Понятие о сварке и ее сущность

В зависимости от основных признаков, которые в данном определении превалируют, понятия сварки могут быть различные. Например, сварка определяется как процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании. В данном определении указьшается и на физическую сущность процесса, и на технологические принципы его реализации. [c.445]

Таким образом, очевидно, что в технологическом отношении свариваемость металла или сплава, определяемая всей суммой свойств соединений, полученных при определенном способе сварки, является относительным понятием, сущность которого находится в прямой зависимости от прогресса сварочной техники. [c.460]

Понятие о сварке и ее сущность [c.7]

Таким образом, с позиций физической сущности любого процесса сварки, в котором действует только лишь одна механическая энергия, нельзя вести о ней речь только с понятий механической силы. В самом металле эта механическая сила превращается в активатор электрических и эквивалентных тепловых эффектов. [c.63]

Конечно же, нельзя обнаружить в первых работах, где освещались соединения деталей из ПМ, классификаций, отражающих современный фовень развития технологий. В 1950-1960 гг. не были еще созданы многие методы соединения, которые известны в настоящее время. Вместе с тем авторам можно было бы отразить уровень развития техники своего времени, пользуясь для обозначения методов соединения терминами, более точно передающими их сущность, что, несомненно, привело бы к созданию более долговечных классификаций, приемлемых и в нащи дни. Так, не было оснований вводить название одного из методов сварки ПМ электроконтактная , поскольку в таком случае этот метод можно посчитать аналогичным электроконтакт-ной сварке металлов. Несмотря на привычность звучания должны признать в качестве жаргона понятие фланцевое соединение , которого просто не существует, а есть соединение фланцев. Встречаются и другие неудачные названия методов соединения (замотанное соединение, стеклоклеевая замотка и др.) или вместо соединение деталей — словосочетание типа соединение конструкций (хотя, конечно, любая деталь имеет какую-то конструкцию). Все это указывает на необходимость уточнения терминологии в этой области технологии изделий из ПМ. [c.16]

По своей сущности склеивание аналогично пайке металлов [8]. По внешним технологическим признакам на склеивание похожа сварка растворителем термопластов. Однако отличия механизма процесса [9, с. 9 10] и структуры образующегося шва не позволяют этот способ образования соединения относить к склеиванию. С понятием склеивание тесно увязывается понятие клеевое соединение. Если после завершения процесса соединения граница раздела между промежуточным слоем и соединяемым материалом стала размытой, например, в результате диффузии макромолекул, образуется плавный переход от одного соединяемого материала к другому и фазу промеж5ггочного слоя термодинамически трудно выделить, то такое соединение правильнее будет отнести к сварному, а не к клеевому. Замыканию [c.435]

При определении понятия свариваемости металлов необходимо исходить из физической сущности процессов сварки и отнощения к ним мeтaл loв, Процесс сварки — это комплекс нескольких одновременно протекающих процессов, основными из которых являются процесс теплового воздействия на металл в околошовных yчa ткaxf процесс плавления, металлургические процессы, кристаллизация металла шва и процесс взаимной кристаллизации металлов в зоне сплавления. Под свариваемостью, следовательно, необходимо понимать отношение металлов к этим основным процессам. Свариваемость металлов рассматривают с технологической и с физической точки зрения. [c.179]

Для процессов сварки понятия температуры и давления неотделимы друг от друга, поскольку они определяют анергию криспЬллов. Деление всех способов сварки на две группы (плавлением и давлением) отображает только чисто внешние технологические действия. Что же касается физической сущности всех сварочных процессов, то для них единственно общим является количество вводимой в металл энергии к программа введения ее во времени. Однако [c.6]

В настоящее время для описания процесса диффузионной сварки иногда используют терминологию других процессов. Например, соединение давлением, автовакуумная сварка, термокомпрессионная сварка, сварка с подогревом, сварка в твердом состоянии, сварка в твердой фазе и т. д. Все это вносит путаницу в определение и описание сущности и механизма диффузионной сварки. ГОСТ 2601—74 и ГОСТ 19521—74 установлены четкие термины, определяющие сущность и понятие диффузионной сварки в вакууме. Автором диффузионной сварки профессором [c.8]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...