Растачивание стаканов

Растачивание стаканов цилиндров подобно аналогичной обработке гильа блоков и осуществляется одним из следующих способов [c.209]

Подшипники скольжения при малых скоростях. Поршни и цилиндры насосов низкого давления с мягкими уплотнениями. Стыковые поверхности траверз и станин прокатных станов. Присоединительные поверхности арматуры, фланцев стаканов с использованием мягких прокладок Обтачивание и растачивание, сверление, литье под давлением, фрезерование, строгание, долбление [c.69]

Создание упорных заплечиков в корпусе. Для точной установки наружные кольца подшипников поджимают к заплечику корпусной детали. По рис. 5.6, а упорный заплечик создан непосредственно в корпусе. Однако наличие уступа в отверстии корпусной детали создает определенные трудности при растачивании отверстия. Обработку отверстия корпусной детали можно упростить, если заплечик сделать в стакане (рис. 5.6, б). Но введение дополнительной трудоемкой и точной детали - стакана - может быть оправдано только в том случае, если стакан позволяет решить какую-либо другую конструкторскую задачу упрощение сборки, создание самостоятельной сборочной единицы. [c.467]

На рис. 294, а,6 показана обработка колец комплектно в кассетных приспособлениях на кассете-оправке осуществляется наружная обработка (обтачивание) пакета колец, а в кассете-стакане — внутренняя обработка (растачивание). [c.176]

Если размеры корпуса подвески не позволяют произвести растачивание под наружные кольца подшипников, последние монтируются в стаканах (фиг. 40, о). В расточенный корпус подвески запрессованы два стальных стакана в, стянутые между собой винтами 7. Регулировка конических роликоподшипников 5 производится гайкой 8, имеющей стопорный винт 11 и фиксирующее кольцо 9. На полый шпиндель 10 надеты два маслоот-ражатсльных кольца 2. Для предохранения от вытекания масла и попадания пыли установлены крышки 3, которые крепятся к стаканам винтами 4. Вкладыш 1 насаживается на шпонке на фрезерную оправку и наружной конической поверх-. [c.616]

Упорные бурты в отверстии корпуса (рис. 18.2, а) затрудняют растачивание отверстия и применяются сравнительно редко. Чаще изготавливают бурт в стакане (рис. 18.2,6), необходимость применения которого может быть обусловлена конструктивной схемой опор и вала. Более технологичным является растачивание отверстий в корпусе на проход с последующим изготовлением канавки, в которую закладывают пружинное кольцо I (рис. 18.2, в). Сплошное кольцо 2 с нескругленными кромками способствует более точному базированию наружного кольца подшипника. Ек ли корпус выполнен разъемным, для создания упорного бурта можно использовать закладную крышку 3 (рис. 18.2, г) или закладное кольцо 5 (рис. 18.2,5). Крышки 6, крепящиеся к корпусу винтами (рис. 18.2, е), используют как в разъемных, так и в неразъемных корпусах. Конструирование крышек рассмотрено на с. 338. [c.328]

Предложенный способ был реализован и для обработки отверстий консольной расточной оправкой. На рис. 3.47 показана расточная оправка, предназначенная для растачивания отверстий диаметром 80 мм и длиной не свыше 180 мм. На хвостовик / оправки навинчен стакан 2, центрирующийся по двум цилиндрическим пояскам (хвостовик и стакан выполнены раздельными по технологическим соображениям, поскольку иначе затруднено изготовление-посадочного конического отверстия в хвостовике). Между торцами хвостовика и стакана установлено компенсационное кольцо 3, при помощи которого достигается требуемое угловое положение стакана 2 относительно стержня. 4. В коническое отверстие хвостовика 1 вставлен стержень 4, на котором закреплен второй резец. В стакане 2 предусмотрено отверстие для прохода второго резца. Испытания оправки при обработке литой чугунной детали, когда первый резец работал с режимами резания t = А мм, 5 = 0,2 мм/об, [c.246]

Обломы и трещины, не захватывающие посадочные отверстия, восстанавливаются заваркой или наплавкой. Износ отверстий под стакан подшипников и подшипники ведущей шестерни восстанавливается постановкой дополнительной втулки или наплавкой с последующим растачиванием под исходный размер. Износ отверстий под подщипники дифференциала и поврежденная резьба под гайки подшипников диффере щиала восстанавливаются вибродуговой наплавкой. [c.296]

При обработке стаканов с коротким отверстием большого диаметра, позволяющим применять для растачивания жесткий резец, можно произвддить растачивание и подрезание торца, од ним резцом, пользуясь упором и длиноограничителем или многопозиционным упором. Сначала по упору с длиноограничителем подрезают торец (рис. 214, а), затем по упору без ограничителя длины растачивают отверстие (рис. 214, б), вслед за этим обтачивают другим резцом наружную поверхность (рис. 214, в). Если же заточить комбинированный резец (рис. 214, г), то им можно обработать все без исключения поверхности заготовки (рис. 214, й). [c.290]

Пример растачивания и обтачивания стакана цилиндра двигателя Геркулес (фиг. 170) на восьмишпиндельно полуавтомате Буллард Мульт-о-Мэйтик изображен на фиг. 171. Обрабатывается стакан с двух установо (принцип компаунд ). В позициях 1 ги 2 стакан устанавливается в раащй [c.211]

Пример наладки револьверного полуавтомата типа Поттер и Джонсон для растачивания стакана и обработки юбки в фланца изображен на фиг. 172. В I позиции с револьверной головки рабта-чивают стакан, протачивают фланецповерху, юбку и по дре вают ее рец одновременно с поперечного супорта подрезают торец фланца и протачивают шейку у фланца. [c.212]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...