Ремонт и восстановление задней бабки

Ремонт и восстановление задней бабки [c.109]

Восстановление задней бабки акрилопластом. Этот способ ремонта весьма прост и эффективен, так как отпадают операции по точной расточке и доводке отверстия корпуса и создается возможность сохранения старой пиноли. Ремонт мостика производят так же, как при ремонте без акрилопласта. [c.112]

Другая особенность рассматриваемого типового технологического процесса ремонта направляющих под заднюю бабку (на станине), обычно принимаемых за базу, в данном случае за базу принимают поверхности для крепления рейки 6, и притом лишь участки (по 200—300 мм) этих поверхностей по обоим концам станины. Эти поверхности никогда не изнашиваются и находятся в одной плоскости с поверхностями для крепления коробки подач и кронштейна ходового вала. Восстановление параллельности направляющих станины к указанным поверхностям сокращает трудоемкость выверки параллельности осей ходового винта и ходового вала к направляющим станины. [c.94]

Ремонт пиноли задней бабки. Этот процесс включает операции по шлифованию наружного диаметра и восстановлению конусного отверстия путем установки компенсационной втулки. [c.113]

Ремонт задней бабки. Ремонт корпуса задней бабки включает работы по восстановлению точности отверстия под пиноль, точности прилегания направляющих к поверхности стола и парал- [c.276]

В заключение отметим, что и этот способ ремонта весьма трудоемкий. Поэтому корпус задней бабки следует восстанавливать акрилопластом. Технология восстановления акрилопластом подробно рассмотрена в гл. IV, п. 26. [c.305]

На рис. 62, д показан расточный шпиндель горизонтальнорасточного станка. У этого шпинделя восстановлено конусное отверстие установкой на клее компенсационной вставки 1 и наделкой 2. Технология восстановления конусного отверстия аналогична рассмотренной ниже технологии ремонта пиноли задней бабки токарного станка. [c.121]

Ремонт задней бабки. Ремонт корпуса задней бабки включает работы по восстановлению точности отверстия под пиноль, точности прилегания направляющих к поверхности стола и параллельности оси, проходящей через центры передней и задней бабки, направлению движения стола. [c.261]

Большое влияние на удешевление ремонтов оказывает широкое применение высококачественных заменителей, при использовании которых уменьшается износ наиболее нагруженных деталей и механизмов. К. ним в первую очередь следует отнести рассматриваемые в типовых технологических процессах акрилопласт (стиракрил ТШ) и эпоксидные клеи. Например, восстановление задних бабок токарных станков акрилопластом обеспечивает сокращение трудоемкости ремонта в три-пять раз при достижении высокой точности и надежности в эксплуатации. По новой технологии слесарные работы по ремонту узла задней бабки уменьшаются в три раза, отпадает операция по точной расточке и доводке отверстия корпуса бабки под пиноль и сохраняется сама пиноль, поэтому общая трудоемкость сокращается в пять раз. [c.303]

При ремонте шлифовальной бабки необходимо восстановить точность вращения шпинделя в подшипниках, параллельность и перпендикулярность оси шпинделя к направляющим корпуса бабки (табл. 6.2) и расположение его оси на одной высоте с осью шпинделя передней бабки и с осью пиноли задней бабки. Поэтому ремонт следует начинать о восстановления шпинделя и его опор и завершать пригонкой направляющих. [c.134]

Для примера приведем технологию восстановления пиноли задней бабки токарно-винторезного станка модели 1Е61, состоящего из двух этапов изготовления компенсационной г втулки (рис. 63, а) и собственно ремонта пиноли (рис. 63, б). [c.123]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...