Акустическая эмиссия при нагружении объектов

АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ ПРИ НАГРУЖЕНИИ ОБЪЕКТОВ [c.303]

Существуют определенные различия в терминологии, но в целом на практике эти различия не создают больших проблем. Следует заметить, что ГОСТ 27655-88 дает более расширительное толкование возможностей АЭД, чем международно-признанные стандарты. Так, ГОСТ вводит понятия предельного состояния объекта по показаниям акустической эмиссии и акустико-эмиссионного критерия предельного состояния объекта . Аналогов этих терминов в других системах стандартов нет. Первый термин подразумевает состояние объекта, выявленное по показаниям акустической эмиссии, при котором его дальнейшее применение по назначению недопустимо или нецелесообразно". Второй термин подразумевает "значение или совокупность значений параметров акустической эмиссии и параметров нагружения, соответствующие предельному состоянию объекта, установленному в нормативно-технической документации ". [c.16]

Анализ данных АЭ контроля трубопроводов обвязки, выполненного на КС Вынгапуровская, показал, что собственный шум конструкции достигает значений по А8Ь =(40-60) дБ, по КМ8=(50-70) дБ на разных уровнях нагружения (при гидравлических испытаниях). Оценка затухания сигналов АЭ вдоль контролируемого трубопровода для объемных мод колебаний показывает величину порядка 5 дБ/м. При отмеченных выше уровнях собственного шума конструкции и акустических характеристиках объекта максимальная база расположения пьезоэлектрических преобразователей может быть не более 10 м (даже при нагружении трубопровода жидкостью). С другой стороны, если оценить возможности метода АЭ к обнаружению скачка единичного прироста трещины по эквиваленту выделяемой упругой энергии разрушающимся графитовым стержнем (диаметром 0,2 мм) в месте расположения ПАЭ, получим эквивалент прироста трещины на 0,04 мм , который вызывает реакцию пьезоэлектрического преобразователя сигналов акустической эмиссии (ПАЭ) в виде экспоненциально затухающего радиоимпульса с амплитудой порядка 90 дБ. Собственный шум конструкции, указанный выше, заставляет оператора устанавливать порог ограничения аппаратуры на уровне 50-60 дБ. Отсюда минимальное значение скачка трещины, которое может быть выявлено на базе 10 м,-не менее чем 0,1 мм". Здесь следует отметить, что мы допускаем [c.165]

Метод акустической эмиссии (АЭ) относится к диагностике и направлен на выяснение состояния объектов путем определения и анализа шумов, сопровождающих процесс образования и роста трещины в контролируемых объектах. Он базируется на регистрации акустических волн, возникающих в металле и сварных соединениях при нагружении в результате образования пластических деформаций, движения дислокаций, появления микро- и макротрещин. В основу метода положено явление излучения (эмиссии) упругих волн твердым телом при локальных динамических перестройках его структуры при его деформировании и локальном разрушении (пластическая деформация, скачкообразное развитие т )ещин). Метод применяется для выявления состояния предразруше-ния тяжело нагруженных конструкций сосудов высокого [c.254]

Механические испытания в указанных направлениях были осуществлены с широким использованием средств измерения местных упругих и упругопластических деформаций (малобазной тензометрии, муара, сетки, оптически активных покрытий, голографии, интерферометрии) автоматизированных установок с управлением от ЭВМ и от программных регуляторов, имеющих электрогидравлический, электромеханический и электродинамический приводы систем измерения процессов повреждения и развития трещин (оптической микроскопии, метода электропотенциалов и электросопротивлений, датчиков последовательного разрыва, датчиков накопления повреждений, акустической эмиссии, анализа жесткости объекта нагружения) комбинированных (расчетно-эксперименталь-ных) методов и средств изучения напряженно-деформированных состояний и прочности для обоснования программ испытаний и анализа их результатов систем для проведения стендовых испытаний моделей и реальных конструкций, включающих указанные выше средства измерения и регистрации деформаций, накопленных повреждений и длин трещин (сосудов давления, трубопроводов, дисков и лопаток турбин, валов, элементов энергетических и транспортных установок, сварных конструкций). [c.19]

Обычное правило при пневмоиспытаниях объектов — низкие скорости нагружения в целях безопасности. АЭ-испытания следует проводить при скоростях нагружения, когда деформации сосуда находятся в равновесии с приложенной нагрузкой. Точность измерения давления должна составлять 1 % от испытательного. Так как температура газа может повышаться при повышении давления, можно задерживать подъем давления до выравнивания температуры с окружаюш ей средой. Пока давление в сосуде мало, а скорость потока велика, возможны шумы за счет турбулентности и ударов частиц, содержащихся в потоке. Учитывая это, можно начинать регистрацию АЭ при давлении 30 % от испытательного. АЭ от дефектов может быть первичной (рост трещин) и вторичной (трение берегов трещин). Вторичные источники могут наблюдаться при всех нагрузках, в то время как первичные источники - только при нагрузках выше рабочих. АЭ данные могут также регистрироваться во время снижения давления. Во время повышения давления АЭ данные должны наблюдаться на мониторе в виде кумулятивных зависимостей общего счета АЭ от давления. Появление небольших течей во время подъема давления обычно сопровождается непрерывной акустической эмиссией, которая может помешать обнаружению дефектов и привести в негодность измеренные данные АЭ. [c.137]

Таким образом, метод акустической эмиссии, синтезирующий механику разрушения и неразрушающий контроль, позволяет получить больший объем информации, а также информацию другого качества. Это связано с тем, что "оживающий" при нагружении контролируемого объекта дефект конструкции сигнализирует автоматически о своем статусе, что позволяет формировать "правильную" систему классификации дефектов и критерии бракования. [c.125]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...