данным технических условий при нарушении его герметичности и заедания шарикового подшипника подвижного диска прерывателя. [c.123]

Если одну из поверхностей шва нельзя чем-либо смазывать, то применяют проверку вакуумированием сварного соединения. Шов смачивают мыльным раствором и на него ставят камеру с прозрачным верхом, через который виден смоченный мыльным раствором шов деталей. В нижней части камеры предусмотрена резиновая прокладка. Затем с помощью вакуумного насоса через шланг выкачивают из камеры воздух, создавая разряжение (10- мм рт. ст.). Воздух, просачиваясь через шов, образует пузыри, тем самым характеризует дефектное место шва. [c.191]

Проверка герметичности вакуумного регулятора опережения зажигания. Для выполнения этой работы соединяют зажим 20 (см. рис. 65) шланга вакуумного насоса со штуцером вакуумного регулятора проверяемого прерывателя-распределителя и рукояткой 29 привода вакуумного насоса создают разрежение 250—280 мм рт. ст. При исправном состоянии вакуумного регулятора падение вакуума не должно превышать 5 мм рт. ст. за 1 мин. [c.149]

Визуальный осмотр деталей вакуумного насоса через смотровое стекло проверка предварительного разрежения, системы возбуждения, зажигания, сеточного устройства проверка системы охлаждения, кабелей силовой цепи и цепи управления, а также панели щита управления и изоляции всех частей выпрямителя измерение параметров вспомогательных трансформаторов собственных нужд переборка ртутного насоса с очисткой ртути проверка предела откачки масляного и ртутного насосов, проверка натекания системы предварительного разрежения чистка смотрового стекла насоса предварительного разрежения прочистка патрубков и шлангов охлаждения корпусов выпрямителя и ртутных насосов очистка от пыли корпуса и всей аппаратуры [c.195]

В мастерских для проверки работы термостата используется вакуумный насос с манометром. Насос подключаете к шлангу (С) и коробка проверяется разрежением, превышающим 100 мм рт. ст При гаком разрежении откидной затвор должен быть целиком открыт. При давлении ниже 50 мм рт. ст. клапан должен быть закрыт. [c.79]

При работе по первому методу контролируемое изделие присоединяется резиновыми вакуумными шлангами к фланцу 14. Воздух откачивается сперва форвакуумными насосами ВН-2 и ВН-4, затем бустерным БН-3. Насос ВН-2 сначала работает самостоятельно, затем последовательно с насосом БН-3. После достижения требуемого вакуума и проверки его устойчивости открывают вентиль 2 и течеискатель соединяют с испытуемым изделием. Включение и подготовка к работе течеискателя должны производиться параллельно с откачкой изделия. [c.187]

Проверка и регулировка вакуумного регулятора опережения зажигания. Ввертывают в корпус вакуумного регулятора штуцер 19 и зажимом 20 подключают к нему шланг от вакуумного насоса стенда. Переключатель 14 устанавливают в положение Угол искрообразования , а рукояткой 1 устанавливают скорость вращения вала электродвигателя 2500 об1мин. Шкалу 26 синхроноскопа устанавливают в положение совпадения светящейся риски с нулевым делением шкалы. Рукояткой 29 привода вакуумного насоса плавно увеличивают разрежение и наблюдают, при какой величине разрежения, регистрируемого вакуумметром 9, начинается и заканчивается сдвиг светящейся риски относительно нулевого деления шкалы 26. Одновременно замеряют угол сдвига риски. Величины разрежения при начале и конце сдвига риски и величину угла сдвига риски сопоставляют с данными табл. 9. [c.149]

Проверка герметичности вакуумного регулятора опережениязажигания. Для выполнения этой работы присоединяют наконечник 14 шланга от вакуумного насоса к штуцеру вакуумного регулятора проверяемого прерывателя-распределителя и рукояткой 7 насоса создают разрежение 250 мм рт. ст. при испытании прерывателей-распределителей Р13-Е и Р105. [c.324]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...