Порядок получения стандартов

ПОРЯДОК ПОЛУЧЕНИЯ СТАНДАРТОВ [c.174]

Необходимым элементом программ обеспечения надежности является информационная система, устанавливающая порядок получения, обработки и распределения информации о качестве и надежности устройств в эксплуатации. Эта система также включает ряд стандартов. [c.140]

В заводских условиях должен быть установлен следующий порядок пользования образцами чистоты а) конструкторский отдел назначает в зависимости от характера работы детали соответствующую степень чистоты по стандарту в окончательно обработанном виде (для этого необходимо разработать специальную инструкцию) б) технолог, пользуясь специально разработанной инструкцией и сообразуясь с возможностями производства, устанавливает метод механической обработки, степень чистоты обработки на промежуточных операциях и, пользуясь руководящими материалами, устанавливает необходимые режимы резания для получения поверхности соответствующей чистоты в) контролёр, пользуясь образцами чистоты и прилагаемой к образцам [c.25]

При этом полностью сохраняются порядок нанесения и измерения отпечатков, время выдержки под нагрузкой, определение чисел твердости и другие условия, установленные инструкцией 235-56 Комитета стандартов, мер и измерительных приборов. Диаметры отпечатков, полученных при вдавливании шариков диаметром 5 к 2,5 мм, измеряются с точностью до 0,01 мм, а диаметры отпечатков, полученных при вдавливании шариков диаметром 1,25 и 0,625 мм, — с точностью до +0,005 мм. Отклонение от номинального размера у шариков диаметром 1,25 и 0,625 мм допускается до + 0,0005 мм. [c.167]

Однако в целях получения более обоснованной оценки качества выпускаемой предприятием (организацией) промышленной продукции должностные лица Госстандарта в обязательном порядке проверяют состояние технической документации научно-технический уровень действующей НТД, применяемой при производстве продукции состояние внедрения государственных стандартов и достоверность статистической отчетности предприятий о их внедрении соблюдение предприятием условий государственной аттестации и производства продукции высшей категории качества состояние разработки и внедрения комплексных систем управления качеством продукции состояние технологической дисциплины состояние технического контроля деятельность служб стандартизации и метрологии порядок разработки и постановки продукции на производство. [c.172]

Комплекс задач технологической подготовки производства в условиях ГАП можно решить путем создания автоматизированных систем технологической подготовки производства (АСТПП). Большинство задач, решаемых в процессе технологической подготовки производства, относится к задачам синтеза. Это приводит к большим трудностям при выработке обоснованных критериев оптимальности, моделей, методов и алгоритмов решения этих задач. Созданию и развитию АСТПП способствует Единая система технологической подготовки производства (ЕСТПП), представляющая установленную Государственными стандартами систему организации и управления технологической подготовкой производства, предусматривающую широкое внедрение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартной технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации производственных процессов и проектных работ. Работы по автоматизированному решению задач технологической подготовки производства ведутся сравнительно недавно, поэтому четвертая группа стандартов ЕСТПП устанавливает только перечень вопросов и показателей, являющихся методическим материалом, определяющим этапы и порядок проведения работ по организации АСТПП. В перечень входят 1) правила выбора объекта автоматизации 2) состав показателей, характеризующих объект автоматизации, и порядок их расчета 3) правила определения уровня автоматизации решения задач технологической подготовки производства 4) правила определения очередности автоматизированного решения задач технологической подготовки производства 5) постановка задач для автоматизированного решения, включающая выделение организационной сущности задачи (наименование, область применения и т. д.) описания входной, выходной и нормативной информации, моделей, методов и алгоритмов для решения задачи получение контрольного примера 6) правила формирования информационных массивов для автоматизированного решения задач 7) правила выбора технических средств сбора, передачи и обработки информации. [c.206]

Поверительные клейма, применяемые предприятиями, выпускаюнщми меры и измерительные приборы, изготовляются и рассылаются Комитетом стандартов, мер и измерительных приборов при Совете Министров СССР но заявкам предприятий. Эти клейма должны иметь рельефное изображение двух последних цифр календарного года, в течение которого клейма предназначены к применению числовой шифр органа Комитета того района, где находится предприятие условный числовой шифр предприятия, а в некоторых случаях и буквенный, присваиваемый последнему соответствующим органом Комитета. Между цифрами календарного года по y MOTpejinro цредприятий клейма могут содержать буквенный знак контролера, производившего поверку и клеймение прибора. Для мер и приборов из стекла применяются трафареты. Правилами устанавливается также порядок получения, применения, хранения и гашения клейма. [c.101]

