Ковкий чугун Зависимость от толщины стенки

Фиг. 109. Зависимость между временем выдержки и количеством перлита при нормализации деталей из ферритного ковкого чугуна с различной толщиной стенки (10].

При конструировании отливок способ литья выбирают с учетом материала заготовки, ее конфигурации, требуемой точности, программы выпуска и срока выполнения заказа. Примем среднюю себестоимость изготовления отливок из серого чугуна за 1, тогда для других материалов эта величина составит 1,3 для ковкого чугуна 1,6 для углеродистой стали 3—6 для цветных металлов. Конфигурация отливки должна обеспечить возможность беспрепятственного извлечения модели из формы и стержней из стержневых ящиков. Необходимо предусматривать формовочные уклоны вертикальных поверхностей отливки, выбирая их величину в зависимости от высоты поверхности. Для внутренних поверхностей отливок принимают уклон большей величины, чем для наружных. При конструировании отливки следует учитывать их усадку, торможение, создаваемое формой и стержнями, и торможение, возникающее вследствие разной скорости остывания частей отливки. Следует предусматривать по возможности равномерное охлаждение отливки и допускать ее свободную усадку. Конфигурация отливки должна обеспечивать возможность отрезания прибыли, литников и выпоров, выбивки стержней и удаления каркасов. На чертежах отливок указывают базовые поверхности, которыми будут пользоваться при обработке заготовок резанием. При назначении толщины стенок отливок учитывают размер и массу отливки, применяемый для литья. металл и метод литья. [c.30]

Фиг., 5. Механические свойства чугуна в зависимости от толщины стенок отливки и от химического состава Л — белый чугун для отжига на ковкий Б — половинчатый чугун (чугун для модификации) В — перлитный чугун Г — ферритно-перлитный чугун.

Прочность изменяется в зависимости от толщины стенок. Ниже приведены значения прочности и относительного удлинения образцов из высококачественного белосердечного ковкого чугуна [c.295]

Ковкий чугун Цвет излома Зависимость структуры от толщины стенки по- верх- ности Структура переходной зоны сердцевн- аы Отжиг Применяе.чые марки [c.253]

Содержание углерода и кремния для ковкого чугуна определяется по структурным диаграммам (см. рис. 31 и 32) в зависимости от толщины стенки отливки с таким расчетом, чтобы графит не выделялся до отжига. Ковкий чугун применяют для небольших отливок, толщина стенок которых не более 25—30 мм, так как при большой толщине стенки создаются условия, благоприятствующие получению в отливке серого чугуна, непригодного для отлшга. [c.46]

Применяемый в отечественной промышленности черносердечный ковкий чугун получается в результате графитизирующего отжига белого чугуна и характеризуется повышенными 0в, б, а вследствие образования при отжиге хлопьевидного графита (ХГ). Матрица же КЧ, как и у других чугунов, может быть ферритной или перлитной в зависимости от того, что требуется главным образом от отливки высокие б и Он или Од. Основные преимущества КЧ заключаются в однородности его свойств по сечению, практическом отсутствии напряжений в отливках, высоких механических свойствах и очень хорошей обрабатываемости. КЧ применяется преимущественно для отливок с толщинами стенок [c.81]

Термическая обработка серого отбеленного чугуна. При литье черного чугуна в обычные песчаные формы трудно получить однородную структуру в отливках с различной толщиной стенок. В тонких сечениях отливки благодаря ускоренной кристаллизации приобретают отбеленную структуру. Для устранения отбела такой чугун подвергают одностадийному отжигу - режим АБВГДЕИК (рис. 3.7.3). Так как этот чугун содержит больше кремния, чем ковкий, его отжиг можно проводить при более низкой температуре (850-880 °С) и менее длительной вьщержке, так как цементит в этом случае графитизируется быстрее. Такой отжиг полностью устраняет отбел, а металлическая основа в зависимости от содержания кремния и скорости охлаждения при температуре 700-850 °С становится перлитной или перлитно-ферритной. [c.696]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...