Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Теория термической обработки стали

ТЕОРИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ  [c.234]

В данной главе рассмотрена теория термической обработки стали на основе общей теории фазовых превращений переохлажденных систем, кратко описанных в гл. V п. 10. Перед изучением данной главы рекомендуем повторить материал в гл. V п. 10.  [c.235]

ФАЗОВЫЕ- ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА (ТЕОРИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ)  [c.152]


ОСНОВЫ ТЕОРИИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ  [c.89]

Значение работ Д. К. Чернова в развитии металловедения заключается не только в том, что им были правильно решены очень сложные вопросы (создание теории термической обработки стали, установление законов кристаллизации стальных слитков, разработка теории выгорания каналов орудий, разработка теории бессемерования стали и другие), но и в том, что он первый в мире указал правильные пути, по которым должно развиваться научное металловедение.  [c.186]

Еще совсем недавно между металловедами существовали большие разногласия относительно теории термической обработки, особенно по вопросу закалки стали. Почти единственным основанием разнообразных и противоречивых теорий закалки стали была диаграмма сплавов железа с углеродом. Новейшие исследования внесли значительно большую ясность в теорию термической обработки стали, например работы советских ученых по вопросам кристаллической природы и механизма образования структур," получаемых при закалке, отпуске и старении стали.  [c.176]

В настоящем разделе дан краткий анализ отпускной хрупкости стали подробный обзор приведен в учебнике И И Новикова Теория термической обработки стали изд 3 е М Металлургия 1978  [c.117]

Основы научного металловедения были заложены русским металлургом Д. К. Черновым. Открытие им полиморфных превращений в стали (критических точек Чернова) позволило доказать, что вместе со структурой изменяются все свойства стали. Д. К. Чернов изучил процесс кристаллизации, создал фундамент современной теории термической обработки стали, сформулировал основные идеи легирования стали и т. д. Металлург А. А. Байков (1870—1946 гг.) сказал, что значение Д. К. Чернова для металлургии можно сравнить со значением Д. И. Менделеева для химии, и подобно тому, как химия в своем дальнейшем развитии будет идти по пути, указанному Д. И. Менделеевым, так и металлургия будет развиваться в том направлении, которое было указано Д. К. Черновым.  [c.4]

Основы теории термической обработки стали  [c.102]

Основные положения теории термической обработки стали 171  [c.171]

Теория термической обработки стали преследует цель объяснить физическую сущность процессов, протекающих в ней при нагреве, выдержке и последующем охлаждении.  [c.171]

Эти исследования оказались весьма полезными как для разработки теории термической обработки стали, так и для решения ряда практических вопросов. На основе сделанных обобщений и диаграмм был дан анализ действия при термической обработке различных закалочных сред, обоснованы процессы ступенчатой и изотермической закалки и изотермического отжига, позволившие значительно улучшить качество изделий после термической обработки. Был разработан метод многократного отпуска быстрорежущей стали. Было выявлено влияние различных легирующих элементов и величины зерна при термической обработке стали.  [c.18]


Теоретическое значение таких диаграмм заключается в том, что они хотя и охватывают меньший опытный материал в сравнении с диаграммой сплавов железа с углеродом, так как для сталей с неодинаковым содержанием углерода и разных марок они различны, но зато содержат чрезвычайно важный фактор времени. Диаграммы изотермического превращения аустенита дают картину всех изменений аустенита (кинетику его превращения) при разных температурах, позволяют в наглядной форме объяснить происхождение и природу структур, получаемых при термической обработке. Они выявляют влияние температуры превращения на структуру и свойства стали. Эти диаграммы позволяют оценить действие величины зерна и легирующих элементов на превращение аустенита, глубину прокаливаемости, микроструктуру, механические и другие свойства стали. Наконец, они служат обоснованием теории термической обработки стали.  [c.178]

Из всего изложенного по основам теории термической обработки стали можно притти к выводу, что феррито-цементитные смеси типа сорбита и троостита могут быть получены двумя принципиально различными путями 1) непосредственно из аустенита в результате его распада — при непрерывном охлажде-  [c.144]

Основы теории термической обработки стали. Еще совсем недавно между металловедами существовали большие разногласия относительно теории тер.мической обработки, особенно по вопросу закалки стали. Почти единственным основанием разнообразных и противоречивых теорий закалки стали была диаграмма сплавов железа с углеродом. Новейшие исследования внесли значительно большую ясность в теорию термической обработки стали. Особенно выделяются здесь работы советских металловедов и металлофизи-ков по вопросам кристаллической природы и образования структур, получаемых при закалке, отпуске и старении стали. К числу их относятся работы Г. В. Курдюмова и его сотрудников по мартенсит-ному превращению и по превращениям при отпуске стали и работы Уральской школы металловедов (С. С. Штейнберг, И. Н. Богачев,  [c.168]


Смотреть страницы где упоминается термин Теория термической обработки стали : [c.235]   
Смотреть главы в:

Металловедение Издание 4 1963  -> Теория термической обработки стали

Металловедение Издание 4 1966  -> Теория термической обработки стали



ПОИСК



ОГ л а в а IV. Основы теории термической обработки стали

Основные положения теории термической обработки стали

Основы теории химико-термической обработки стали

Стали—Обработка

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА СТАЛ

ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА Термическая обработка стали

Теория термической обработки

Термическая стали

ФАЗОВЫЕ ПРЕВРАЩЕНИЯ В СПЛАВАХ ЖЕЛЕЗА (ТЕОРИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ) Фазовые превращения при нагреве

Фазовые превращения в сплавах железа (теория термической обработки стали)



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте