Классификация чистоты поверхностей

С 1 января 1946 г. был введен другой стандарт на чистоту (микрогеометрию) поверхности, в котором предусматривалась классификация чистоты поверхностей в зависимости от среднего квадратического отклонения (обозначаемого теперь через Rq) их неровностей от средней линии профиля, причем устанавливалось, что последняя делит профиль таким образом, что площади по обеим сторонам от этой линии до профиля равны между собой. Кроме того, было указано, что в случаях, когда необходимо измерить максимальную высоту неровностей (обозначаемую [c.53]

Табл. 1 и 2 дают классификацию чистоты поверхности по ГОСТ 2789-45. [c.121]

В табл. 44 приведена классификация чистоты поверхностей в зависимости от метода обработки и типа станка, на котором выполняется обработка. [c.671]

Классификация чистоты поверхности по классу определяется ГОСТ 2789—59. В зависимости от максимальных числовых значений высоты неровностей в мк) или среднего арифметического отклонения профиля Яа в мк) при базовых длинах / установлено 14 классов чистоты поверхности. Данные о классах чистоты поверхности приведены в табл. 14. [c.19]

Классификация чистоты поверхностей и принятые обозначения в чертежах приведены в ГОСТе 2789-51. [c.77]

Классификация чистоты поверхности. Для оценки чистоты обработанной поверхности в Советском Союзе действует Государственный общесоюзный стандарт на чистоту (шероховатость поверхности. Согласно этому стандарту в зависимости от величины неровностей (высоты гребешков и глубины впадин) чистота поверхности делится на классы, каждому из которых соответствует цифра со знаком чистоты в виде одного треугольника впереди. Это обозначение проставляется в чертеже детали на подлежащей обработке поверхности. Всего в СССР установлено 14 классов чистоты поверхности, характеризующихся средней высотой неровностей. На рис. 7 показан профиль сечения обработанной поверхности с неровностями (гребешками я впадинами). Высота неровностей Н р, обозначаемая обычно в микронах мк), показана на рис. 7 для каждого класса чистоты. [c.24]

Классификация чистоты поверхностей по группам и классам [c.62]

По стандарту на чистоту и микрогеометрию поверхности (ГОСТ 2789-45) устанавливается классификация чистоты поверхностей в зависимости от среднего квадратического отклонения их неровностей. [c.55]

Общая классификация погрешностей обработанной поверхности изделий дана в 1 гл. X. Ниже излагаются основные обозначения а классификация чистоты поверхности. [c.129]

КЛАССИФИКАЦИЯ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПО ГОСТ 2789—51 [c.195]

Классификация чистоты поверхностей по ГОСТ 2789—51 [c.195]

ГОСТ 2789—51 в части, относящейся к классификации чистоты поверхностей, сохраняет силу до 1-го января 1962 г. Этот ГОСТ устанавливает следующие понятия и определения. [c.195]

Классификация чистоты поверхности по классам и разрядам приведена в ГОСТ 2789—51. [c.161]

Классификация чистоты поверхностей [c.35]

Классификация чистоты поверхности (по ГОСТ 2789—58) [c.69]

Классификация чистоты поверхности [c.225]

Классификация чистоты поверхности по высоте неровностей в зависимости от рода обработки резанием [c.226]

КЛАССИФИКАЦИЯ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ ПО ПАРАМЕТРАМ [c.87]

Классификация чистоты поверхностей на основе двух разных параметров объясняется недостатком цеховых измерительных приборов, так называемых профилометров, которые могли бы дать непосредственно значения Нек классов низкой и весьма высокой чистоты. [c.88]

Чистоту поверхности определяют в соответствии со стандартом чистоты поверхности по ГОСТ 2789-51. Классификация чистоты поверхностей показана в табл. 7. [c.32]

ГОСТ 2789—51, или с цифрой и буквой, указывающих класс и раз-j яд чистоты. Однако номер этого стандарта был оставлен прежним, чак как полный его пересмотр зависел от пересмотра ГОСТ 2789—51 Чистота поверхностей. Классификация и обозначения , что было сделано позже. [c.174]

Чистота поверхностей сопрягаемых детален по общепринятой классификации ГОСТ 2789—51 должна быть не ниже VW7. При внешнем осмотре такая поверхность должна представляться гладкой, не имеющей видимых следов обработки. Такую чистоту поверхности можно получить чистовым точением или растачиванием, развертыванием или обычным шлифованием. [c.141]

Чистота поверхности 7 — 655, 670 — Классификация 7 — 671 — Контроль 7 — 671 [c.61]

Классификация по размерам поверхности 9—1 — Классификация по чистоте поверхности 9 — 1 — Критерии 3 — 280 — Определение 3 — 281 — Определение по скорости резания 3 — 282 — Определение по усилиям резания 3 — 282 — Определение по чистоте поверхности [c.151]

С 1946 г. в СССР действует ГОСТ 2789-45 Чистота поверхностей. Микрогеометрия поверхности. Классификация. Обозначения", имеющий большое значение для многих отраслей машиностроения. [c.120]

Этот стандарт устанавливает классификацию и обозначения чистоты поверхности в зависимости от среднеквадратичного отклонения Нек их неровностей. [c.120]

