Закрепление (открепление) детали (приспособления) на станке в приспособлении)

На рис. 34, а и б (позиции общие) показано типовое приспособление, обеспечивающее автоматическое закрепление и открепление деталей на вертикально-сверлильных станках. [c.70]

Обозначения К—общее количество переходов, необходимое для полной обработки детали а —количество сторон деталей, последовательно обрабатываемых на станке (а = /Пд. ) Шд, — число позиций делительного приспособления с —количество последовательных переходов для полной обработки одной поверхности (с = тд. г) Отд, р число позиций револьверной головки й —количество инструментов, одновременно обрабатывающих деталь —время рабочей подачи инструментов х время холостых ходов инструментов /3 —время закрепления и открепления одной детали в приспособлении г р —время транспортировки детали на одну позицию (с учетом фиксации и расфиксации стола или приспособления) iц — время поворота делительного приспособления /д, р —время поворота делительной головки —время замены одного инструмента 7 —-стойкость инструмента Ф—фонд времени / — количество станков- или автоматических линий для полной обработки детали Гц—длительность цикла теоретическая Гц. р —длительность цикла расчетная <Э—производительность оборудования теоретическая ( р —производительность оборудования расчетная Во — суммарная удельная длительность настройки механизмов оборудования из-за случайных отказов Гд. р —расчетная станкоемкость полной обработки детали р —коэффициент, учитывающий потери времени на плановый ремонт оборудования — суммарное количество переходов, выполняемых за один цикл С — себестоимость полной обработки детали 6= 1,15 —коэффициент, учитывающий начисления на зарплату р — коэффициент, учитывающий накладные расходы / — коэффициент многостаночного обслуживания 5 —средняя минутная зарплата рабочего Л—стоимость станка или автоматической линии Л —годовая программа деталей л —количество переходов, одновременно выполняемых на с/анке или линии о-число оборотов в минуту роторных станков т —число рабочих позиций на станке или участке линии, /—число параллель-[ 1 ных участков в линии ц —число последовательных участков в линии 7 —коэффициент наложения потерь предшествующими й участками на потери последнего участка. [c.333]

Зажимное приспособление с приводом от пружины и от продольного хода стола горизонтально-фрезерного станка, обеспечивающее автоматическое закрепление и открепление деталей, показано на рис. 5. В корпусе 1 приспособления смонтированы губки неподвижная 4 и подвижная 5. Последняя получает рабочий ход от пружины 10 через систему рычагов И, 12 и 7, обеспечивающих зажим обрабатываемой детали с усилием 1500 кГ. [c.60]

Из ЭТИХ значений вытекает, что основная часть вспомогательного времени затрачивается на установку, закрепление, открепление и снятие детали. Эти затраты времени не зависят от типа и размеров станка, а зависят от веса деталей, характера базовых поверхностей, типа установочно-крепежных приспособлений и от количества закрепляемых одновременно деталей. [c.428]

Автоматическое закрепление и открепление обрабатываемых деталей осуществляется быстродействующими зажимными приспособлениями, автоматически действующими от системы управления станком. [c.11]

Стол станка служит для установки и закрепления обрабатываемой детали. Он имеет пазы для закрепления детали с помощью болтов и прижимных планок или для закрепления кондукторов и других приспособлений, в которые устанавливается обрабатываемая деталь. Вертикальное перемещение стола используется обычно для установки детали на требуемом расстоянии от шпинделя станка и режущего инструмента. Стол не имеет продольного и поперечного перемещений это является недостатком станка, так как последовательная обработка нескольких отверстий требует открепления, перемещения и нового закрепления обрабатываемой детали, затраты времени. [c.19]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...