Секретариат РосМЭК, понимая сложность значительной перестройки — обработка взаимосвязей с разработчиками, формирование единых требований, форм и подходов в работе и одновременная адаптация программных средств с Центральным бюро МЭК и Центральным секретариатом ИСО, — готовит уже вторую редакцию существующих правил. Ведь за год накопился новый опыт. В новом регламентирующем документе необходимо определить порядок и программы для разбивки объемных документов на части при их пересылке электронной почтой учесть возросшие требования к текстовым редакторам определить новый формат для неизменяемых текстов. В настоящее время все активнее внедряются шаблоны для разработки МС что, как нам кажется, можно отлично использовать при прямом применении этих стандартов в качестве ГОСТ Р. Секретариат РосМЭК готов взять на себя разработку такого методического пособия. Специалисты ждут такой документ. Полезно также добавить в правила новую главу, которая определяла бы порядок получения информации на сайтах МЭК и ИСО. [c.23]

Аналогичное изменение претерпел и порядок установления диапазона варьирования аттестуемых в СО концентраций элементов путем согласования с государственными стандартами на марки материалов. В связи с тем, что достаточно большое количество металла производят не по стандартам, а по техническим условиям, а также из-за регламентирования в нормативно-технической документации поля допуска многих элементов односторонним пределом (не более или не менее), содержащаяся в стандартах информация оказалась недостаточной для назначения требуемого в СО диапазона концентраций аттестуемых характеристик. Для получения более объективной информации ИСО ЦНИИЧМ была исследована структура химико-аналити-ческого контроля на предприятиях отрасли и у потребителей металла. Распределение среднегодового объема аналитических работ применительно к измерениям химического состава чугунов, сталей и сплавов на никелевой основе показало, что из 31 определяемого элемента на 9 (С, S, Р, Мп, Сг, Si, Ni, Си, N) приходится 97,4 % работ, вып9лня-емых в заводских лабораториях, для 8 элементов доля работ снижается от 0,71 до 0,11 %, а при контроле остальных 14 элементов суммарная доля не превышает 0,18 % [c.73]

Организация — разработчик стандарта (эассматривается все полученные отзывы и при разногласиях или замечаниях по существу проекта стандарта проводит совещание и составляет окончательную редакцию стандарта на основе его решения. Несмотря на этот четкий порядок основными причинами необходимости разработки заводских аттестаков являются чрезмерно большая продолжительность разработки стандартизованной методики, ее несоответствие контролируемым на предприятии объектом, несовпадение области распространения методики фактическим содержаниям компонентов и т.д. [c.210]

Наибольшее распространение как у нас в стране, так и за рубежом, получил метод испытания призматических образцов с надрезом, заключающийся в том, что испытуемый образец устанавливают на опоры маятникового копра и разрушают ударом при изгибе. При этом определяют работу разрушения образца и подсчитывают удельную работу разрушения. Этот вид испытания стандартизован как в СССР, так и за рубежом (ГОСТ 9474-78 "1 1еталлы. Метод испытания на ударный изгиб при нормальной, повышенной и пониженной температурах"). ГОСТ распространяется на черные и. цветные металлы и сплавы и устанавливает метод испытания на ударный изгиб при температурах от —100°С до 1000 °С. Метод полностью соответствуют стандартам СТ СЭВ 472—77, СТ СЭВ 473-77, P 460-66 в нем предложены дополнительно новые типы образцов, учтены рекомендации ИСО Р148 и ИСО РВЗ, Порядок изложения ooTBeT TByef ГОСТ 1.5—68. 8 стандарте регламентированы требования, предъявляемые к методам отбора, форме и размерам образцов с целью получения сопоставимых результатов, требования, предъявляемые к аппаратуре и материалам в целом, а также к отдельным конструктивным элементам маятникового копра. [c.15]

Роль и место систем и комплексов стандартов в промышленном производстве и управлении качеством продукции. Рассматривая системы стандартов, необходимо обратить внимание, прежде всего, на их роль и место в промышленном производстве. Основу для проведения всего комплекса работ при создании техники, начиная от проведения прикладных НИР, ОКР, постановки и освоения продукции в производстве и заканчивая работами при обеспечении ее эксплуатации, ремонте и утилизации, составляет "Система разработки и постановки продукции на производство" (СРПП). Эта система устанавливает этапы и виды работ на всех стадиях жизненного цикла продукции, порядок их проведения и контроля, оформления полученных результатов, а также взаимоотношения участников работ (заказчиков, разработчиков, изготовителей, потребителей). [c.113]

Для исключения случаев получения различных оценок одной и той же партии потребителем и изготовителем или изготовителем и контролирующей организацией планы статистического приемочного контроля стандартизованы. В международных стандартах и в национальных стандартах большинства стран в основу планов приемочного контроля положены таблицы Доджа-Роминга, введенные в американский стандарт MIL 105-D. В дальнейшем этот стандарт был положен в основу соответствующего стандарта ИСО. В России на основе MIL 105-D разработан и действует ГОСТ 18242-72 "Статистический приемочный контроль по альтернативному признаку. Планы контроля". В стандарте приведены одноступен- атые, двухступенчатые, многоступенчатые и лоследовательные планы контроля и порядок [c.549]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...