Разливка цветных сплавов по формам

РАЗЛИВКА ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ ПО ФОРМАМ [c.351]

Разливка цветных сплавов по формам [c.353]

При выплавке большинства цветных сплавов (алюминиевых, магниевых, титановых, медных и др.) на поверхности ванны жидкого металла образуются окисные пленки вследствие соприкосновения расплавленного металла с кислородом воздуха. При разливке металла и в процессе движения его в самой форме окисные пленки задерживаются в расплаве и остаются в металле после затвердевания, нарушая сплошность отливки и значительно ухудшая ее свойства. [c.170]

Положительной стороной пневматического станка двустороннего действия является экономия времени на процесс открытия, которое осуществляется одновременно с закрытием противоположных половинок форм, а также экономия сжатого воздуха. Указанные станки применимы для отливки цветных и чёрных металлов. Применение указанных машин даёт возможность сравнительно легко осуществить многократную заливку, особенно при отливке деталей несложной конфигурации. При отливке деталей из цветных сплавов, вследствие применения печей небольшого тоннажа, а также сравнительно невысоких температур разливаемого металла, охлаждения металлических полуформ не предусматривается. По такому принципу производится отливка бронзовых деталей на заводе имени Л. М. Кагановича. Также не следует предусматривать искусственного охлаждения полуформ и при отливке чёрных металлов в случае редкого использования их в течение разливки одной плавки, когда не наблюдается значительного перегрева полуформ, а промежутка времени между двумя заливками одной формы достаточно для естественного охлаждения. Таким способом на этих станках отливают чугунные детали на Московском тормозном заводе. [c.130]

Чугун и сплавы цветных металлов разливают через носок ковша. Известны основные типы ковшей ковш-ложка емкостью до 25 кг для переноски металла одним человеком от плавильной печи до места заливки форм (рис. П1-37, о) ковши емкостью 40—100 кг для переноски металла на вилообразных носилках (рис. И1-37, б и б) конические ковши (рис. П1-37. г, д) цилиндрические барабанные ковши (рис. И1-37, е), которые подаются подъемно-транспортными механизмами к месту разливки от плавильных печей. [c.99]

Толщина футеровки стенок ковша должна составлять 0,14i , днища 0.2R (R — внутренний радиус ковша) При разливке цветных сплавов ши роко применяют в качестве разливоч ных ковшей графитовые тигли (табл. 1) В цехах с малой и средней механиза цией при заливке форм на плацу вме [c.317]

На рис. 71, а показана схема литниково-питающсй системы. Литниковая воронка, или чаша, / служит для приема металла из заливочного ковша. В чаше происходит частичное отделение от расплава шлаковых включений. Стояк 2, прсдставляюш,ий собой вертикальный канал для передачи металла другим элементам литниковой системы, заканчивается зумпфом 3 или углублением для частичного гашения динамической энергии потока металла. Дроссель 1 является гидравлическим сопротивлением, регулируюш,им скорость заполнения формы. В нем металл, проходя через суженное сечение, изменяет направление своего течения. Шлакоуловитель. 5 предназначен для задерживания шлаковых включений и подвода металла к питателям 6. При разливке из стопорного ковша стали, свободной от шлаковых включений, он выполняет только распределительную роль и называется горизонтальным ходом. Для отливок из цветных сплавов этот канал называется коллекто- [c.146]

Поворотные ВИПП применяют для плавки черных и цветных металлов и их сплавов с разливкой в одну изложницу или форму. У печей этого типа при сливе металла наклоняется установленный на цапфах кожух плавильной камеры. При его повороте жидкий [c.233]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...