Особенности конструкции автоматов продольного точения

Автоматы продольного точения предназначены для изготовления точных деталей небольших размеров и сложной формы. Основной особенностью обработки является возможность изготовления деталей с большим соотношением длины к диаметру, т. е. с жесткостью, недостаточной для обработки обычным способом при консольном положении прутка по отношению к режущему инструменту. Увеличение жесткости достигается за счет оригинальной схемы обработки (рис. 31), при которой пруток металла с помощью цанги закрепляется в шпинделе станка и при вращении последнего перемещается вместе со шпиндельной бабкой 1 в продольно.м направлении (движение продольной подачи 5о), при этом обрабатываемый конец прутка опирается на люнетную втулку 3. Резцы в количестве от 3 до 5 (в зависимости от конструкции автомата) устанавливаются в суппортах на люнетной стойке 2 и имеют перемещение только в радиальном направлении. Величина перемещения суппортов с резцами определяется размерами копиров и молсет быть несколько изменена за счет подбора соотношения плеч рычагов, передающих движение от копиров к суппортам. [c.84]

Сложение этих движений позволяет изготовлять детали сложного профиля — ступенчатые валики, детали со сферической поверхностью и др. Всего на вертикальных суппортах автоматов можно установить до пяти резцов для обработки наружной и внутренней поверхностей. Горизонтальные суппорты м 2 установлены на балансире 6, который может качаться на оси 7. При вращении кулачка 9 упор 10, прижимаясь пружиной 8, поворачивает балансир 6 и перемещает суппорты/и 2 относительно оси шпинделя. Особенностью конструкции автоматов продольного точения является наличие лю-нетной втулки 13, которая служит опорой для обрабатываемой заготовки. Близкое расположение режущего инструмента 15 к люнетной втулке позволяет производить обработку с минимальной деформацией от сил резания и высокой точностью на длине, равной 20—30 диаметрам детали. [c.185]

Кроме выбранного метода нарезания резьбы, на конструкцию шпинделя влияют также и методы гюдачи и зажима материала, которые определяют конструкцию внутренней части шпинделя. Методы подачи и зажима материала рассматриваются в следующих параграфах. Конструктивно шпиндель и указанные механизмы представляют собой обычно одну общую группу. Рассмотрение отдельных конструкций шпинделей производим согласно общей технологической классификации станков-автоматов, представленной в гл. П (см. фиг. 68). В автоматах фасонно-продольного точения применяется, как правило, способ 4 нарезания резьбы (метод обгона). Преимущество данного метода — непрерывное вращение шпинделя — особенно важно в автоматах этой группы, так как в них, как известно, шпиндель имеет продольное перемещение и, следовательно, должен иметь возможно более простуго конструкцию. [c.419]

Направляющие трубы (рис. ХП1-9) предназначены для поддержки свободного конца обрабатываемого прутка соосно шпинделю. Применяются простые и бесшумные трубы, способствующие снижению утомляемости рабочих. Первые просты по конструкции и представляют собой гладкие трубы, в которые вставляются обрабатываемые прутки (рис. ХИ1-9, й). В автоматах фасонно-продольного точения применяют направляющие трубы со сквозным шлицем, в котором проходит поводок толкателя (рис. ХП1-9, б). Однако сквозной шлиц может вызывать повреждение поверхности прутка вследствие его ударов об острые кромки стенок шлица. Это особенно сказывается при алюминиевых, бронзовых, ла17нных, эбонитовых прутках и тонкостенных трубах. На рис. ХИ1-9, в показана бесшумная направляющая труба, в которой по всей ее длине проходит спиральная пружина, в продольном сечении имеющая форму синусоиды. Внешний (наибольший) диаметр обеспечивает плотное прилегание пружины к стенкам направляющей трубы, а внутренний (наименьший) должен обеспечить свободное прохождение и базирование прутка. Возникающие при вращении прутка удары воспринимаются пружиной и не передаются наружной трубе. Направляющая труба, показанная на рис. XHI-9, г, имеет по всей своей длине спиральную пружину, заключенную в резиновый шланг, и может использоваться при больших частотах вращения прутка. В направляющей трубе, показанной на [c.394]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...