Модифицирование углеродных волокон

МОДИФИЦИРОВАНИЕ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЗИРОВАННОГО УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНА [c.129]

Изготовление панелей производится вакуумно-автоклавным методом, ручной укладкой слоев и с использованием эластичной диафрагмы, как это описано в 18.1.1 и 18.1.2. При использовании метода соотверждения облицовочные слои могут быть получены ламинированием из липких препрегов на основе модифицированной смолы, применяемой для склеивания, если содержание смолы и текучесть препрега таковы, что достигается равномерно утолщенное соединение между облицовочным материалом и центральным слоем. Однако при использовании модифицированных клеевых систем прочностные свойства ламинатов несколько ниже. При применении препрегов на основе более прочной эпоксидной смолы с использованием клеевой пленки между центральным и облицовочным слоями рекомендуется ориентироваться на двухстадийный процесс с предварительным отверждением облицовочного листа до покрытия им центрального слоя. Для предотвращения повреждения центрального и облицовочного слоев при соот-верждении полное давление прессования обычно не превышает 0,35 МПа. Температуры отверждения и доотверждения также ограничены, чтобы не вызвать деструкции центрального слоя Сандвичевой структуры. Для предотвращения коррозии алюминиевого сотового заполнителя рекомендуется кожицу из углеродного волокна покрывать снаружи стекловолокном. [c.256]

Высокопрочные и высокомодульные углеродные волокна изготовляют из пысокоуглеродистых исходных волокнистых материалов на основе полимеров, натуральных ненов или модифицированной целлюлозы методом термического пиролиза, обеспечивающего карбонизацию исходного сырья. Так как углерод может существовать в различных переходных формах от алмазоподобных, отличающихся высокими твердостью, хрупкостью и жесткостью, до мягких и менее жестких графитоподобных форм, и поскольку летучие компоненты при карбонизации удаляются из волокна, перемещаясь от его центра к периферии, все механические характеристики углеродного волокна и его плотность определяются совокупностью форм углерода, полученных в волокне при карбонизации. В связи с этим углеродные волокна часто бывают весьма неоднородными по своим свойствам. Результаты обстоятельных исследований изменения свойств углеродных волокон в зависимости от состава и свойств исходного сырья, а также параметров технологического процесса получения волокон приведены в работах [6, 23, 14, 93]. [c.341]

В работе [15] исследовали процесс электрохимического осаждения алюминия из неводных электролитов. Этот процесс был модифицирован для совместного осаждения алюминия и углерода с целью получения углеалюминиевого композиционного материала. В результате совместного осаждения получены образцы композиции с небольшим объемным содержанием коротких волокон (отношение длины к диаметру около 100 1 величина Vf не превышала 0,11). Предел прочности при растяжении и модуль упругости полученных образцов составил соответственно 184МН/м (18,8 кгс/мм ) и 65 ГН/м (6630 кгс/мм ) по сравнению со значениями 97 МН/м (9,9 кгс/мм ) и 48 ГН/м (4900 кгс/мм ) для элек-троосажденного чистого алюминия. Таким образом, в работе отмечается возможность упрочнения алюминиевой матрицы углеродными волокнами и обращается внимание на отсутствие какой-либо предварительной поверхностной обработки волокон. [c.367]

Углепрессволокнит конструкционный. Композиция на основе модифицированной фенолоформальдегидной смолы, рубленого высокомодульного углеродного волокна и других добавок. [c.84]

В работе [1] установлено, что значительный эффект улучшения триботехнических параметров полиамида 6 реализуется в случае модифицирования его углеродными волокнами (УВ). Эффект достигается при введении УВ не менее 10 мас.%. Установлено, что максимальная удельная нагрузка эксплуатации при трении по стали 45 без смазки и скорости 1 м/с равна 1,0 МПа. Этот фактор ограничивает возможности более широкого применения материала - например, в тяжелонагруженнь(х узлах трения. [c.340]

Композиционные материалы на основе системы двух нитей целесообразно изготовлять из различных по механическим свойствам армирующих волокон. Высокомодульнь]е углеродные или борные волокна могут быть расположены в направлении утка и частично в направлении основы. Арматуру, искривленную в направлении основы, изготовляют из стекловолокна. При таком комбинировании разных волокон можно значительно повысить жесткость и прочность в направлении основы и утка без заметного снижения прочности на отрыв в трансверсальном направлении и сопротивляемости сдвигу. Хороший эффект в повышении монолитности и надежности таких структур достигается также за счет модифицирования волокон 34]. [c.12]

Карбостекловолокниты содержат наряду с угольными стеклянные волокна, что удешевляет материал. Зависимость механических свойств модифицированного карбоволокнита от содержания углеродных волокон показана на рис. 225. [c.479]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...