Система сравнения имеет ряд существенных дефектов образцы легко подвергаются коррозии, меняют цвет, блеск различные материалы, детали различных размеров и различной формы (плоская, круглая внутренняя, круглая наружная) требуют различных образцов, и поэтому в цехе требуется большое их количество глазомерная оценка субъективна образцы требуют тщательного хранения и бережного обращения они громоздки в практическом применении и должны меняться одновременно с изменением методов механической обработки. Однако несмотря на отмеченные недостатки, система сравнения является весьма простым наглядным методом сравнения обработанных поверхностей, особенно в заводских условиях. Каждый завод, пользуясь общесоюзным стандартом классификации микрогеометрии поверхности, должен определить технические условия на чистоту обработки отдельных деталей, производимых данным заводом. При этом основным способом оценки чистоты поверхности должно быть испытание на одном из приборов, рекомендуемых стандартом, а образцы могут явиться лишь вспомогательным средством, позволяющим не обращаться каждый раз к профилографу и таким образом ускоряющим работу технического контроля. [c.25]

В стандартах на болты, винты и гайки, утвержденных в 1962 г., установлена новая классификация вместо черных, получистых й чистых крепежных деталей — детали нормальной точности и повышенной точности, различающиеся допускаемыми отклонениями размеров и чистотой поверхности. [c.432]

Выбор и назначение классов чистоты производят в зависимости от условий работы поверхностей детален, в соответствии с классификацией и обозначениями, принятыми в стандарте 2789-59. Рекомендации для промышленности по выбору и назначению классов чистоты поверхности содержатся в отраслевых нормалях. [c.146]

Классификация поверхностей по классам чистоты (384). Деление классов чистоты поверхности па разряды (385). Чистота поверхности, получаемая при различных способах изготовления заготовок (386). Чистота поверхности, проставляемая в технологических чертежах (387). Чистота свободных обрабатываемых поверхностей (387). Чистота поверхности, проставляемая на нерабочие поверхности (389). Точность и чистота поверхности при различных методах обработки (390). [c.539]

Классификация поверхностей по классам чистоты (414). Деление классов чистоты поверхности на разряды (415). Чистота поверхности, проставляемая в технологических чертежах (415). Примерные указания по выбору классов чистоты поверхности (417). [c.544]

В табл. 15 представлена классификация чистоты поверхности по группам и классам, а в табл. 16 — по классам и разрядам. ОСШьиоЕ [c.19]

Обозначение на чертежах чистоты поверхности. Чистота по-зерхности определяется величиной шероховатости на очень малых ее участках (базовых длинах). ГОСТ 2789—59 устанавливает классификацию чистоты поверхности в зависимости от особых показателей по классам и разрядам. [c.51]

Введение в стандарт классификации чистоты поверхностей среднего квадратического отклонения // кИсредней высоты неровностей продиктовано тем, что ряд приборов для контроля чистоты поверхностей показывает среднее квадратическое отклонение, причем эти приборы являются наиболее производительными, а ряд приборов позволяет определять высоту профиля неровностей. [c.36]

Классификация чистоты поверхностей по среднему квадратичному отклоаению неровностей. [c.550]

Стандартизация неровностей поверхности в СССР. Работы по стандартизации неровностей поверхности и в первую очередь шероховатости поверхности ведутся в СССР с 20-х годов. Существовавший с 1928 г. в СССР стандарт предусматривал подразделение обработанных поверхностей на четыре группы V — грубые, УУ — полу чистые, УУУ — чистые и УУУУ — весьма чистые. Число групп было недостаточным для назначения требований к неровностям поверхности при различных эксплуатационных условиях и для отражения различий поверхностей, получаемых при различных методах обработки. Кроме того, классификация базировалась на визуальной оценке чистоты поверхности. [c.53]

По чистоте обработанной поверхности. На вид механической обработки оказывает существенное влияние требуемая степень (группа, класс, разряд по ГОСТ 2789-45) чистоты обработанной поверхности. В практике машиностроения наиболее распространена следующая классификация 1) обдирочная обработка или обдирка (V) 2) предварительная обработка (между V и VV) 3) чистовая обработка (УУ) 4) отделочная обработка или отделка (VVV) 5) доводочная обработка или доводка (VVVV)- Введение ГОСТ 2789-45, классифицирующего степени чистоты поверхностей по объективному измеряемому показателю (среднее квадратичное отклонение неровностей), позволяет установить классификацию видов обработки в соответствии с группами чистоты по указанному ГОСТ 1) грубая обработка = = 100 до 12,5 мк , обозначение У) 2) получи-стая обработка (Я = 12,5до , мк , обозначение УУ) 3) чистая обработка = = 1,6 до 0,2.и обозначение УУУ) 4) весьма чистая обработка (Я 0,2 мк, обозначение уууу). [c.1]

На основе теоретической предпосылки о том, что большинство технических поверхностей имеет профиль со спорадическим распределением неровностей, было принято решение в качестве критерия шероховатости выбрать среднее квадратическое отклонение неровностей от средней линии профиля, которое в профилометре непосредственно отсчитывалось по циферблату. Выпуск в обрашение профилометра Аббота предопределил выбор критерия для классификации шероховатости поверхности в США, и выпущенный в 1940 г. американский стандарт ASA В46 фактически ориентировался на широкое использование этого прибора. Однако за основу классификации технических поверхностей в стандарте был принят профиль поверхности безотносительно к тому, каким ме-тодо.м он выявлен, и, следовательно, формально для оценки чистоты поверхности можно было пользоваться не только щуповыми приборами. [c.7]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...