Определение состава сплава по микроструктуре

В указанных работах оценивались местные искажения вблизи границы раздела основной у-фазы и избыточной у -фазы путем определения разности периодов их кристаллических решеток, исследовалась микроструктура сплавов методом электронной микроскопии, рентгенографически определялся фазовый состав, изучалось изменение химического состава и количества у -фазы, при этом отдельно оценивалось количество титана, связанного в карбиде титана (точнее, в карбонитриде). [c.122]

Многократные исследования диаграммы состояния системы А1 81 показали, что алюминий и кремний не образуют соединений. В жидком состоянии А1 и 31 полностью растворимы друг в друге, а в твердом образуют эвтектическую смесь двух ограниченных твердых растворов. Отсутствие химических соединений в системе А1—51 подтверждено рентгеноструктурным анализом. Определение растворимости 81 в А в твердом состоянии различными методами показало, что она резко уменьшается с понижением температуры и при комнатной температуре не превышает нескольких сотых долей процента. Резкое падение растворимости 81 в А1 с понижением температуры и коагуляция выделяющейся дисперсной фазы при температуре дисперсного распада твердого раствора (200—300° С) исключают возможность повышения механических свойств двойных сплавов А1—81 путем термической обработки [2, 3]. Таким образом, микроструктура двойных сплавов А1—81 может состоять лишь из двух фаз а-твердого раствора и эвтектики а -Ь 81. Поскольку растворимость А1 в 81 ничтожно мала (параметр решетки чистого кремния а = 5,4163 А, а твердого раствора А1 в 51—5,4176 А), зерна твердого раствора А1 в 81 рассматриваются как зерна кремния. По мере освоения силуминов химический состав их подвергался изменениям с целью повышения механических свойств после термической обработки. [c.339]

Наличие в цилиндрических слитках слабой зо нной ликвации не всегда мещает определению точки солидус методом микроанализа. Если, например, сплав после закалки от температуры, близкой к Л1ИНИИ солидус, имеет микроструктуру типа, приведенного на рис. 109, а, то это показывает, что наружная часть слитка имеет более низкую точку плавления, чем внутренняя. В таких случ1аях часто представляется возможным высверлить центральную часть образца и произвести анализ стружки. Состав этой стружки будет соответствовать сплаву, находящемуся при изучаемой температуре полностью в твердом состоянии. Анализ стружки, взятой с поверхности слитка, покажет затем состав сплава, который при температуре закалки находится частично в жидком состоянии. Таким образом, зонная сегрегация может дать вилку составов относительно точки солидус. [c.199]

Первая группа — соединения с нормальной валентностью. Они образуются, когда один из элементов сильно электроотрицателен (например, кислород, сера, хлор), а другой обладает характерными металлическими свойствами и сильно электроположителен. Химические соединения первой группы имеют строго определенный состав, их формулы определяются по валентностям составляющих элементов (например, FeO, AljOg и т. д.), они обладают неметаллическим типом химической связи и в микроструктуре металлов и сплавов наблюдаются в виде так называемых неметаллических включений оксидов, сульфидов и т. д. [c.87]

Фазовый состав и микроструктура титановых сплавов изменяются в зависимости от содержания и соотношения легирующих элементов. Основой микроструктуры титановых сплавов являются твердые растворы а- и р-титана. Количественное соотношение между этими фазами в отожженном состоянии определяет классификацию титановых сплавов, которые подразделяют на а- и р-сплавы, псевдо-а- и псевдо-р-сплавы, двухфазные а+р-сплавы [294], На изменение количественного соотношения а- и р-фаз существенно влияет легирование (имеются элементы -стабилизаторы, например алюминий, и р-стабйлизаторы — молибден, ванадий, хром, железо и др.) и термическая обработка. При охлаждении с определенных температур нагрева возможно зафиксировать при комнатной температуре метастабильные фазы р, а или а". Характерная особенность а- и сх-Нр-сплавов — резкое укрупнение микроструктуры при переходе в р-область. Этот процесс слабее проявляется в высоколегированных р-сплавах [294, 295]. [c.180]

Вывод о том, что Т1зВ1 образуется по перитектической реакции, основан на микроскопическом анализе структуры литых сплавов определение температуры плавления [1] показывает, что состав жидкой фазы, участвующей в перитектической реакции, лежит около состава соединения. Предполагается [1] существование соединение, обозначенного как б-фаза эта фаза содержит более 33% (ат.) В1 и образует эвтектику с Т1зВ1. По всей вероятности, соединение 71.281, обнаруженное в сплавах после отжига при температуре 1000° С [I ], образуется по перитектоидной реакции. Микроструктуру сплавов, исследованных в работе [1], можно объяснить тем, что 11281 образуется непосредственно из расплава и нет никакой необходимости предполагать существование [c.230]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...