Понятие о режимах резания

Понятие о режиме резания [c.65]

Понятие о режиме резания при фрезеровании [c.70]

Основные понятия о режимах резания [c.14]

ПОНЯТИЕ О РЕЖИМАХ РЕЗАНИЯ [c.288]

Понятие о режиме и силе резания [c.27]

В справочнике приводятся основные понятия о нормах времени, методике расчета их, практике выбора режимов резания, а также нормативные материалы для определения подготовительно-заключительного, вспомогательного и технологического времени для различ- [c.3]

Износ и стойкость, а следовательно, стабильность работы режущего инструмента на автоматических линиях определяется комплексом факторов качеством режущего инструмента в состоянии поставки на автоматические линии точностью размера, формы и свойства обрабатываемого материала заготовок работой механизмов и датчиков автоматической линии эксплуатационными свойствами вспомогательного инструмента и др. Все это приводит к большому рассеиванию основных показателей, характеризующих эксплуатационные свойства режущего инструмента. Кроме того, трудность вынесения оценки стабильности работы режущего инструмента на автоматических линиях в настоящее время связана также с тем, что отсутствуют нормативы режимов резания для режущего инструмента при работе на автоматических линиях. Действующие нормативы режимов резания недостаточно точно отражают особенности работы режущего инструмента на автоматических линиях. Стойкость режущего инструмента, принятую при проектировании автоматических линий из-за ряда определенных условий, невозможно использовать для оценки его эксплуатационных свойств. Все это определило необходимость принятия определенного показателя при проведении исследования для вынесения оценки о стабильности режущего инструмента при работе на автоматических линиях. В качестве такого показателя было принято понятие об удельном износе по основным элементам режущей части инструмента. [c.74]

УСЛОВИЯ. ОПРЕДЕЛЯЮЩИЕ ВЫБОР РЕЖИМА РЕЗАНИЯ Понятие о наивыгоднейшем режиме резания [c.443]

Понятие о наивыгоднейшем режиме резания [c.449]

Понятие о программировании. Ручное программирование предусматривает проведение следующих работ изучение чертежа детали разработку технологического процесса ее изготовления выбор режущего инструмента, способа крепления (базирования) заготовки определение движений инструмента (разделение на рабочие) определение режимов резания расчет траектории инструмента (определение опорных точек, эквидистант) , определение. отдельных слов и команд кодирование команд написание вручную содержания перфоленты получение распечатки (выдача программы на бумагу) проверка распечатки набивка программы на ленту проверка ленты и др. [c.174]

ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ о ПРОЦЕССЕ И РЕЖИМАХ РЕЗАНИЯ ПРИ СВЕРЛЕНИИ [c.75]

Предлагаемый учебник состоит из двух разделов, в первом разделе рассматриваются процессы резания и режущий инструмент физические основы процесса резания конструкционных материалов, силы, возникающие при резании, стойкость и скорость резания, допускаемые режущими инструментами, методы назначения режимов резания, новые процессы обработки материалов, конструкции режущих инструментов, основные понятия о расчете режущего инструмента. [c.4]

В разделе I приведены основные сведения и понятия о технологическом процессе протягивания, конструкции и геометрических параметрах протяжного инструмента, рекомендации по заточке инструмента при изготовлении и эксплуатации его, по рациональной эксплуатации инструмента, режимов резания, состава смазочноохлаждающей жидкости, а также сведения о неполадках при работе протяжками и способах их устранения. [c.3]

Разработка методов назначения режимов резания является заключительной основной задачей учения о резании металлов. Понятие о производительности многообразно. Говорят о производительности труда рабочего, производительности завода, цеха, наконец, о производительности резца, станка и о производительности рабочего места. [c.277]

За послевоенные годы в Советском Союзе опубликован ряд работ, посвященных методике расчета режима резания для многоинструмент-ных наладок станков, работающих в линиях с нерегламентированным режимом. Вопрос же о режимах для станков, работающих в составе поточных линий, в литературе не рассматривался. Только в обстоятельной статье С. А. Тиллеса [1] имеется замечание следующего содержания Наиболее полное решение вопроса об установлении оптимальных режимов резания может быть достигнуто, если наряду с режимами и стойкостями наибольшей производительности и экономичности ввести понятие о режимах и стойкости фиксированной производительности. [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...